本实用新型涉及蔬菜加工设备，特别涉及一种洋葱切丝机。
背景技术：
在净菜车间内，对洋葱进行切丝时，工作人员都是使用菜刀对洋葱逐个进行切丝处理。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：洋葱是具有辛辣刺激性的蔬菜，在切分过程中挥发出的辛辣味，会刺激工作人员的眼和鼻，导致工作人员切丝效率低下，工作人员使用菜刀生产出的产品规格不一，进而使得产量和质量都无法得到保证。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种洋葱切丝机，它具有提高洋葱切丝的效率、保证产品规格统一的特点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种洋葱切丝机，包括机壳、电机、第一刀具、进料筒和第二刀具，所述机壳为内部中空结构，所述电机设置在机壳内部且其输出轴竖直向上设置，所述第一刀具设置有两个，两个第一刀具水平且对应固定在电机输出轴上，两个第一刀具位于机壳内且靠近机壳上部，所述进料筒的两端为敞口端，进料筒竖直固定在机壳上部且连通机壳内外，进料筒的下端位于第一刀具的上方，所述在进料筒上对应开设有两条竖直的卡槽，所述第二刀具设置在两个卡槽内且其刃部向上设置。
通过采用上述技术方案，工作人员将完整的洋葱放进进料筒并向第二刀具上按压，第二刀具对洋葱起到定位作用，使得洋葱不会在旋转的第一刀具上被切分的同时发生旋转的情况，再拿起下一个洋葱向放在前一个洋葱上部并向下按压，使得前一个洋葱完全被第二刀具切分成均匀的两部分，同时被第二刀具切分的洋葱被水平的第一刀具再次切分，形成规格相近的洋葱丝，洋葱在机壳内被第一刀具切分时，可以有效减少洋葱散发处辛辣气味对工作人员的影响，同时明显提高对洋葱的切分效率。
本实用新型进一步设置为：还包括卡块，所述卡块的横截面呈t型且设置有两个，卡块包括连接部和卡接部，所述连接部与第二刀具的端部连接且与卡槽适配，所述卡接部的宽度大于连接部的宽度。
通过采用上述技术方案，位于第二刀具两端的两个卡块可以将第二刀具稳定固定在进料筒上，同时卡块对第二刀具的两端进行包裹，有效地将其两端与外部环境进行隔离，减少发生对工作人员手部或衣物划伤的情况发生；同时还便于对第二刀具进行拆装，结构简单，利于工作人员使用。
本实用新型进一步设置为：所述连接部上开设有插槽、螺纹孔，并设置有螺栓以及在第二刀具的端部开设有开孔，所述插槽开设在连接部背离卡接部的一侧上，所述螺纹孔开设在连接部上且与插槽连通，螺纹孔的轴线方向与插槽所在的平面相互垂直，所述螺栓与螺纹孔进行螺纹连接。
通过采用上述技术方案，将第二刀具的端部插入插槽内并将螺纹孔与开孔对应，将螺栓拧进螺纹孔内，进而对第二刀具进行连接，结构简单，便于对第二刀具进行安装和拆卸，使用较为方便。
本实用新型进一步设置为：所述第二刀具的端部与所述插槽的底部抵接时，螺纹孔与第二刀具的开孔对应。
通过采用上述技术方案，当第二刀具收到由上向下的压力时，其端部能够对第二刀具提供稳定支撑，减少其长度方向所受到的力，使用更为可靠。
本实用新型进一步设置为：还包括导料板，所述导料板倾斜固定在机壳内部且位于电机与第一刀具之间。
通过采用上述技术方案，使用时，被第一刀具切分后的洋葱落在导料板上，洋葱丝在倾斜的导料板上向倾斜向下的一侧滑动，进而便于对洋葱丝进行收集；同时，导料板将洋葱丝与电机质检进行隔离，从而减少洋葱丝导致电机外壳生锈的情况发生，进而可以保证洋葱丝的质量。
本实用新型进一步设置为：还包括套筒，所述套筒为不锈钢材料制成，套筒的一端为敞口端且另一端为封闭端，套筒的敞口端固定在导料板上部，套筒套设在电机输出轴上且输出轴穿透套筒的封闭端。
通过采用上述技术方案，套筒对电机输出轴与洋葱丝进行隔离，有效阻挡洋葱的水分与电机输出轴的接触，减少输出轴生锈的情况，进一步办证洋葱丝的质量。
本实用新型进一步设置为：所述套筒封闭端的周面设置为斜面。
通过采用上述技术方案，斜面相对于平面，洋葱的水分不易滞留在套筒的端面上，进一步减少水分与电机输出轴接触的可能性。
本实用新型进一步设置为：还包括出料槽，所述壳上对应导料板倾斜向下的一侧开设有储料口，所述出料槽倾斜设置且其槽口向上开设，出料槽的一端固定在机壳外且位于出料口的下方。
通过采用上述技术方案，使用时，洋葱丝从倾斜的导料板上向下滑动，通过出料口滑动到出料槽内，工作人员可以使用箱子放在出料槽倾斜向下一端的下方，结构简单，进而便于对洋葱丝进行收集。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过设置机壳、电机、第一刀具、进料筒、卡槽和第二刀具，第二刀具对洋葱起到定位作用，使得洋葱不会在旋转的第一刀具上被切分的同时发生旋转的情况，同时被第二刀具切分的洋葱被水平的第一刀具再次切分，形成规格相近的洋葱丝，可以有效减少洋葱散发处辛辣气味对工作人员的影响，同时明显提高对洋葱的切分效率；
2.通过设置卡块，位于第二刀具两端的两个卡块可以将第二刀具稳定固定在进料筒上，同时卡块对第二刀具的两端进行包裹，有效地将其两端与外部环境进行隔离；
3.通过设置插槽、螺纹孔、螺栓和开孔，便于对第二刀具进行安装和拆卸，使用较为方便。
附图说明
图1是一种洋葱切丝机的结构示意图；
图2是一种洋葱切丝机除去部分进料筒的结构示意图；
图3是一种洋葱切丝机除去部分机壳的另一视角结构示意图；
图4是第二刀具和卡块的突出结构示意图。
图中，1、机壳；2、电机；3、第一刀具；4、进料筒；41、卡槽；5、第二刀具；6、卡块；61、连接部；62、卡接部；63、插槽；7、导料板；8、套筒；9、出料槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
参照图2、图3，本实用新型公开的一种洋葱切丝机，包括机壳1、电机2、第一刀具3、进料筒4、卡槽41和第二刀具5。
机壳1为内部中空结构，电机2设置在机壳1内部且其输出轴竖直向上设置，第一刀具3设置有两个，两个第一刀具3水平且对应固定在电机2输出轴上，两个第一刀具3位于机壳1内且靠近机壳1上部，进料筒4的两端为敞口端，进料筒4竖直固定在机壳1上部且连通机壳1内外，进料筒4的下端位于第一刀具3的上方，在进料筒4上对应开设有两条竖直的卡槽41，第二刀具5设置在两个卡槽41内且其刃部向上设置。
使用时，工作人员接通电机2电源，电机2的输出轴带动第一刀具3水平转动，工作人员将完整的洋葱放进进料筒4并向第二刀具5上按压，当洋葱被第二刀具5切到后，第二刀具5对洋葱起到定位作用，使得洋葱不会在旋转的第一刀具3上被切分的同时发生旋转的情况，再拿起下一个洋葱向放在前一个洋葱上部并向下按压，使得前一个洋葱完全被第二刀具5切分成均匀的两部分，同时被第二刀具5切分的洋葱被水平的第一刀具3再次切分，洋葱经过第二刀具5和第一刀具3的依次切分之后，形成规格相近的洋葱丝，反复进行操作，洋葱在机壳1内被第一刀具3切分时，可以有效减少洋葱散发处辛辣气味对工作人员的影响，同时明显提高对洋葱的切分效率。
实际使用时，进料筒4一般有金属制成，例如钢、铁等，所以进料筒4上端面的边沿处较为锋利，工作人员在将洋葱放入进料筒4内时，由于操作不当，会出现被进料筒4的边沿处划伤手部的情况，为此对进料筒4边沿处进行打磨，使其边沿处呈圆弧过渡，较为光滑的端面有效减少划伤工作人员手部的情况发生。
参照图2，实际使用时，当第二刀具5的长度明显大于进料筒4的直径时，第二刀具5的两端会位于进料筒4的外部，由于第二刀具5的刃部向上设置，所以工作人员在向进料筒4内放置洋葱时，会出现被第二刀具5向上的刃部割上手部或划伤衣物的情况；当第二刀具5的长度与进料筒4的直径相近时，工作人员在放入洋葱时会出现由于操作不当使得第二刀具5掉入机壳1内，发生第二刀具5与旋转的第一刀具3接触的情况，导致第一刀具3与第二刀具5出现损坏，为此设置有卡块6，用于对第二刀具5进行相对固定并对其两端进行包裹。
结合图2、图4，卡块6的横截面呈t型且设置有两个，卡块6包括连接部61和卡接部62，连接部61与第二刀具5的端部连接且与卡槽41适配，卡接部62的宽度大于连接部61的宽度。
使用时，位于第二刀具5两端的两个卡块6可以将第二刀具5稳定固定在进料筒4上，同时卡块6对第二刀具5的两端进行包裹，有效地将其两端与外部环境进行隔离，减少发生对工作人员手部或衣物划伤的情况发生；同时还便于对第二刀具5进行拆装，结构简单，利于工作人员使用。
参照图4，当长时间使用后，第二刀具5经过对大量的洋葱的切分后，其刃部会出现变钝的情况，此时需要对第二刀具5进行打磨或是更换，打磨时一般会使用打磨机，当卡块6与第二刀具5进行固定连接时，卡块6会妨碍打磨机对其刃部进行打磨，使用时较为不便，为此设置有插槽63、螺纹孔和螺栓在第二刀具5的端部开设有开孔，用于对第二刀具5和卡块6进行连接。
插槽63开设在连接部61背离卡接部62的一侧上，螺纹孔开设在连接部61上且与插槽63连通，螺纹孔的轴线方向与插槽63所在的平面相互垂直，螺栓与螺纹孔进行螺纹连接。
使用时，将第二刀具5的端部插入插槽63内并将螺纹孔与开孔对应，将螺栓拧进螺纹孔内，进而对第二刀具5进行连接，结构简单，便于对第二刀具5进行安装和拆卸，使用较为方便。
较佳地，为了进一步使得第二刀具5稳定连接在连接部61上，当第二刀具5的端部与插槽63的底部抵接时，螺纹孔与第二刀具5的开孔对应，从而当第二刀具5收到由上向下的压力时，其端部能够对第二刀具5提供稳定支撑，减少其长度方向所受到的力，使用更为可靠。
参照图3，实际使用时，当洋葱被第一刀具3切分后会向下掉落，由于机壳1内部设置有电机2，所以向下掉落的洋葱会落在电机2上，电机2阻碍收集洋葱丝；同时，由于洋葱含有水分，长时间使用后会使电机2外部生锈，电机2生锈会降低洋葱丝的质量，为此设置有导料板7，导料板7倾斜固定在机壳1内部，电机2输位于导料板7下部且其输出轴穿透导料板7，第一刀具3位于导料板7上方。
使用时，被第一刀具3切分后的洋葱落在导料板7上，洋葱丝在倾斜的导料板7上向倾斜向下的一侧滑动，进而便于对洋葱丝进行收集；同时，导料板7将洋葱丝与电机2质检进行隔离，从而减少洋葱丝导致电机2外壳生锈的情况发生，进而可以保证洋葱丝的质量。
参照图3，实际使用时，电机2的输出轴同样会因为洋葱所含有的水分发生生锈的情况，为此设置有套筒8，套筒8为不锈钢材料制成，套筒8的一端为敞口端且另一端为封闭端，套筒8的敞口端固定在导料板7上部，套筒8套设在电机2输出轴上且输出轴穿透套筒8的封闭端，套筒8对电机2输出轴与洋葱丝进行隔离，有效阻挡洋葱的水分与电机2输出轴的接触，减少输出轴生锈的情况，进一步办证洋葱丝的质量。
较佳地，将套筒8封闭端的周面设置为斜面，斜面相对于平面，洋葱的水分不易滞留在套筒8的端面上，进一步减少水分与电机2输出轴接触的可能性。
参照图3，在机壳1上对应导料板7倾斜向下的一侧开设有储料口，一种洋葱切丝机还包括出料槽9，出料槽9倾斜设置且其槽口向上开设，出料槽9的一端固定在机壳1外且位于出料口的下方。
使用时，洋葱丝从倾斜的导料板7上向下滑动，通过出料口滑动到出料槽9内，工作人员可以使用箱子放在出料槽9倾斜向下一端的下方，结构简单，进而便于对洋葱丝进行收集。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种洋葱切丝机，其特征在于：包括机壳(1)、电机(2)、第一刀具(3)、进料筒(4)和第二刀具(5)，所述机壳(1)为内部中空结构，所述电机(2)设置在机壳(1)内部且其输出轴竖直向上设置，所述第一刀具(3)设置有两个，两个第一刀具(3)水平且对应固定在电机(2)输出轴上，两个第一刀具(3)位于机壳(1)内且靠近机壳(1)上部，所述进料筒(4)的两端为敞口端，进料筒(4)竖直固定在机壳(1)上部且连通机壳(1)内外，进料筒(4)的下端位于第一刀具(3)的上方，所述在进料筒(4)上对应开设有两条竖直的卡槽(41)，所述第二刀具(5)设置在两个卡槽(41)内且其刃部向上设置。
2.根据权利要求1所述的一种洋葱切丝机，其特征在于：还包括卡块(6)，所述卡块(6)的横截面呈t型且设置有两个，卡块(6)包括连接部(61)和卡接部(62)，所述连接部(61)与第二刀具(5)的端部连接且与卡槽(41)适配，所述卡接部(62)的宽度大于连接部(61)的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种洋葱切丝机，其特征在于：所述连接部(61)上开设有插槽(63)、螺纹孔，并设置有螺栓以及在第二刀具(5)的端部开设有开孔，所述插槽(63)开设在连接部(61)背离卡接部(62)的一侧上，所述螺纹孔开设在连接部(61)上且与插槽(63)连通，螺纹孔的轴线方向与插槽(63)所在的平面相互垂直，所述螺栓与螺纹孔进行螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种洋葱切丝机，其特征在于：所述第二刀具(5)的端部与所述插槽(63)的底部抵接时，螺纹孔与第二刀具(5)的开孔对应。
5.根据权利要求1或4所述的一种洋葱切丝机，其特征在于：还包括导料板(7)，所述导料板(7)倾斜固定在机壳(1)内部且位于电机(2)与第一刀具(3)之间。
6.根据权利要求5所述的一种洋葱切丝机，其特征在于：还包括套筒(8)，所述套筒(8)为不锈钢材料制成，套筒(8)的一端为敞口端且另一端为封闭端，套筒(8)的敞口端固定在导料板(7)上部，套筒(8)套设在电机(2)输出轴上且输出轴穿透套筒(8)的封闭端。
7.根据权利要求6所述的一种洋葱切丝机，其特征在于：所述套筒(8)封闭端的周面设置为斜面。
8.根据权利要求7所述的一种洋葱切丝机，其特征在于：还包括出料槽(9)，所述壳上对应导料板(7)倾斜向下的一侧开设有储料口，所述出料槽(9)倾斜设置且其槽口向上开设，出料槽(9)的一端固定在机壳(1)外且位于出料口的下方。
技术总结