【技术领域】
本实用新型涉及钢绞线拉索部件的技术领域，特别是一种耐久型密封锚具。
背景技术：
用于桥梁拉索密封的拉索锚具密封装置，要求在3米高的水压作用下水不能进入锚具内，并且能够在桥梁运营期间具有良好的密封性和可靠性。
目前桥梁钢绞线拉索锚具密封装置的密封形式分为两种：
一种是整体密封，整体密封是对穿入锚具密封腔内的所有钢绞线进行整体密封，密封腔内的每根钢绞线同处在一密封腔内，相互之间无隔离，密封单元密封失效将导致整个锚具防腐失效；
另一种是单根独立密封，单根独立密封是对穿入锚具密封腔内的钢绞线进行单根独立密封，把锚具密封腔分离成多个独立的密封单元，每根钢绞线分离布置，互不干涉，不会因为一个密封单元进水而导致整个锚具防腐失效，且锚具结构也更加紧凑，尺寸更小，现有的单根独立密封的拉索锚具存在密封效果不好，常常因密封腔渗漏进水导致整个锚具防腐失效的问题，现提出一种耐久型密封锚具。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种耐久型密封锚具，解决现有单根独立密封的拉索锚具密封性能不好、锚具易进水等问题。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种耐久型密封锚具，包括工作锚板、设置于工作锚板前端的锚垫板、设置于锚垫板前端的密封筒，所述工作锚板内均设有若干个供钢绞线穿过的锥孔，所述锥孔内配置有咬紧钢绞线的夹片，所述密封筒的前端安装有定位板，所述定位板上均设有若干个绞线密封组件，所述供钢绞线贯穿绞线密封组件，所述绞线密封组件由安装组件、密封紧固件和驱动锁紧件组成，所述密封紧固件的内腔设有若干个与供钢绞线相适配的第二密封圈，所述密封紧固件的前端设有呈周向分布的卡紧部，所述驱动锁紧件内设有用于驱动卡紧部径向收缩压紧供钢绞线的驱动体，所述绞线密封组件与工作锚板之间安装有供钢绞线穿过的单线保护筒，所述工作锚板的尾端安装有保护罩。
作为优选，所述定位板上设有与安装组件相螺接的安装孔，所述安装组件包括密封支撑筒和安装体，所述密封支撑筒的内腔设有第一线穿腔，所述密封支撑筒的内壁向内延伸有限位阶梯环，所述限位阶梯环将第一线穿腔分割为第一安装腔和第二安装腔。
作为优选，所述单线保护筒的尾端嵌装于工作锚板内，所述单线保护筒的前端嵌装于第二安装腔内，所述限位阶梯环的一端安装有与单线保护筒前端相抵靠的第一密封圈，所述第二安装腔的尾端设有供单线保护筒插入的导入腔。
作为优选，所述密封紧固件设置于第一安装腔内，所述密封紧固件的内腔设有第二线穿腔，所述密封紧固件还包括密封体，所述密封体前端的周向均匀分布有驱动卡紧部，所述驱动卡紧部之间设有切槽，所述第一安装腔的内壁安装有与密封体的外壁相抵靠第三密封圈，所述第二密封圈间隔安装于密封体的内腔。
作为优选，所述驱动卡紧部的外壁设有与驱动体内壁抵靠配合的楔面，所述驱动卡紧部的内壁设有的防滑凸起，所述防滑凸起沿密封紧固件的轴线方向间隔分布。
作为优选，所述驱动锁紧件还包括设于驱动体前端的端封盖，所述端封盖与安装组件螺纹连接，所述驱动体的内壁设有锥形面，所述驱动锁紧件的内腔设有第三线穿腔。
作为优选，所述保护罩还包括安装板、定位防护罩，所述保护罩端部的外周延伸有安装板，所述安装板通过紧固件固定于工作锚板的尾端，所述安装板与工作锚板之间设有第四密封圈，所述安装板的前端设有定位防护罩，所述定位防护罩的内壁安装有与工作锚板的外周相抵靠的第五密封圈。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过绞线密封组件与单线保护筒的配合，可以实现对钢绞线的独立密封，其中在绞线密封组件内设置密封紧固件，在保证密封性的同时，密封紧固件的卡紧部能够压紧钢绞线，有效的减小拉索偏移及振动时对密封装置产生的不利影响，避免在拉索振动或偏移时密封紧固件、安装组件变形，造成密封失效的问题，工作锚板的尾端通过保护罩进行双重密封。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种耐久型密封锚具的截面结构示意图；
图2是本实用新型一种耐久型密封锚具的绞线密封组件的截面结构示意图；
图3是本实用新型一种耐久型密封锚具的安装组件的截面示意图；
图4是本实用新型一种耐久型密封锚具的密封紧固件的截面结构示意图；
图5是本实用新型一种耐久型密封锚具的驱动锁紧件的截面示意图；
图6是本实用新型一种耐久型密封锚具的保护罩的截面示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图6本实用新型一种耐久型密封锚具，包括工作锚板1、设置于工作锚板1前端的锚垫板2、设置于锚垫板2前端的密封筒20，所述工作锚板1内均设有若干个供钢绞线10穿过的锥孔，所述锥孔内配置有咬紧钢绞线10的夹片，所述密封筒20的前端安装有定位板3，所述定位板3上均设有若干个绞线密封组件4，所述供钢绞线10贯穿绞线密封组件4，所述绞线密封组件4由安装组件5、密封紧固件6和驱动锁紧件7组成，所述密封紧固件6的内腔设有若干个与供钢绞线10相适配的第二密封圈64，所述密封紧固件6的前端设有呈周向分布的卡紧部62，所述驱动锁紧件7内设有用于驱动卡紧部62径向收缩压紧供钢绞线10的驱动体72，所述绞线密封组件4与工作锚板1之间安装有供钢绞线10穿过的单线保护筒8，所述工作锚板1的尾端安装有保护罩9。所述定位板3上设有与安装组件5相螺接的安装孔31，所述安装组件5包括密封支撑筒51和安装体52，所述密封支撑筒51的内腔设有第一线穿腔50，所述密封支撑筒51的内壁向内延伸有限位阶梯环511，所述限位阶梯环511将第一线穿腔50分割为第一安装腔501和第二安装腔502。所述单线保护筒8的尾端嵌装于工作锚板1内，所述单线保护筒8的前端嵌装于第二安装腔502内，所述限位阶梯环511的一端安装有与单线保护筒8前端相抵靠的第一密封圈53，所述第二安装腔502的尾端设有供单线保护筒8插入的导入腔55。所述密封紧固件6设置于第一安装腔501内，所述密封紧固件6的内腔设有第二线穿腔60，所述密封紧固件6还包括密封体61，所述密封体61前端的周向均匀分布有驱动卡紧部62，所述驱动卡紧部62之间设有切槽63，所述第一安装腔501的内壁安装有与密封体61的外壁相抵靠第三密封圈54，所述第二密封圈64间隔安装于密封体61的内腔。所述驱动卡紧部62的外壁设有与驱动体72内壁抵靠配合的楔面621，所述驱动卡紧部62的内壁设有的防滑凸起，所述防滑凸起沿密封紧固件6的轴线方向间隔分布。所述驱动锁紧件7还包括设于驱动体72前端的端封盖71，所述端封盖71与安装组件5螺纹连接，所述驱动体72的内壁设有锥形面73，所述驱动锁紧件7的内腔设有第三线穿腔70，所述端封盖71与定位板3之间通过第六密封圈74进行密封。所述保护罩9还包括安装板91、定位防护罩92，所述保护罩9端部的外周延伸有安装板91，所述安装板91通过紧固件固定于工作锚板1的尾端，所述安装板91与工作锚板1之间设有第四密封圈93，所述安装板91的前端设有定位防护罩92，所述定位防护罩92的内壁安装有与工作锚板1的外周相抵靠的第五密封圈94。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种耐久型密封锚具，在安装的过程中，在施工现场穿入每根钢绞线，装好夹片，张拉，张拉结束后通过旋紧驱动锁紧件7控制卡紧部62径向收缩压紧供钢绞线10，卡紧部62内壁的防滑纹，可以避免密封紧固件6、供钢绞线10之间发生滑移，通过绞线密封组件与单线保护筒的配合，单线保护筒的尾端与工作锚板1之间的嵌装结构采用密封圈进行实现密封，单线保护筒的前端与安装组件5之间通过第一密封圈53进行密封连接，绞线密封组件4与定位板3之间通过第六密封圈74进行密封，可以实现对钢绞线的独立密封，其中在绞线密封组件4内设置密封紧固件6，在保证密封性的同时，密封紧固件6的卡紧部62能够压紧钢绞线，有效的减小拉索偏移及振动时对密封装置产生的不利影响，避免在拉索振动或偏移时密封紧固件、安装组件变形，造成密封失效的问题，工作锚板1的尾端通过保护罩9进行双重密封。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
1.一种耐久型密封锚具，包括工作锚板(1)、设置于工作锚板(1)前端的锚垫板(2)、设置于锚垫板(2)前端的密封筒(20)，所述工作锚板(1)内均设有若干个供钢绞线(10)穿过的锥孔，所述锥孔内配置有咬紧钢绞线(10)的夹片，其特征在于：所述密封筒(20)的前端安装有定位板(3)，所述定位板(3)上均设有若干个绞线密封组件(4)，所述供钢绞线(10)贯穿绞线密封组件(4)，所述绞线密封组件(4)由安装组件(5)、密封紧固件(6)和驱动锁紧件(7)组成，所述密封紧固件(6)的内腔设有若干个与供钢绞线(10)相适配的第二密封圈(64)，所述密封紧固件(6)的前端设有呈周向分布的卡紧部(62)，所述驱动锁紧件(7)内设有用于驱动卡紧部(62)径向收缩压紧供钢绞线(10)的驱动体(72)，所述绞线密封组件(4)与工作锚板(1)之间安装有供钢绞线(10)穿过的单线保护筒(8)，所述工作锚板(1)的尾端安装有保护罩(9)。
2.如权利要求1所述的一种耐久型密封锚具，其特征在于：所述定位板(3)上设有与安装组件(5)相螺接的安装孔(31)，所述安装组件(5)包括密封支撑筒(51)和安装体(52)，所述密封支撑筒(51)的内腔设有第一线穿腔(50)，所述密封支撑筒(51)的内壁向内延伸有限位阶梯环(511)，所述限位阶梯环(511)将第一线穿腔(50)分割为第一安装腔(501)和第二安装腔(502)。
3.如权利要求2所述的一种耐久型密封锚具，其特征在于：所述单线保护筒(8)的尾端嵌装于工作锚板(1)内，所述单线保护筒(8)的前端嵌装于第二安装腔(502)内，所述限位阶梯环(511)的一端安装有与单线保护筒(8)前端相抵靠的第一密封圈(53)，所述第二安装腔(502)的尾端设有供单线保护筒(8)插入的导入腔(55)。
4.如权利要求2所述的一种耐久型密封锚具，其特征在于：所述密封紧固件(6)设置于第一安装腔(501)内，所述密封紧固件(6)的内腔设有第二线穿腔(60)，所述密封紧固件(6)还包括密封体(61)，所述密封体(61)前端的周向均匀分布有驱动卡紧部(62)，所述驱动卡紧部(62)之间设有切槽(63)，所述第一安装腔(501)的内壁安装有与密封体(61)的外壁相抵靠第三密封圈(54)，所述第二密封圈(64)间隔安装于密封体(61)的内腔。
5.如权利要求1所述的一种耐久型密封锚具，其特征在于：所述驱动卡紧部(62)的外壁设有与驱动体(72)内壁抵靠配合的楔面(621)，所述驱动卡紧部(62)的内壁设有的防滑凸起，所述防滑凸起沿密封紧固件(6)的轴线方向间隔分布。
6.如权利要求2所述的一种耐久型密封锚具，其特征在于：所述驱动锁紧件(7)还包括设于驱动体(72)前端的端封盖(71)，所述端封盖(71)与安装组件(5)螺纹连接，所述驱动体(72)的内壁设有锥形面(73)，所述驱动锁紧件(7)的内腔设有第三线穿腔(70)，所述端封盖(71)与定位板(3)之间通过第六密封圈(74)进行密封。
7.如权利要求1所述的一种耐久型密封锚具，其特征在于：所述保护罩(9)还包括安装板(91)、定位防护罩(92)，所述保护罩(9)端部的外周延伸有安装板(91)，所述安装板(91)通过紧固件固定于工作锚板(1)的尾端，所述安装板(91)与工作锚板(1)之间设有第四密封圈(93)，所述安装板(91)的前端设有定位防护罩(92)，所述定位防护罩(92)的内壁安装有与工作锚板(1)的外周相抵靠的第五密封圈(94)。
技术总结