本实用新型涉及全自动模切装置技术领域，具体为一种具有防护结构便于固定的全自动模切装置。
背景技术：
一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力；另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用于中高档长线产品，采用压切式或剪切式形式。
市场上的全自动模切装置在使用中无法有效对纸板进行固定限位，导致在模切过程中，纸板倾斜，导致模切不完全，同时在使用中使用者无法有效对限位杆的位置进行调节，不方便使用者使用，为此，我们提出一种具有防护结构便于固定的全自动模切装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构便于固定的全自动模切装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的全自动模切装置在使用中无法有效对纸板进行固定限位，导致在模切过程中，纸板倾斜，导致模切不完全，同时在使用中使用者无法有效对限位杆的位置进行调节，不方便使用者使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构便于固定的全自动模切装置，包括机体和连接皮带，所述机体的一端顶部固定有模辊，且机体的内壁活动连接有传动轴，所述连接皮带分布于传动轴的一端，且连接皮带的顶部贴合有传输带，所述传输带的顶部螺纹连接有螺钉，且传输带的内壁贴合有橡胶内衬，所述传输带的中部开设有内槽，且内槽的内壁贴合有连接臂，所述连接臂的圆心处开设有固定孔，且连接臂的一端焊接有限位杆，所述模辊的一侧设置有引导机构。
优选的，所述限位杆等距离均匀分布在传输带的内壁，且限位杆与传输带之间为可拆卸结构。
优选的，所述橡胶内衬沿传输带的内壁相互贴合，且内槽沿传输带的中心线处分布。
优选的，所述连接臂与限位杆之间为焊接一体化结构，且限位杆的截面呈锐角三角状分布。
优选的，所述引导机构包括有固定支架、压辊、固定轴承和固定板，且固定支架的内壁活动连接有压辊，所述压辊的两端键连接有固定轴承，所述固定支架的外壁两侧焊接有固定板。
优选的，所述固定支架沿压辊的中心线对此分布，且压辊通过固定支架与机体构成可拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护结构便于固定的全自动模切装置设置有内槽，内槽沿传输带的中心线处分布，能够有效保证当连接臂插入内槽时，橡胶内衬对连接臂进行夹紧，同时能够减少连接臂与传输带之间的间隙，起到一定的防滑作用；
限位杆与传输带之间为可拆卸结构，整合限位杆作为纸板固定结构，通过两根限位杆对该纸板进行限位，并且使用者可根据纸板的宽度对两根限位杆之间的间距进行调节，可满足使用者多种尺寸的纸板固定，连接臂与限位杆之间为焊接一体化结构，且限位杆的截面呈锐角三角状分布，连接臂作为限位杆的固定结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，在使用中不易发生断裂脱落，保证整个结构的稳定性，并且限位杆的截面呈锐角三角状，能够有效保证在后续引导机构对纸板进行触碰时，纸板能够有效落入两根限位杆之间；
压辊通过固定支架与机体构成可拆卸结构，当纸板通过传输带传输至模辊的内时，压辊对纸板进行触碰，通过推动使得纸板能够有效落入两根限位杆内，通过该结构能够有效减少纸板在模切过程中，可能发生一端翘起，导致两块纸板相互贴合，使得纸板无法有效进行模切的可能。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型传输带截面结构示意图；
图3为本实用新型限位杆结构示意图；
图4为本实用新型限位杆截面结构示意图。
图中：1、机体；2、模辊；3、传动轴；4、连接皮带；5、传输带；6、螺钉；7、限位杆；8、橡胶内衬；9、内槽；10、连接臂；11、固定孔；12、引导机构；1201、固定支架；1202、压辊；1203、固定轴承；1204、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护结构便于固定的全自动模切装置，包括机体1、模辊2、传动轴3、连接皮带4、传输带5、螺钉6、限位杆7、橡胶内衬8、内槽9、连接臂10、固定孔11、引导机构12、固定支架1201、压辊1202、固定轴承1203和固定板1204，机体1的一端顶部固定有模辊2，且机体1的内壁活动连接有传动轴3，连接皮带4分布于传动轴3的一端，且连接皮带4的顶部贴合有传输带5，传输带5的顶部螺纹连接有螺钉6，且传输带5的内壁贴合有橡胶内衬8，橡胶内衬8沿传输带5的内壁相互贴合，且内槽9沿传输带5的中心线处分布，能够有效保证当连接臂10插入内槽9时，橡胶内衬8对连接臂10进行夹紧，同时能够减少连接臂10与传输带5之间的间隙，起到一定的防滑作用；
传输带5的中部开设有内槽9，且内槽9的内壁贴合有连接臂10，连接臂10的圆心处开设有固定孔11，且连接臂10的一端焊接有限位杆7，限位杆7等距离均匀分布在传输带5的内壁，且限位杆7与传输带5之间为可拆卸结构，整合限位杆7作为纸板固定结构，通过两根限位杆7对该纸板进行限位，并且使用者可根据纸板的宽度对两根限位杆7之间的间距进行调节，可满足使用者多种尺寸的纸板固定，连接臂10与限位杆7之间为焊接一体化结构，且限位杆7的截面呈锐角三角状分布，连接臂10作为限位杆7的固定结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，在使用中不易发生断裂脱落，保证整个结构的稳定性，并且限位杆7的截面呈锐角三角状，能够有效保证在后续引导机构12对纸板进行触碰时，纸板能够有效落入两根限位杆7之间；
模辊2的一侧设置有引导机构12，引导机构12包括有固定支架1201、压辊1202、固定轴承1203和固定板1204，且固定支架1201的内壁活动连接有压辊1202，压辊1202的两端键连接有固定轴承1203，固定支架1201的外壁两侧焊接有固定板1204，固定支架1201沿压辊1202的中心线对此分布，且压辊1202通过固定支架1201与机体1构成可拆卸结构，当纸板通过传输带5传输至模辊2的内时，压辊1202对纸板进行触碰，通过推动使得纸板能够有效落入两根限位杆7内，通过该结构能够有效减少纸板在模切过程中，可能发生一端翘起，导致两块纸板相互贴合，使得纸板无法有效进行模切的可能。
工作原理：对于这类的具有防护结构便于固定的全自动模切装置首先通过根据纸板的宽度对限位杆7进行调节，通过滑动限位杆7，限位杆7两端的，连接臂10沿内槽9滑动，当调节完毕后，拧紧螺钉6，螺钉6对连接臂10进行竖向固定，使用者开启传送电机，传送电机带动传动轴3转动，连接皮带4带动传输带5转动，当纸板通过传输带5传输至模辊2的内时，压辊1202对纸板进行触碰，通过推动使得纸板能够有效落入两根限位杆7内，当传输带5移动至底部时，纸板通过后端的限位杆7推动，落入模辊2内，模辊2对纸板进行加工，将切模完毕后的纸板从机体1另一侧吐出，最后使用者对该纸板进行收集即可，就这样完成整个具有防护结构便于固定的全自动模切装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有防护结构便于固定的全自动模切装置，包括机体(1)和连接皮带(4)，其特征在于：所述机体(1)的一端顶部固定有模辊(2)，且机体(1)的内壁活动连接有传动轴(3)，所述连接皮带(4)分布于传动轴(3)的一端，且连接皮带(4)的顶部贴合有传输带(5)，所述传输带(5)的顶部螺纹连接有螺钉(6)，且传输带(5)的内壁贴合有橡胶内衬(8)，所述传输带(5)的中部开设有内槽(9)，且内槽(9)的内壁贴合有连接臂(10)，所述连接臂(10)的圆心处开设有固定孔(11)，且连接臂(10)的一端焊接有限位杆(7)，所述模辊(2)的一侧设置有引导机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构便于固定的全自动模切装置，其特征在于：所述限位杆(7)等距离均匀分布在传输带(5)的内壁，且限位杆(7)与传输带(5)之间为可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构便于固定的全自动模切装置，其特征在于：所述橡胶内衬(8)沿传输带(5)的内壁相互贴合，且内槽(9)沿传输带(5)的中心线处分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构便于固定的全自动模切装置，其特征在于：所述连接臂(10)与限位杆(7)之间为焊接一体化结构，且限位杆(7)的截面呈锐角三角状分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构便于固定的全自动模切装置，其特征在于：所述引导机构(12)包括有固定支架(1201)、压辊(1202)、固定轴承(1203)和固定板(1204)，且固定支架(1201)的内壁活动连接有压辊(1202)，所述压辊(1202)的两端键连接有固定轴承(1203)，所述固定支架(1201)的外壁两侧焊接有固定板(1204)。
6.根据权利要求5所述的一种具有防护结构便于固定的全自动模切装置，其特征在于：所述固定支架(1201)沿压辊(1202)的中心线对此分布，且压辊(1202)通过固定支架(1201)与机体(1)构成可拆卸结构。
技术总结