本实用新型涉及电路板加工设备技术领域，具体为一种pcba空板加工用定位打孔装置。
背景技术：
pcba是pcb空板经过smt上件，或经过dip插件的整个过程，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。
随着电子信息的不断发展，为了简化电子机器的制作，减少电子零件间的配线，降低制作成本，于是易印刷的方式取代配线的方法，电路板一般由多层组成，为了让不同的层与层间导电，需要对电路板进行打孔操作，但是现有的打孔装置存在电路板放上后不方便定位，打孔位置易发生偏差的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种pcba空板加工用定位打孔装置，以解决上述背景技术中提出电路板放上后不方便定位，打孔位置易发生偏差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcba空板加工用定位打孔装置，包括工作台，所述工作台上端从前往后依次设置有凹槽、液压气缸和第一滑动槽，所述凹槽内转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的端头穿过工作台依次固定连接有第一联轴器和第一电机，所述液压气缸和另一液压气缸间设置有连接杆，所述连接杆前端固定连接有第三电机，所述第三电机下端固定连接有可拆卸的钻头。
优选的，所述滚珠丝杆外侧活动连接有螺母，所述螺母上端固定连接有滑动台。
优选的，所述滑动台上端开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块上端固定连接有打孔台。
优选的，所述打孔台上端开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动连接有第三滑动块，所述第三滑动块上端固定连接有固定杆，所述固定杆上开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
优选的，所述打孔台后端固定连接有底座。
优选的，所述第一滑动槽内滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块上端固定连接有固定座，所述底座和固定座间设置有螺纹杆，所述螺纹杆后端依次固定连接有第二联轴器和第二电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pcba空板加工用定位打孔装置，通过固定杆和螺栓的配合使用，对打孔台上的空板进行压紧并固定，提高了pcba空板的稳定性，打孔台通过滚珠丝杆的运动，进行左右方向的移动，提高了工作台运行的平稳性，且对于移动的距离控制更加精准，通过螺纹杆和第二电机的配合使用，带动打孔台进行前后方向位置的调整，在打完第一孔后，通过移动打孔台的位置，直接可进行下一位置的打孔操作，提高便捷性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、工作台；2、凹槽；3、液压气缸；4、第一滑动槽；5、滚珠丝杆；6、第一联轴器；7、第一电机；8、连接杆；9、第三电机；10、钻头；11、螺母；12、滑动台；13、第二滑动槽；14、第二滑动块；15、打孔台；16、第三滑动槽；17、第三滑动块；18、固定杆；19、螺栓；20、底座；21、第一滑动块；22、固定座；23、螺纹杆；24、第二联轴器；25、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pcba空板加工用定位打孔装置，包括工作台1、凹槽2、液压气缸3、第一滑动槽4、滚珠丝杆5、第一联轴器6、第一电机7、连接杆8、第三电机9、钻头10、螺母11、滑动台12、第二滑动槽13、第二滑动块14、打孔台15、第三滑动槽16、第三滑动块17、固定杆18、螺栓19、底座20、第一滑动块21、固定座22、螺纹杆23、第二联轴器24和第二电机25，工作台1上端从前往后依次设置有凹槽2、液压气缸3和第一滑动槽4，凹槽2内转动连接有滚珠丝杆5，滚珠丝杆5的端头穿过工作台1依次固定连接有第一联轴器6和第一电机7，液压气缸3和另一液压气缸3间设置有连接杆8，连接杆8前端固定连接有第三电机9，第三电机9下端固定连接有可拆卸的钻头10，液压气缸3的型号为acm32x200，在此对其安装方式和电路连接不做详细描述；
进一步的，滚珠丝杆5外侧活动连接有螺母11，螺母11上端固定连接有滑动台12，通过螺母11和滚珠丝杆5的配合使用，带动滑动台12作左右方向的移动；
进一步的，滑动台12上端开设有第二滑动槽13，第二滑动槽13内滑动连接有第二滑动块14，第二滑动块14上端固定连接有打孔台15，通过第二滑动槽13和第二滑动块14的配合使用，带动打孔台15进行前后方向的位移操作；
进一步的，打孔台15上端开设有第三滑动槽16，第三滑动槽16内滑动连接有第三滑动块17，第三滑动块17上端固定连接有固定杆18，固定杆18上开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓19，通过固定杆18和螺栓19的配合使用，对打孔台15上端的电路板进行固定；
进一步的，打孔台15后端固定连接有底座20，通过设置底座20，将打孔台15与螺纹杆23进行连接；
进一步的，第一滑动槽4内滑动连接有第一滑动块21，第一滑动块21上端固定连接有固定座22，底座20和固定座22间设置有螺纹杆23，螺纹杆23后端依次固定连接有第二联轴器24和第二电机25，通过底座20、固定座22、螺纹杆23、第二联轴器24和第二电机25的配合使用，带动打孔台15前后移动。
工作原理：首先将待打孔的电路板放在打孔台15上，滑动固定杆18，固定杆18下端的第三滑动块17在第三滑动槽16内滑动，在合适的位置停止，拧紧螺栓19，将电路板固定，根据需要打孔的位置，启动第一电机7，第一电机7带动第一联轴器6转动，第一联轴器6带动滚珠丝杆5转动，滚珠丝杆5外侧的螺母11进行左右方向的移动，螺母11带动上端的滑动台12和打孔台15左右移动，此时打孔台15后端的固定座22，在打孔台15的作用下，左右移动，固定座22下端的第一滑动块21在第一滑动槽4内左右滑动，移动到指定位置后，第一电机7停止，打开第二电机25带动第二联轴器24转动，第二联轴器24带动螺纹杆23转动，从而推动打孔台15移动，打孔台15下端的第二滑动块14在第二滑动槽13内前后滑动，然后停止，启动第三电机9和液压气缸3，第三电机9带动钻头10转动，液压气缸3带动连接杆8向下移动，连接杆8前端的钻头10转动并在电路板上进行打孔操作，然后返回原位，进行下一次的打孔。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
1.一种pcba空板加工用定位打孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端从前往后依次设置有凹槽（2）、液压气缸（3）和第一滑动槽（4），所述凹槽（2）内转动连接有滚珠丝杆（5），所述滚珠丝杆（5）的端头穿过工作台（1）依次固定连接有第一联轴器（6）和第一电机（7），所述液压气缸（3）和另一液压气缸（3）间设置有连接杆（8），所述连接杆（8）前端固定连接有第三电机（9），所述第三电机（9）下端固定连接有可拆卸的钻头（10）。
2.根据权利要求1所述的一种pcba空板加工用定位打孔装置，其特征在于：所述滚珠丝杆（5）外侧活动连接有螺母（11），所述螺母（11）上端固定连接有滑动台（12）。
3.根据权利要求2所述的一种pcba空板加工用定位打孔装置，其特征在于：所述滑动台（12）上端开设有第二滑动槽（13），所述第二滑动槽（13）内滑动连接有第二滑动块（14），所述第二滑动块（14）上端固定连接有打孔台（15）。
4.根据权利要求3所述的一种pcba空板加工用定位打孔装置，其特征在于：所述打孔台（15）上端开设有第三滑动槽（16），所述第三滑动槽（16）内滑动连接有第三滑动块（17），所述第三滑动块（17）上端固定连接有固定杆（18），所述固定杆（18）上开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓（19）。
5.根据权利要求4所述的一种pcba空板加工用定位打孔装置，其特征在于：所述打孔台（15）后端固定连接有底座（20）。
6.根据权利要求5所述的一种pcba空板加工用定位打孔装置，其特征在于：所述第一滑动槽（4）内滑动连接有第一滑动块（21），所述第一滑动块（21）上端固定连接有固定座（22），所述底座（20）和固定座（22）间设置有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）后端依次固定连接有第二联轴器（24）和第二电机（25）。
技术总结