一种用于PCB板加工用冲孔装置的制作方法

    技术2022-07-12  89


    本实用新型涉及pcb板加工技术领域,具体为一种用于pcb板加工用冲孔装置。



    背景技术:

    冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备,冲孔机可以进行薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的作业。

    目前在对pcb板进行加工时,钻头的位置无法移动,导致冲孔的位置有限,且容易出死角,从而影响冲孔的质量,且对pcb板进行加工时,无法对其进行稳定固定,使得pcb板容易发生位移,从而导致冲孔的精度差,而冲孔所产生的烟尘无法得到有效处理,工作人员在长期吸入后容易影响身体健康。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于:为了解决冲孔质量不佳、冲孔精度差、烟尘无法得到有效处理的问题,提供一种用于pcb板加工用冲孔装置。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于pcb板加工用冲孔装置,包括箱体,所述箱体的顶端连接有操作台,且箱体的内部设置有集尘箱,所述箱体的内部位于集尘箱的内侧设置有固定块,所述操作台的内部设置有通孔,且操作台的顶端连接有支架,所述支架的一侧安装有正反转电机,且支架的顶端安装有烟尘净化器,所述支架的内部设置有滑槽,所述正反转电机的输出端连接有螺杆,所述螺杆的外侧位于滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的顶端安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有连接板,所述连接板的底端安装有微型电机,所述微型电机的输出端连接有pcb钻头,所述烟尘净化器的输出端连接有万向吸尘罩,所述万向吸尘罩贯穿至连接板的内部并分布在微型电机的两侧,所述固定块的顶端设置有电机箱,所述电机箱的内部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有旋转轴,所述旋转轴的顶端设置有网状托板,所述网状托板顶端的两侧均设置有支撑板,所述支撑板的内侧安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端连接有夹板,所述夹板的表面设置有防护垫。

    优选地,所述通孔的直径小于网状托板的直径,所述集尘箱的底端设置有移动轮。

    优选地,所述螺杆的末端通过轴承与滑槽的内壁转动连接,所述滑块与滑槽滑动连接。

    优选地,所述微型电机通过固定架与连接板固定连接,所述液压缸与滑块通过螺栓可拆卸连接。

    优选地,所述滑块的内部设置有与滑槽相对应的螺纹,所述微型电机与pcb钻头通过转轴转动连接。

    优选地,所述支撑板与网状托板通过螺栓可拆卸连接。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的正反转电机、螺杆、滑块、pcb钻头、旋转电机、旋转轴、网状托板与夹板,正反转电机通过螺杆带动滑块移动,滑块带动pcb钻头移动,通过滑块移动的距离实现pcb钻头的移动,旋转电机通过旋转轴带动网状托板进行转动,网状托板通过夹板带动pcb板转动,pcb钻头对pcb板进行冲孔,防止出现冲孔死角,有效提高了冲孔质量,通过设置的电动推杆与夹板,电动推杆带动夹板向内移动,夹板对pcb板进行夹紧,对其进行固定,防止pcb板发生移动,夹板上的防护垫对pcb板起到保护作用,有效提高了冲孔精度,通过设置的烟尘净化器与万向吸尘罩,通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入烟尘净化器中,净化后经出风口达标排出,有效解决了烟尘无法得到有效处理的问题。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为本实用新型pcb钻头的安装示意图;

    图3为本实用新型夹板的安装示意图。

    图中:1、箱体;2、操作台;3、通孔;4、支架;5、烟尘净化器;6、滑块;7、液压缸;8、螺杆;9、滑槽;10、正反转电机;11、网状托板;12、集尘箱;13、电机箱;14、固定块;15、旋转电机;16、万向吸尘罩;17、连接板;18、微型电机;19、pcb钻头;20、夹板;21、电动推杆;22、支撑板;23、旋转轴。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    本实用新型的烟尘净化器(型号为yjb)、液压缸(型号为hob)、正反转电机(型号为90yyjj)、旋转电机(型号为tc7122)、微型电机(型号为68ktyz)均可在市场或者私人订购所得。

    请参阅图1-3,一种用于pcb板加工用冲孔装置,包括箱体1,箱体1的顶端连接有操作台2,且箱体1的内部设置有集尘箱12,箱体1的内部位于集尘箱12的内侧设置有固定块14,操作台2的内部设置有通孔3,且操作台2的顶端连接有支架4,支架4的一侧安装有正反转电机10,且支架4的顶端安装有烟尘净化器5,支架4的内部设置有滑槽9,正反转电机10的输出端连接有螺杆8,螺杆8的外侧位于滑槽9的内部设置有滑块6,滑块6的顶端安装有液压缸7,液压缸7的输出端连接有连接板17,连接板17的底端安装有微型电机18,微型电机18的输出端连接有pcb钻头19,烟尘净化器5的输出端连接有万向吸尘罩16,万向吸尘罩16贯穿至连接板17的内部并分布在微型电机18的两侧,固定块14的顶端设置有电机箱13,电机箱13的内部安装有旋转电机15,旋转电机15的输出端连接有旋转轴23,旋转轴23的顶端设置有网状托板11,网状托板11顶端的两侧均设置有支撑板22,支撑板22的内侧安装有电动推杆21,电动推杆21的输出端连接有夹板20。

    请着重参阅图1,通孔3的直径小于网状托板11的直径,便于网状托板11转动时,操作台2不行成阻碍,集尘箱12的底端设置有移动轮,便于将集尘箱12从箱体1的内部取出,螺杆8的末端通过轴承与滑槽9的内壁转动连接,便于螺杆8转动时,轴承起到支撑作用,滑块6与滑槽9滑动连接,便于螺杆8带动滑块6转动时,滑槽9起到限制滑块6的作用,防止滑块6随着螺杆8发生翻转。

    请着重参阅图2,微型电机18通过固定架与连接板17固定连接,便于将微型电机18安装在连接板17上,液压缸7与滑块6通过螺栓可拆卸连接,便于将液压缸7从滑块6上拆卸下来,滑块6的内部设置有与滑槽9相对应的螺纹,便于螺杆8带动滑块6转动并移动,微型电机18与pcb钻头19通过转轴转动连接,便于微型电机18通过转轴带动pcb钻头19转动。

    请着重参阅图3,支撑板22与网状托板11通过螺栓可拆卸连接,便于将支撑板22从网状托板11上拆卸下来,夹板20的表面设置有防护垫,便于夹板20上的防护垫对pcb板起到保护作用。

    工作原理:首先,将pcb板放置在夹板20上,夹板20上的防护垫对pcb板起到保护作用,启动装置电源,电动推杆21带动夹板20向内移动,夹板20对pcb板进行夹紧,对其进行固定,防止pcb板发生移动,此时,启动正反转电机10,正反转电机10通过螺杆8带动滑块6移动,螺杆8带动滑块6转动时,滑槽9起到限制滑块6的作用,防止滑块6随着螺杆8发生翻转,需要进行冲孔时,液压缸7通过连接板17带动微型电机18向下移动,微型电机18通过转轴带动pcb钻头19向下移动,对pcb板进行冲孔处理,通过滑块6移动的距离实现pcb钻头的移动,然后,如需更换冲动角度时,启动旋转电机15,旋转电机15通过旋转轴23带动网状托板11进行转动,网状托板11通过夹板20带动pcb板转动,pcb钻头19对pcb板进行冲孔,防止出现冲孔死角,从而提高冲孔质量,最后,滑块6通过连接板17带动pcb钻头移动的同时,带动万向吸尘罩16移动,通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩16吸入烟尘净化器5中,净化后经出风口达标排出。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


    技术特征:

    1.一种用于pcb板加工用冲孔装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶端连接有操作台(2),且箱体(1)的内部设置有集尘箱(12),所述箱体(1)的内部位于集尘箱(12)的内侧设置有固定块(14),所述操作台(2)的内部设置有通孔(3),且操作台(2)的顶端连接有支架(4),所述支架(4)的一侧安装有正反转电机(10),且支架(4)的顶端安装有烟尘净化器(5),所述支架(4)的内部设置有滑槽(9),所述正反转电机(10)的输出端连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的外侧位于滑槽(9)的内部设置有滑块(6),所述滑块(6)的顶端安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端连接有连接板(17),所述连接板(17)的底端安装有微型电机(18),所述微型电机(18)的输出端连接有pcb钻头(19),所述烟尘净化器(5)的输出端连接有万向吸尘罩(16),所述万向吸尘罩(16)贯穿至连接板(17)的内部并分布在微型电机(18)的两侧,所述固定块(14)的顶端设置有电机箱(13),所述电机箱(13)的内部安装有旋转电机(15),所述旋转电机(15)的输出端连接有旋转轴(23),所述旋转轴(23)的顶端设置有网状托板(11),所述网状托板(11)顶端的两侧均设置有支撑板(22),所述支撑板(22)的内侧安装有电动推杆(21),所述电动推杆(21)的输出端连接有夹板(20),所述夹板(20)的表面设置有防护垫。

    2.根据权利要求1所述的一种用于pcb板加工用冲孔装置,其特征在于:所述通孔(3)的直径小于网状托板(11)的直径,所述集尘箱(12)的底端设置有移动轮。

    3.根据权利要求1所述的一种用于pcb板加工用冲孔装置,其特征在于:所述螺杆(8)的末端通过轴承与滑槽(9)的内壁转动连接,所述滑块(6)与滑槽(9)滑动连接。

    4.根据权利要求1所述的一种用于pcb板加工用冲孔装置,其特征在于:所述微型电机(18)通过固定架与连接板(17)固定连接,所述液压缸(7)与滑块(6)通过螺栓可拆卸连接。

    5.根据权利要求1所述的一种用于pcb板加工用冲孔装置,其特征在于:所述滑块(6)的内部设置有与滑槽(9)相对应的螺纹,所述微型电机(18)与pcb钻头(19)通过转轴转动连接。

    6.根据权利要求1所述的一种用于pcb板加工用冲孔装置,其特征在于:所述支撑板(22)与网状托板(11)通过螺栓可拆卸连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种用于PCB板加工用冲孔装置,包括箱体,所述箱体的顶端连接有操作台,且箱体的内部设置有集尘箱,所述箱体的内部位于集尘箱的内侧设置有固定块,所述操作台的内部设置有通孔,且操作台的顶端连接有支架,所述支架的一侧安装有正反转电机。本实用新型通过设置的正反转电机、螺杆、滑块、PCB钻头、旋转电机、旋转轴、网状托板与夹板,正反转电机通过螺杆带动滑块移动,滑块带动PCB钻头移动,通过滑块移动的距离实现PCB钻头的移动,旋转电机通过旋转轴带动网状托板进行转动,网状托板通过夹板带动PCB板转动,PCB钻头对PCB板进行冲孔,防止出现冲孔死角,有效提高了冲孔质量。

    技术研发人员:刘然;周小飞;陈遂佰;章新华;刘湘
    受保护的技术使用者:九江华秋电路有限公司
    技术研发日:2019.08.10
    技术公布日:2020.04.03

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