一种PVC管材打孔辅助装置的制作方法

    技术2022-07-12  103


    本实用新型属于打孔辅助装置技术领域,具体涉及一种pvc管材打孔辅助装置。



    背景技术:

    pvc主要成份为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计,仅仅1995年一年,pvc在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。在德国,pvc的生产量和消费量平均为一百四十万吨。在pvc管材后续的加工生产过程中,打孔是其非常重要的一项,但是打孔需要有辅助装置,传统的辅助装置不同适应不同尺寸的管材。

    因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种pvc管材打孔辅助装置,以满足实际使用的需要。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种pvc管材打孔辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pvc管材打孔辅助装置,包括工作台、固定装置、移动装置和吸尘装置,所述工作台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿,且四组支撑腿之间设置有储水池,所述储水池的侧面设置有吸尘装置,所述工作台上挖设的矩形通道的侧面焊接有移动装置,所述工作台上还挖设有多组插槽,且两组插槽内设置有固定装置,两组固定装置之间设置有管材本体,所述工作台上还焊接有推料装置,所述储水池的一侧设置有接料装置。

    优选的,所述吸尘装置包括鼓风机、通水管、连通管和进风管,所述鼓风机安装在储水池的侧面,所述鼓风机通过通水管与储水池连通,所述鼓风机的进风口连通有连通管,且连通管的另一端通过三通管与两组进风管连通,且进风管通过卡件固定在移动装置的直线电机的固定部侧面。

    优选的,所述移动装置包括直线电机、横板和支板,所述储水池的顶端焊接有横板,所述直线电机的底端与横板的顶端焊接固定,所述直线电机的移动部的侧面焊接有支板,且管材本体设置在支板上。

    优选的,所述固定装置包括固定板、液压杆和弧形板,所述固定板的竖向剖面设置为倒置的u字型,所述固定板的底端焊接有与插槽适配的插块,所述固定板的横向部的侧面焊接有液压杆,且液压杆的另一侧焊接有弧形板,两组固定装置的弧形板的弧口相对。

    优选的,所述推料装置包括电动伸缩杆、推杆和斜板,所述电动伸缩杆的移动部焊接有连板,所述连板的两端焊接有两组推杆,且两组推杆设置在直线电机的固定部的两侧,所述推杆的另一侧焊接有斜板。

    优选的,所述接料装置包括半管、支撑杆和收料箱,所述收料箱靠近储水池的一侧设置有倾斜的半管,所述半管通过支撑杆与收料箱连接。

    本实用新型的技术效果和优点:该pvc管材打孔辅助装置,利用液压杆能够控制弧形板的伸缩,并且固定板设置在不同位置的插槽,使得两组固定装置能够夹紧不同尺寸的管材本体;移动装置的直线电机的移动部的移动带动管材本体上下移动,从而使得管材本体的不同位置得到打孔,且竖向设置,便于打孔出现的废料直接随重力落到储水池,吸尘装置把小颗粒的尘土抽进储水池;而且推料装置配合接料装置,使得放料自动化,减少人工,该pvc管材打孔辅助装置,不仅能适应不同尺寸的管材本体,还能自动化操作,减少人工。

    附图说明

    图1为本实用新型的主视图;

    图2为本实用新型的俯视图;

    图3为本实用新型的固定装置的结构示意图。

    图中:1工作台、2支撑腿、3储水池、4吸尘装置、5固定装置、6移动装置、7接料装置、8管材本体、9鼓风机、10通水管、11进风管、12直线电机、13横板、14支板、15固定板、16液压杆、17弧形板、18电动伸缩杆、19推杆、20斜板、21半管、22支撑杆、23收料箱、24推料装置。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。

    本实用新型提供了如图1-3所示的一种pvc管材打孔辅助装置,包括工作台1、固定装置5、移动装置6和吸尘装置4,所述工作台1的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿2,且四组支撑腿2之间设置有储水池3,所述储水池3的侧面设置有吸尘装置4,所述工作台1上挖设的矩形通道的侧面焊接有移动装置6,所述工作台1上还挖设有多组插槽,且两组插槽内设置有固定装置5,两组固定装置5之间设置有管材本体8,所述工作台1上还焊接有推料装置24,所述储水池3的一侧设置有接料装置7。

    具体的,所述吸尘装置4包括鼓风机9、通水管10、连通管和进风管11,鼓风机9设置为江苏全风环保科技有限公司的cx-100,所述鼓风机9安装在储水池3的侧面,所述鼓风机9通过通水管10与储水池3连通,所述鼓风机9的进风口连通有连通管,且连通管的另一端通过三通管与两组进风管11连通,且进风管11通过卡件固定在移动装置6的直线电机12的固定部侧面。

    具体的,所述移动装置6包括直线电机12、横板13和支板14,直线电机12的型号设置为gj-30,所述储水池3的顶端焊接有横板13,所述直线电机12的底端与横板13的顶端焊接固定,所述直线电机12的移动部的侧面焊接有支板14,且管材本体8设置在支板14上。

    具体的,所述固定装置5包括固定板15、液压杆16和弧形板17,液压杆16的型号设置为国龙tytp,所述固定板15的竖向剖面设置为倒置的u字型,所述固定板15的底端焊接有与插槽适配的插块,所述固定板15的横向部的侧面焊接有液压杆16,且液压杆16的另一侧焊接有弧形板17,两组固定装置5的弧形板17的弧口相对,两组弧形板17能够卡住管材本体8。

    具体的,所述推料装置24包括电动伸缩杆18、推杆19和斜板20,电动伸缩杆18的型号设置为奥奔tga-e48,推料装置24的长度也以实际需要为准,所述电动伸缩杆18的移动部焊接有连板,所述连板的两端焊接有两组推杆19,且两组推杆19设置在直线电机12的固定部的两侧,所述推杆19的另一侧焊接有斜板20,推杆19和斜板20的推动,使得管材本体8落到收料箱23内。

    具体的,所述接料装置7包括半管21、支撑杆22和收料箱23,半管21的长度和收料箱23的尺寸以实际为准,不以图示为准,所述收料箱23靠近储水池3的一侧设置有倾斜的半管21,所述半管21通过支撑杆22与收料箱23连接,管材本体8落到半管21内,滑到收料箱23内。

    具体的,该pvc管材打孔辅助装置,根据管材本体8的大致尺寸,然后选择固定板15的插板插接的插槽的位置,将管材本体8的置于支板14上,控制液压杆16伸长,使得两组弧形板17能够卡住管材本体8,专业的打孔装置对管材本体8进行打孔,产生的废料随重力落到储水池3,鼓风机9将打孔产生的废气抽进储水池3,当需要更换打孔位置时,控制液压杆16略微收缩,控制直线电机12的移动部进行移动,使得管材本体8的高度得到变化,打孔完成后,控制液压杆16收缩,控制电动伸缩杆18伸长,使得斜板20推动管材本体8倾倒,落到半管21上,滑动收料箱23内。

    最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种pvc管材打孔辅助装置,包括工作台(1)、固定装置(5)、移动装置(6)和吸尘装置(4),其特征在于:所述工作台(1)的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿(2),且四组支撑腿(2)之间设置有储水池(3),所述储水池(3)的侧面设置有吸尘装置(4),所述工作台(1)上挖设的矩形通道的侧面焊接有移动装置(6),所述工作台(1)上还挖设有多组插槽,且两组插槽内设置有固定装置(5),两组固定装置(5)之间设置有管材本体(8),所述工作台(1)上还焊接有推料装置(24),所述储水池(3)的一侧设置有接料装置(7)。

    2.根据权利要求1所述的一种pvc管材打孔辅助装置,其特征在于:所述吸尘装置(4)包括鼓风机(9)、通水管(10)、连通管和进风管(11),所述鼓风机(9)安装在储水池(3)的侧面,所述鼓风机(9)通过通水管(10)与储水池(3)连通,所述鼓风机(9)的进风口连通有连通管,且连通管的另一端通过三通管与两组进风管(11)连通,且进风管(11)通过卡件固定在移动装置(6)的直线电机(12)的固定部侧面。

    3.根据权利要求1所述的一种pvc管材打孔辅助装置,其特征在于:所述移动装置(6)包括直线电机(12)、横板(13)和支板(14),所述储水池(3)的顶端焊接有横板(13),所述直线电机(12)的底端与横板(13)的顶端焊接固定,所述直线电机(12)的移动部的侧面焊接有支板(14),且管材本体(8)设置在支板(14)上。

    4.根据权利要求1所述的一种pvc管材打孔辅助装置,其特征在于:所述固定装置(5)包括固定板(15)、液压杆(16)和弧形板(17),所述固定板(15)的竖向剖面设置为倒置的u字型,所述固定板(15)的底端焊接有与插槽适配的插块,所述固定板(15)的横向部的侧面焊接有液压杆(16),且液压杆(16)的另一侧焊接有弧形板(17),两组固定装置(5)的弧形板(17)的弧口相对。

    5.根据权利要求1所述的一种pvc管材打孔辅助装置,其特征在于:所述推料装置(24)包括电动伸缩杆(18)、推杆(19)和斜板(20),所述电动伸缩杆(18)的移动部焊接有连板,所述连板的两端焊接有两组推杆(19),且两组推杆(19)设置在直线电机(12)的固定部的两侧,所述推杆(19)的另一侧焊接有斜板(20)。

    6.根据权利要求1所述的一种pvc管材打孔辅助装置,其特征在于:所述接料装置(7)包括半管(21)、支撑杆(22)和收料箱(23),所述收料箱(23)靠近储水池(3)的一侧设置有倾斜的半管(21),所述半管(21)通过支撑杆(22)与收料箱(23)连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种PVC管材打孔辅助装置,包括工作台、固定装置、移动装置和吸尘装置,所述工作台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿,且四组支撑腿之间设置有储水池,所述储水池的侧面设置有吸尘装置,所述工作台上挖设的矩形通道的侧面焊接有移动装置,所述工作台上还挖设有多组插槽,且两组插槽内设置有固定装置,两组固定装置之间设置有管材本体,所述工作台上还焊接有推料装置,所述储水池的一侧设置有接料装置,所述吸尘装置包括鼓风机、通水管、连通管和进风管,所述鼓风机安装在储水池的侧面,所述鼓风机通过通水管与储水池连通。该PVC管材打孔辅助装置,不仅能适应不同尺寸的管材本体,还能自动化操作,减少人工。

    技术研发人员:黄庆水;吕娟;吴波
    受保护的技术使用者:山东银塑管业有限公司
    技术研发日:2019.07.23
    技术公布日:2020.04.03

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