本实用新型涉及米饼成型设备技术领域，具体的说，是一种米饼切割装置。
背景技术：
米饼是一种以大米为主要原料，压胚成型的一种食品，可以作为糕点、休闲食品，也可以作为主要的快餐主食。目前，米饼一般是通过手工或滚压方式制作而成，这种方式效率低，而且滚压生产出的米饼容易黏在模具上，需要人工把米饼取下来，自动化程度低。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种米饼切割装置，以提高米饼切割效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种米饼切割装置，包括：沿切断传送带宽度方向设置的滑架，所述滑架的两端分别固定连接有托架，所述托架连接于连接板，每个所述连接板分别连接有滑架升降机构，所述滑架设有切断刀和两套分别位于所述滑架两端的割分机构，所述切断刀沿所述切断传送带的宽度方向设置。
优选地，所述滑架升降机构包括滑架举升缸、滑架举升梁、滑架直线轴承和滑架举升轴，所述滑架举升缸上端与所述滑架举升梁连接，所述滑架举升缸固定设置，所述滑架举升轴的下端与所述滑架举升梁固定，所述滑架举升轴的上端与所述连接板固定，所述滑架举升轴滑动设于所述滑架直线轴承内，所述滑架直线轴承固定设置。
优选地，所述滑架举升缸上端与所述滑架举升梁铰接连接。
优选地，所述割分机构包括固定于所述滑架且沿所述切断传送带宽度方向的分隔刀导轨，所述分隔刀导轨滑动连接有至少一个滑块，每个滑块固定有一个分隔刀，所述分隔刀沿所述切断传送带的长度方向延伸，所述滑块均固定连接于驱动杆，所述驱动杆端部转动连接有滚子，所述滚子设于平面凸轮的滑槽内，所述滑槽与所述切断传送带的传送方向之间夹有锐角，所述滑架连接有用于让所述滑架沿所述切断传送带长度方向往复运动的往复驱动机构。
优选地，所述往复驱动机构包括滑架导轨、摆臂和连接杆，滑架导轨固定于所述连接板，所述滑架导轨沿所述切断传送带的长度方向设置，所述托架滑动于所述滑架导轨，所述连接杆的一端与所述滑架铰接，所述连接杆的另一端与所述摆臂的一端铰接，所述摆臂的另一端固定连接有摆臂轴，所述摆臂轴由电机驱动。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
米饼切割装置包括沿切断传送带宽度方向设置的滑架，滑架的两端分别固定连接有托架，托架连接于连接板，每个连接板分别连接有滑架升降机构，滑架设有切断刀和两套分别位于滑架两端的割分机构，切断刀沿切断传送带的宽度方向设置。生产米饼块时，滑架升降机构下降，切断刀和割分装置随同滑架升降机构下降，切断刀切割一段米饼带，然后割分装置将切割下来的米饼带切割成数份米饼块，并将数份米饼块分隔开来，整个切割过程是自动化的，提高了米饼块的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型米饼切割装置的结构示意图；
图2是图1驱动部分零部件后的俯视结构示意图；
图3是图1中切割装置的结构示意图；
图4是切割装置切割米饼带时的结构示意图；
图5是切割装置中四把分隔刀分隔米饼块时的结构示意图；
图6是本实用新型米饼切割装置的工作流程图；
图中：1-机架；3-切断传送带；4-成型传送带；9-切割装置；91-滑架；92-滑架升降机构；921-滑架举升缸；922-滑架举升梁；923-滑架举升轴；924-滑架直线轴承；93-切断刀；94-连接板；95-割分机构；950-连接杆；951-分隔刀导轨；952-滑块；953-分隔刀；954-驱动杆；955-摆臂；956-摆臂轴；957-从动带轮；958-平面凸轮；9581-滑槽；959-滑架导轨；96-托架；13-米饼带；14-米饼块；17-主动带轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图3、图4和图5共同所示，一种米饼切割装置，切割装置9包括沿切断传送带3宽度方向设置的滑架91，切断传送带3设于机架1，滑架91的两端分别固定有托架96，托架96连接于连接板94，每个连接板94分别连接有一套滑架升降机构92，滑架91设有切断刀93和两套分别位于滑架91两端的割分机构95，切断刀93沿切断传送带3的宽度方向设置。
滑架升降机构92包括滑架举升缸921、滑架举升梁922、滑架直线轴承924和两根滑架举升轴923，滑架举升缸921固定于机架1，滑架举升缸921与滑架举升梁922之间通过关节轴承铰接连接，两根滑架举升轴923的下端与滑架举升梁922固定，两根滑架举升轴923的上端与连接板94固定，滑架举升轴923滑动设于滑架直线轴承924内，滑架直线轴承924固定于机架1。滑架直线轴承924优选为含油轴承。
割分机构95包括固定于滑架91且沿切断传送带宽度方向的分隔刀导轨951，分隔刀导轨951滑动连接有两个滑块952，每个滑块952均固定有一个分隔刀953，分隔刀953沿切断传送带3的长度方向延伸，每个滑块952均固定连接于驱动杆954，驱动杆954端部转动连接有滚子，滚子位于平面凸轮958的滑槽9581内，滑槽9581与切断传送带3的传送方向之间夹有锐角α，滑架91连接有用于让滑架91沿切断传送带3的长度方向往复运动的往复驱动机构。
往复驱动机构包括滑架导轨959、摆臂955和连接杆950，滑架导轨959固定于连接板94，滑架导轨959沿切断传送带3的长度方向设置，托架96滑动于滑架导轨959，连接杆950的一端与滑架91通过关节轴承铰接，连接杆950的另一端与摆臂955的一端通过关节轴承铰接，摆臂955的另一端固定连接有摆臂轴956，摆臂轴956固定连接有从动带轮957，从动带轮957带传动连接有主动带轮17，主动带轮17由电机驱动，电机固定于机架1上。
如图4所示，为切断刀93和分隔刀953切割米饼带13时的结构示意图，此时，两套割分机构95中分别位于最内侧的两个分隔刀953贴合在一起形成一把分隔刀。如图5所示，为分隔刀953分隔米饼块14时的结构示意图，此时，四把分隔刀953分别推动一块米饼块14沿宽度方向向外运动，将四块米饼块14分开。如图3所示，为滑架91从滑槽9581一端运动至另一端时的结构示意图，虚线表示滑架91的另一个工作位。
如图6所示，本实用新型米饼切割装置的工作原理和工作过程如下：
米饼带13经过切割装置9时，在初始工作位，两套割分机构95中分别位于最内侧的两个分隔刀953贴合在一起形成一把分隔刀，滑架举升缸921回缩，滑架举升轴923带动滑架91下降，使得切断刀93沿宽度方向切割下一段米饼带13，同时，三把分隔刀953共同将切断刀93切割下的米饼带13沿切断传送带3的宽度方向均分成四份米饼块14，电机通过带传动机构驱动摆臂轴956转动，摆臂轴956驱动摆臂955摆动，摆臂955通过连接杆950驱动滑架1沿滑架导轨959向切断传送带3的长度方向运动，在平面凸轮958作用下，两根驱动杆954向外运动，则四把分隔刀953分别驱动四块米饼块14向外运动，将四块米饼块14分开；
当电机反向转动，摆臂轴956驱动摆臂955反向摆动，则滑架91反向运动复位，在平面凸轮958作用下，两根驱动杆954向内运动，两套割分机构95中分别位于最内侧的两个分隔刀953贴合在一起形成一把分隔刀，同时，滑架举升缸921伸长，带动滑架91向上运动至初始位置，切断刀93、分隔刀953运动至切断传送带3上方的初始位置，以进行下一次切割。
本实施例中，一次可以生产出四个米饼16，实际工作中，可根据需要设置分隔刀953的数量，以切割出不同数量的米饼块14。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
1.米饼切割装置，其特征在于，所述切割装置包括：沿切断传送带宽度方向设置的滑架，所述滑架的两端分别固定连接有托架，所述托架连接于连接板，每个所述连接板分别连接有滑架升降机构，所述滑架设有切断刀和两套分别位于所述滑架两端的割分机构，所述切断刀沿所述切断传送带的宽度方向设置。
2.如权利要求1所述的米饼切割装置，其特征在于，所述滑架升降机构包括滑架举升缸、滑架举升梁、滑架直线轴承和滑架举升轴，所述滑架举升缸上端与所述滑架举升梁连接，所述滑架举升缸固定设置，所述滑架举升轴的下端与所述滑架举升梁固定，所述滑架举升轴的上端与所述连接板固定，所述滑架举升轴滑动设于所述滑架直线轴承内，所述滑架直线轴承固定设置。
3.如权利要求2所述的米饼切割装置，其特征在于，所述滑架举升缸上端与所述滑架举升梁铰接连接。
4.如权利要求2所述的米饼切割装置，其特征在于，所述割分机构包括固定于所述滑架且沿所述切断传送带宽度方向的分隔刀导轨，所述分隔刀导轨滑动连接有至少一个滑块，每个滑块固定有一个分隔刀，所述分隔刀沿所述切断传送带的长度方向延伸，所述滑块均固定连接于驱动杆，所述驱动杆端部转动连接有滚子，所述滚子设于平面凸轮的滑槽内，所述滑槽与所述切断传送带的传送方向之间夹有锐角，所述滑架连接有用于让所述滑架沿所述切断传送带长度方向往复运动的往复驱动机构。
5.如权利要求4所述的米饼切割装置，其特征在于，所述往复驱动机构包括滑架导轨、摆臂和连接杆，滑架导轨固定于所述连接板，所述滑架导轨沿所述切断传送带的长度方向设置，所述托架滑动于所述滑架导轨，所述连接杆的一端与所述滑架铰接，所述连接杆的另一端与所述摆臂的一端铰接，所述摆臂的另一端固定连接有摆臂轴，所述摆臂轴由电机驱动。
技术总结