本实用新型涉及一种检验仪表pcba及液晶屏功能的测试工装，属于测试工装技术领域。
背景技术：
在仪表的测试中，因pcba测试区与液晶屏操作区不再同一范围，工作人员操作过程中要来回对产品进行翻转，翻转角度不受控且产品无有效定位，影响测试的效率及效果，另外，也会导致连接液晶屏的软电缆易受损。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种检验仪表pcba及液晶屏功能的测试工装，通过设置支撑台，用于支撑测试仪表在水平位置，便于进行检验测试，通过设置链轮、链条、转动杆等，用于传输转动力，用于驱动测试仪表旋转，便于测试仪表上的pcba测试区与液晶屏操作区的检验测试，通过设置卡环与转块，其上的凸起与凹孔使得转杆可停留在任意角度，从而使转板上的测试仪表处于任意角度，有利于对测试仪表进行检验测试，通过设置橡胶保护套，用于保护软电缆，避免软电缆在测试工作中磨损，有效的提高了仪表测试的效率及便利性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种检验仪表pcba及液晶屏功能的测试工装，包括底板，所述底板顶部对称设有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板两侧设有支撑台，且所述支撑台对称设置，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有转杆，所述转杆固定连接有转板，所述转板上设有测试仪表，且所述测试仪表贯穿转板，所述第一支撑板内设有工型腔，且所述转杆一端通过轴承连接工型腔内壁，所述工型腔内的转杆固定连接有第一链轮，所述第一链轮下方设有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮之间连接有链条，且所述第二链轮与链条均设于工型腔内，所述第二链轮固定连接有转动杆，且所述转动杆贯穿第一支撑板，所述第二支撑板内设有安装腔，且所述转杆另一端伸入安装腔，所述安装腔内的转杆固定连接有转块，所述转块外侧设有卡环，且所述卡环设于安装腔内。
进一步的，所述底板底部四角设有支撑脚，所述支撑脚底部设有吸盘。
进一步的，所述测试仪表正面设有液晶屏操作区，背面设有pcba测试区。
进一步的，所述转板靠近转杆的一侧设有第一导线孔，且所述第一导线孔贯穿转板，所述第一导线孔下方设有第二导线孔，且所述第二导线孔设于底板上，所述第二导线孔与第一导线孔之间连接有橡胶保护套，且所述橡胶保护套内设有软电缆，且软电缆连接测试仪表。
进一步的，所述第一支撑板一侧的转动杆连接有转钮，且所述转钮外侧刻画有防滑纹。
进一步的，所述卡环内壁设有凹孔，所述凹孔内设有凸块，且所述凸块设于转块外侧。
进一步的，所述凹孔之间设有滑槽，且所述滑槽的位置大小与凸块相对应。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种检验仪表pcba及液晶屏功能的测试工装，结构简单，设计合理，通过设置支撑台，用于支撑测试仪表在水平位置，便于进行检验测试，通过设置链轮、链条、转动杆等，用于传输转动力，用于驱动测试仪表旋转，便于测试仪表上的pcba测试区与液晶屏操作区的检验测试，通过设置卡环与转块，其上的凸起与凹孔使得转杆可停留在任意角度，从而使转板上的测试仪表处于任意角度，有利于对测试仪表进行检验测试，通过设置橡胶保护套，用于保护软电缆，避免软电缆在测试工作中磨损，有效的解决了上述背景技术中的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种检验仪表pcba及液晶屏功能的测试工装的外观图；
图2是本实用新型一种检验仪表pcba及液晶屏功能的转杆位置的剖视图；
图3是本实用新型一种检验仪表pcba及液晶屏功能的卡环位置的侧面剖视图；
图4是本实用新型一种检验仪表pcba及液晶屏功能的转板的正视图；
图中标号：1、底板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、支撑台；5、转杆；6、转板；7、测试仪表；8、工型腔；9、第一链轮；10、第二链轮；11、链条；12、转动杆；13、安装腔；14、转块；15、卡环；16、支撑脚；17、吸盘；18、第一导线孔；19、第二导线孔；20、橡胶保护套；21、转钮；22、凹孔；23、凸块；24、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种检验仪表pcba及液晶屏功能的测试工装，包括底板1，所述底板1顶部对称设有第一支撑板2与第二支撑板3，所述第一支撑板2两侧设有支撑台4，且所述支撑台4对称设置，用于支撑转板6于水平位置，及使测试仪表7稳定处于水平位置，所述第一支撑板2与第二支撑板3之间设有转杆5，所述转杆5固定连接有转板6，所述转板6上设有测试仪表7，且所述测试仪表7贯穿转板6，所述第一支撑板2内设有工型腔8，且所述转杆5一端通过轴承连接工型腔8内壁，所述工型腔8内的转杆5固定连接有第一链轮9，所述第一链轮9下方设有第二链轮10，所述第二链轮10与第一链轮9之间连接有链条11，且所述第二链轮10与链条11均设于工型腔8内，用于传输转动力，所述第二链轮10固定连接有转动杆12，且所述转动杆12贯穿第一支撑板2，控制测试仪表7转动，所述第二支撑板3内设有安装腔13，且所述转杆5另一端伸入安装腔13，所述安装腔13内的转杆5固定连接有转块14，所述转块14外侧设有卡环15，且所述卡环15设于安装腔13内，固定测试仪表7于任意角度。
更具体而言，所述底板1底部四角设有支撑脚16，所述支撑脚16底部设有吸盘17，固定测试工装的位置，所述测试仪表7正面设有液晶屏操作区，背面设有pcba测试区，所述转板6靠近转杆5的一侧设有第一导线孔18，且所述第一导线孔18贯穿转板6，所述第一导线孔18下方设有第二导线孔19，且所述第二导线孔19设于底板1上，所述第二导线孔19与第一导线孔18之间连接有橡胶保护套20，且所述橡胶保护套20内设有软电缆，且软电缆连接测试仪表7，避免对软电缆造成磨损，所述第一支撑板2一侧的转动杆12连接有转钮21，且所述转钮21外侧刻画有防滑纹，便于转动转动杆12，所述卡环15内壁设有凹孔22，所述凹孔22内设有凸块23，且所述凸块23设于转块14外侧，用于固定测试仪表7于任意的角度，其特征在于：所述凹孔22之间设有滑槽24，且所述滑槽24的位置大小与凸块23相对应，便于凸块23的滑动。
本实用新型工作原理：使用时，通过转钮21转动转动杆12，进而第二链轮10通过链条11带动第一链轮9转动，进而转杆5带动转板6转动，从而带动测试仪表7围绕转杆5转动，从而使其可以停留在任意的角度，有利于测试仪表7上的pcba测试区与液晶屏操作区的检验测试。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
1.一种检验仪表pcba及液晶屏功能的测试工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部对称设有第一支撑板(2)与第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)两侧设有支撑台(4)，且所述支撑台(4)对称设置，所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间设有转杆(5)，所述转杆(5)固定连接有转板(6)，所述转板(6)上设有测试仪表(7)，且所述测试仪表(7)贯穿转板(6)，所述第一支撑板(2)内设有工型腔(8)，且所述转杆(5)一端通过轴承连接工型腔(8)内壁，所述工型腔(8)内的转杆(5)固定连接有第一链轮(9)，所述第一链轮(9)下方设有第二链轮(10)，所述第二链轮(10)与第一链轮(9)之间连接有链条(11)，且所述第二链轮(10)与链条(11)均设于工型腔(8)内，所述第二链轮(10)固定连接有转动杆(12)，且所述转动杆(12)贯穿第一支撑板(2)，所述第二支撑板(3)内设有安装腔(13)，且所述转杆(5)另一端伸入安装腔(13)，所述安装腔(13)内的转杆(5)固定连接有转块(14)，所述转块(14)外侧设有卡环(15)，且所述卡环(15)设于安装腔(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种检验仪表pcba及液晶屏功能的测试工装，其特征在于：所述底板(1)底部四角设有支撑脚(16)，所述支撑脚(16)底部设有吸盘(17)。
3.根据权利要求1所述的一种检验仪表pcba及液晶屏功能的测试工装，其特征在于：所述测试仪表(7)正面设有液晶屏操作区，背面设有pcba测试区。
4.根据权利要求1所述的一种检验仪表pcba及液晶屏功能的测试工装，其特征在于：所述转板(6)靠近转杆(5)的一侧设有第一导线孔(18)，且所述第一导线孔(18)贯穿转板(6)，所述第一导线孔(18)下方设有第二导线孔(19)，且所述第二导线孔(19)设于底板(1)上，所述第二导线孔(19)与第一导线孔(18)之间连接有橡胶保护套(20)，且所述橡胶保护套(20)内设有软电缆，且软电缆连接测试仪表(7)。
5.根据权利要求1所述的一种检验仪表pcba及液晶屏功能的测试工装，其特征在于：所述第一支撑板(2)一侧的转动杆(12)连接有转钮(21)，且所述转钮(21)外侧刻画有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种检验仪表pcba及液晶屏功能的测试工装，其特征在于：所述卡环(15)内壁设有凹孔(22)，所述凹孔(22)内设有凸块(23)，且所述凸块(23)设于转块(14)外侧。
7.根据权利要求6所述的一种检验仪表pcba及液晶屏功能的测试工装，其特征在于：所述凹孔(22)之间设有滑槽(24)，且所述滑槽(24)的位置大小与凸块(23)相对应。
技术总结