本实用新型属于化妆品罐凿孔技术领域，具体涉及一种多尺寸圆孔翻边结构。
背景技术：
在化妆品生产过程中，常先将样液放置在储罐内，在需要时，常在壁上开孔，使得样液从孔中流出，便于取用，但是目前市场上的圆孔翻边结构不仅结构复杂，而且不易在有拐角位置处进行凿孔，凿孔效果差，不利于工作的进行，此外，传统的圆孔翻边结构不能进行多个幅度变换，只能针对固定角度的拐角进行钻孔，具有一定的使用局限性，容易被淘汰。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多尺寸圆孔翻边结构，以解决上述背景技术中提出的结构不仅结构复杂，且不易在有拐角位置处进行凿孔的问题，此外，不能进行多个幅度变换，具有一定使用局限性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多尺寸圆孔翻边结构，包括底板和安装架，所述底板的前表壁一端安装有控制开关，且底板的上表壁通过安装架安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端倾斜固定有第一安装板，所述第一安装板的顶端连接有转板，且第一安装板和转板的下表壁均开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部旋合连接有紧固螺栓，所述转板的上表壁均匀固定有五个连接柱，所述电机与控制开关电性连接。
优选的，所述连接柱的上表壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有内螺纹，且凹槽的内部连接有与其相匹配的中空连接杆，所述中空连接杆的外壁底端开设有与内螺纹相适配的外螺纹。
优选的，所述中空连接杆的顶部固定有凿孔锥，所述凿孔锥为圆锥和圆柱的组合体，且圆柱的截面直径与中空连接杆的孔径相适配。
优选的，所述电机的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔。
优选的，所述底板的底端固定有第二安装板，所述第二安装板的上表壁四个拐角位置处对称开设有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过倾斜固定的转板，可使在转动时存在一定的变换幅度，使得凿孔锥更易到达待凿孔的拐角处，有利于提高凿孔的准确度和效率，此外，固定了多个连接柱，每个连接柱均能有不同的幅度变换，可以应对于不同角度拐角处的凿孔，增加了适用性，同时结构简单，成本低，值得推广普及。
（2）本实用新型通过凹槽、内螺纹和外螺纹的配合，可实现中空连接杆的快速固定和拆卸，摒弃了焊接固定的方式，在中空连接杆损坏时便于更换，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型转板的俯视图；
图3为本实用新型第一安装板的仰视图；
图4为本实用新型连接柱的剖视图；
图5为本实用新型第二安装板的仰视图；
图中：1-底板、2-电机、3-安装架、4-转轴、5-第一安装板、6-转板、7-连接柱、8-凿孔锥、9-中空连接杆、10-外螺纹、11-紧固螺栓、12-保护罩、13-凹槽、14-螺栓孔、15-内螺纹、16-控制开关、17-第二安装板、18-安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多尺寸圆孔翻边结构，包括底板1和安装架3，底板1的前表壁一端安装有控制开关16，且底板1的上表壁通过安装架3安装有电机2，电机2采用的型号为m425-402，额定电压：220v，额定转速：1400r/min，电机2的输出端连接有转轴4，转轴4远离电机2的一端倾斜固定有第一安装板5，第一安装板5的顶端连接有转板6，倾斜固定的在第一安装板5上的转板6，可使在转动时存在一定的变换幅度，使得凿孔锥8更易到达待凿孔的拐角处，有利于提高凿孔的准确度和效率，且第一安装板5和转板6的下表壁均开设有螺栓孔14，螺栓孔14的内部旋合连接有紧固螺栓11，转板6的上表壁均匀固定有五个连接柱7，每个连接柱7均能有不同的幅度变换，可以应对于不同角度拐角处的凿孔，增加了适用范围，电机2与控制开关16电性连接。
进一步地，连接柱7的上表壁开设有凹槽13，凹槽13的内壁开设有内螺纹15，且凹槽13的内部连接有与其相匹配的中空连接杆9，中空连接杆9的外壁底端开设有与内螺纹15相适配的外螺纹10，在安装或者拆卸时，只需利用中空连接杆9外壁开设的内螺纹15和外螺纹10旋合，进行拧紧或者拧下，可实现中空连接杆9的快速固定和拆卸，摒弃了焊接固定的方式，在中空连接杆9损坏时便于更换，省时省力。
进一步地，中空连接杆9的顶部固定有凿孔锥8，凿孔锥8为圆锥和圆柱的组合体，且圆柱的截面直径与中空连接杆9的孔径相适配，凿孔时，凿孔锥8的圆柱端插设进中空连接杆9的内孔中进行固定，可在凿孔时保持稳定，避免晃动，且凿孔锥8的圆锥端可随凿壁的深度来改变圆孔的大小，可凿出不同尺寸的圆孔。
进一步地，电机2的外部罩设有保护罩12，保护罩12的外表壁开设有散热孔，保护罩12起到保护电机2的作用，避免电机2受到磕碰，散热孔可以散去电机2运行时产生的热量，避免温度过高造成电机2的损坏。
进一步地，底板1的底端固定有第二安装板17，第二安装板17的上表壁四个拐角位置处对称开设有安装孔18，工作人员可将膨胀螺栓穿过第二安装板17上表壁开设的安装孔18，使装置安装牢固，避免松动。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先工作人员通过膨胀螺栓穿过第二安装板17上表壁开设的安装孔18，将该装置安装牢固，而后，可通过底板1前表壁安装的控制开关16启动罩设有保护罩12的电机2，电机2的输出端带动转轴4转动，进而带动固定在第一安装板5顶端的转板6转动，从而实现固定在中空连接杆9顶端的凿孔锥8转动至待凿孔的拐角位置处，有利于提高凿孔的准确度和效率，此外，每个连接柱7均能有不同的幅度变换，可以应对于不同角度拐角处的凿孔，增加了适用范围，另外，在安装或者拆卸时，只需利用中空连接杆9外壁开设的内螺纹15和外螺纹10旋合，进行拧紧或者拧下，可实现中空连接杆9的快速固定和拆卸，摒弃了焊接固定的方式，在中空连接杆9损坏时便于更换，省时省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种多尺寸圆孔翻边结构，其特征在于：包括底板（1）和安装架（3），所述底板（1）的前表壁一端安装有控制开关（16），且底板（1）的上表壁通过安装架（3）安装有电机（2），所述电机（2）的输出端连接有转轴（4），所述转轴（4）远离电机（2）的一端倾斜固定有第一安装板（5），所述第一安装板（5）的顶端连接有转板（6），且第一安装板（5）和转板（6）的下表壁均开设有螺栓孔（14），所述螺栓孔（14）的内部旋合连接有紧固螺栓（11），所述转板（6）的上表壁均匀固定有五个连接柱（7），所述电机（2）与控制开关（16）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种多尺寸圆孔翻边结构，其特征在于：所述连接柱（7）的上表壁开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内壁开设有内螺纹（15），且凹槽（13）的内部连接有与其相匹配的中空连接杆（9），所述中空连接杆（9）的外壁底端开设有与内螺纹（15）相适配的外螺纹（10）。
3.根据权利要求2所述的一种多尺寸圆孔翻边结构，其特征在于：所述中空连接杆（9）的顶部固定有凿孔锥（8），所述凿孔锥（8）为圆锥和圆柱的组合体，且圆柱的截面直径与中空连接杆（9）的孔径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种多尺寸圆孔翻边结构，其特征在于：所述电机（2）的外部罩设有保护罩（12），所述保护罩（12）的外表壁开设有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种多尺寸圆孔翻边结构，其特征在于：所述底板（1）的底端固定有第二安装板（17），所述第二安装板（17）的上表壁四个拐角位置处对称开设有安装孔（18）。
技术总结