本实用新型涉及包装箱技术领域，具体为一种可调节的塑料包装箱打孔装置。
背景技术：
塑料包装箱包括：塑料周转箱、食品塑料周转箱、饮料塑料周转箱、塑料物流周转箱、防静电塑料周转箱等属于包装及包装材料类型。一般塑料包装材料多系一次性使用，先进的pp、pe中空板标准生产线生产的中空板材幅可达2200mm、厚度可达12mm，可生产目前所有规格的塑料周转箱和集装箱货物的包装。
目前传统人工采用打孔器等设备对塑料包装箱进行打孔时，打孔过程中的不稳定也会使打孔的精确性降低，同时在不同位置打孔时需要人工进行移动板材，费时费力。
基于此，本实用新型设计了具体为一种可调节的塑料包装箱打孔装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调节的塑料包装箱打孔装置，以解决上述背景技术中提出的打孔过程中的不稳定也会使打孔的精确性降低，同时在不同位置打孔时需要人工进行移动板材，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的塑料包装箱打孔装置，包括安装板架、左传送带、钻头、连接板、滑块、压板、右传送带、弹簧、滑板、中间板、直孔和回字板，所述安装板架之间转动连接有左传送带和右传送带，所述安装板架之间固定连接有中间板，所述中间板内开设有直孔，所述安装板架顶部之间固定安装有直线模组滑台，所述直线模组滑台的滑动块底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆固定连接有连接板，所述连接板底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有钻头，所述连接板左右两侧壁固定连接有滑板，所述滑板活动连接有回字板，所述回字板开设有滑槽，所述滑板在滑槽内滑动，所述回字板左右底端均匀固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有压板，所述安装板架外壁固定安装有控制器。
优选的，所述左传送带和右传送带的转轴通过皮带连接，所述左传送带的转轴固定连接有第一电机，所述第一电机固定安装在安装板架侧壁的支撑板上
优选的，所述安装板架内壁开设有直槽，所述回字板前后固定连接有滑块，所述滑块在直槽内滑动连接。
优选的，所述压板采用橡胶材料制成。
优选的，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别与电动推杆、第一电机、第二电机和直线模组滑台电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动推杆推动连接板向下移动，连接板带动滑板向下移动，滑板带动回字板向下移动，回字板带动弹簧和压板向下移动，压板将中间板两侧的板材压住，使得打孔过程中板材稳定摆放，保证了打孔的精确性。本实用新型通过在控制器设定直线模组滑台带动电动推杆移动，使得直线模组滑台的滑动块方便在钻头移动到设定位置，使得装置方便调节至不同位置进行打孔，无需人工摆动纸板，省时省力。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型功能示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.安装板架2.第一电机3.控制器4.左传送带5.钻头6.连接板7.电动推杆8.直线模组滑台9.直槽10.滑块11.压板12.右传送带13.滑槽14.弹簧15.滑板16.第二电机17.中间板18.直孔19.回字板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的塑料包装箱打孔装置，包括安装板架1、左传送带4、钻头5、连接板6、滑块10、压板11、右传送带12、弹簧14、滑板15、中间板17、直孔18和回字板19，安装板架1之间转动连接有左传送带4和右传送带12，左传送带4和右传送带12的转轴通过皮带连接，左传送带4的转轴固定连接有第一电机2，第一电机2固定安装在安装板架1侧壁的支撑板上，安装板架1之间固定连接有中间板17，中间板17内开设有直孔18，方便钻头5在直孔18内上下移动，安装板架1顶部之间固定安装有直线模组滑台8，直线模组滑台8的滑动块底部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的伸缩杆固定连接有连接板6，连接板6底部固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端固定安装有钻头5，控制器3设定直线模组滑台8带动电动推杆7移动，使得直线模组滑台8的滑动块方便在钻头5移动到设定位置，使得装置方便调节至不同位置进行打孔，无需人工摆动纸板，省时省力；
连接板6左右两侧壁固定连接有滑板15，滑板15活动连接有回字板19，回字板19开设有滑槽13，滑板15在滑槽13内滑动，回字板19左右底端均匀固定连接有弹簧14，弹簧14底部固定连接有压板11，压板11采用橡胶材料制成，通过电动推杆7推动连接板6向下移动，连接板6带动滑板15向下移动，滑板15带动回字板19向下移动，回字板19带动弹簧14和压板11向下移动，压板11将中间板17两侧的板材压住，使得打孔过程中板材稳定摆放，保证了打孔的精确性；安装板架1内壁开设有直槽9，回字板19前后固定连接有滑块10，滑块10在直槽9内滑动连接，方便回字板19上下移动，安装板架1外壁固定安装有控制器3。
控制器3与外界电源电性连接，控制器3分别与电动推杆7、第一电机2、第二电机16和直线模组滑台8电性连接，控制器3选用stm系列，电动推杆7选用cahb-10系列工业电动推杆，第一电机2选用y2-160m-4(15kw)b3三相异步交流电动机，第二电机16选用y2-90l-2380v2.2kw三相异步电动机，直线模组滑台8选用kp线性模组。
本实施例的一个具体应用为：通过将板材放到右传送带12上，控制器3启动第一电机2，第一电机2带动左传送带4和右传送带12移动将板材需要打孔位置移动到直孔18上方，此时，控制器2启动直线模组滑台8，直线模组滑台8通过滑动块带动电动推杆7移动，电动推杆7带动钻头5移动到需要打孔处的正上方，直线模组滑台8的滑动块方便在钻头5移动到设定位置，使得装置方便调节至不同位置进行打孔，无需人工摆动纸板，省时省力；同时，控制器3启动电动推杆7和第二电机16，电动推杆7带动连接板6移动，连接板6带动滑板15向下移动，滑板15带动回字板19向下移动，回字板19带动弹簧14和压板11向下移动，压板11将中间板17两侧的板材压住，使得打孔过程中板材稳定摆放，保证了打孔的精确性，连接板6同时通过带动第二电机16向下移动，第二电机16带动钻头5转动进行打孔。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种可调节的塑料包装箱打孔装置，包括安装板架、左传送带、钻头、连接板、滑块、压板、右传送带、弹簧、滑板、中间板、直孔和回字板，其特征在于：所述安装板架之间转动连接有左传送带和右传送带，所述安装板架之间固定连接有中间板，所述中间板内开设有直孔，所述安装板架顶部之间固定安装有直线模组滑台，所述直线模组滑台的滑动块底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆固定连接有连接板，所述连接板底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有钻头，所述连接板左右两侧壁固定连接有滑板，所述滑板活动连接有回字板，所述回字板开设有滑槽，所述滑板在滑槽内滑动，所述回字板左右底端均匀固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有压板，所述安装板架外壁固定安装有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的塑料包装箱打孔装置，其特征在于：所述左传送带和右传送带的转轴通过皮带连接，所述左传送带的转轴固定连接有第一电机，所述第一电机固定安装在安装板架侧壁的支撑板上。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的塑料包装箱打孔装置，其特征在于：所述安装板架内壁开设有直槽，所述回字板前后固定连接有滑块，所述滑块在直槽内滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的塑料包装箱打孔装置，其特征在于：所述压板采用橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的塑料包装箱打孔装置，其特征在于：所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别与电动推杆、第一电机、第二电机和直线模组滑台电性连接。
技术总结