本实用新型属于cof冲切领域，特别涉及一种液晶显示屏的冲切cof刀模。
背景技术：
随着电子产品的快速发展，各种携带式电子产品几乎都以液晶显示器作为显示面板，特别是在摄录放影机，笔记型计算机，移动终端或个人数字处理器等产品上，液晶显示器已是重要的组成组件。液晶显示器除了液晶面板外，其还包括有覆晶薄膜(cof)，目前，公知的cof切断是靠滑台气缸斜切断及其他方式，但是成本高、周期长。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种液晶显示屏的cof裁剪模具，其结构简单，成本低，且能够快速的cof进行裁剪。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种液晶显示屏的冲切cof刀模，包括上模座、下模座、凸模、凹模、压料板、定位针组，所述上模座相对于下模座开合模，所述下模座上设置有凹模，所述上模座上对应凹模设置有凸模，所述凸模的外圈套设有压料板，且所述压料板相对于上模座上、下弹性伸缩设置；
所述上模座的底部还设置有定位针组，两组所述定位针组相邻设置在凸模的一侧，且两组所述定位针组间距设置在cof原料的进料方向上，所述定位针组的底端间隙穿过压料板，且所述定位针组的底端低于凸模，所述凹模上对应于定位针组上下贯通开设有定位针孔。
进一步的，两组所述定位针组之间的连线方向平行于cof原料的进料方向，且两组所述定位针组分别间距位于凸模的两侧。
进一步的，所述定位针组包含至少两个竖向设置的定位针，且若干个所述定位针间距设置在垂直于cof原料的进料方向上。
进一步的，所述压料板的底面沿cof原料的进料方向贯通开设有压料通槽，所述压料通槽的宽度大于cof原料的宽度，且所压料通槽的深度底面至凹模的上表面间距与cof原料的厚度相等。
进一步的，所述凹模的上表面开设有避位凹槽，两个所述避位凹槽分别沿进料方向开设在凹模落料孔的两侧，且所述避位凹槽内贯通开设有安装孔，所述安装孔内安装有负压吸附件。
进一步的，所述下模座上沿进料方向贯通开设有安装凹槽，所述安装凹槽内竖直设置有若干定位销，所述凹模上对应定位销开设有销孔，所述凹模可拆卸设置在所述安装凹槽内。
有益效果：本实用新型通过落料模具的形式对cof进行剪裁，其结构简单，成本低，且能够操作简单，能够快速剪裁，并且能够在cof原料进料过程中，通过定位针孔组件对cof进行定位，保证其快速定位。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构主视图；
附图2为本实用新型的整体结构的半剖示意图；
附图3为本实用新型的整体结构的立体结构示意图；
附图4为本实用新型的压料板压覆在凹模上的结构示意图；
附图5为本实用新型的a-a向半剖示意图；
附图6为本实用新型的下模组及凹模的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至附图3所示，一种液晶显示屏的冲切cof刀模，包括上模座1、下模座2、凸模3、凹模5、压料板4、定位针组6，所述上模座1相对于下模座2开合模，所述下模座2上设置有凹模5，所述上模座1上对应凹模5设置有凸模3，所述凸模3的外圈套设有压料板4，其通过弹簧伸缩连接于上模座底部，且所述压料板4相对于上模座1上、下弹性伸缩设置，在合模时，压料板用于压覆cof原料。在凸模5上包含有与凸模对应的落料孔8，以用于冲裁剪切cof膜，在下模座上包含有出料孔7，以便于落料件排出。
所述上模座1的底部还设置有定位针组6，两组所述定位针组6相邻设置在凸模3的一侧，且两组所述定位针组6间距设置在cof原料的进料方向上，所述定位针组6的底端间隙穿过压料板4，压料板4上对应定位针组6开设有穿孔，且所述定位针组6的底端低于凸模3，使得在合模时，定位针组的底端能先于凸模3接触cof原料，且在合模力的作用下将cof原料扎穿，所述凹模5上对应于定位针组6上下贯通开设有定位针孔6，扎穿的定位针组伸入在定位针孔10内，通过落料模具的形式对cof进行剪裁，其结构简单，成本低，且能够操作简单，能够快速剪裁，并且能够在cof原料进料过程中，通过定位针孔组件对cof进行定位，保证快速定位。
两组所述定位针组6之间的连线方向平行于cof原料的进料方向，且两组所述定位针组6分别间距位于凸模3的两侧。通过上模座1上的其中一个定位针组对原料进行预开孔形成定位孔，该定位针组位于进料端；则在下一次裁剪合模前，通过另一个位于出料端的定位针组对上一次的该定位孔进行定位，以进行再次合模裁剪，从而可依次在cof带上进行定位，保证快速定位。所述定位针组6包含至少两个竖向设置的定位针11，且若干个所述定位针11间距设置在垂直于cof原料的进料方向上，通过四个定位针11能够限制cof原料的前后、左右四个方向的自由度，保证定位准确。
如附图4和附图5所示，所述压料板4的底面沿cof原料的进料方向贯通开设有压料通槽12，所述压料通槽12的宽度大于cof原料的宽度，且所压料通槽12的深度底面至凹模5的上表面间距与cof原料的厚度相等或略微小于cof厚度，通过压料通槽12对cof进行压覆，但同时，避免过度压覆，以免使得其开模后，cof模粘附在压料板上。
如附图6所示，所述凹模5的上表面开设有避位凹槽13，两个所述避位凹槽13分别沿进料方向开设在凹模落料孔8的两侧，通过避位凹槽13防止裁切后cof原料的切口边缘翘曲而挤压在压料板4于凹模5之间，两侧均开设有避位凹槽，则使得该模具能够正反两用，且所述避位凹槽13内贯通开设有安装孔14，所述安装孔14内安装有负压吸附件，例如负压吸头或负压吸盘，以用来吸附未被冲裁的cof原料，进一步的防止在未完全合模状态下cof原料的上下窜动。
所述下模座2上沿进料方向贯通开设有安装凹槽15，所述安装凹槽15内竖直设置有若干定位销16，所述凹模5上对应定位销16开设有销孔，所述凹模5通过螺栓件可拆卸设置在所述安装凹槽15内，以便于凹模维修和快速更换。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种液晶显示屏的冲切cof刀模，其特征在于：包括上模座(1)、下模座(2)、凸模(3)、凹模(5)、压料板(4)、定位针组(6)，所述上模座(1)相对于下模座(2)开合模，所述下模座(2)上设置有凹模(5)，所述上模座(1)上对应凹模(5)设置有凸模(3)，所述凸模(3)的外圈套设有压料板(4)，且所述压料板(4)相对于上模座(1)上、下弹性伸缩设置；
所述上模座(1)的底部还设置有定位针组(6)，两组所述定位针组(6)相邻设置在凸模(3)的一侧，且两组所述定位针组(6)间距设置在cof原料的进料方向上，所述定位针组(6)的底端间隙穿过压料板(4)，且所述定位针组(6)的底端低于凸模(3)，所述凹模(5)上对应于定位针组(6)上下贯通开设有定位针孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏的冲切cof刀模，其特征在于：两组所述定位针组(6)之间的连线方向平行于cof原料的进料方向，且两组所述定位针组(6)分别间距位于凸模(3)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏的冲切cof刀模，其特征在于：所述定位针组(6)包含至少两个竖向设置的定位针(11)，且若干个所述定位针(11)间距设置在垂直于cof原料的进料方向上。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏的冲切cof刀模，其特征在于：所述压料板(4)的底面沿cof原料的进料方向贯通开设有压料通槽(12)，所述压料通槽(12)的宽度大于cof原料的宽度，且所压料通槽(12)的深度底面至凹模(5)的上表面间距与cof原料的厚度相等。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏的冲切cof刀模，其特征在于：所述凹模(5)的上表面开设有避位凹槽(13)，两个所述避位凹槽(13)分别沿进料方向开设在凹模落料孔(8)的两侧，且所述避位凹槽(13)内贯通开设有安装孔(14)，所述安装孔(14)内安装有负压吸附件。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏的冲切cof刀模，其特征在于：所述下模座(2)上沿进料方向贯通开设有安装凹槽(15)，所述安装凹槽(15)内竖直设置有若干定位销(16)，所述凹模(5)上对应定位销(16)开设有销孔，所述凹模(5)可拆卸设置在所述安装凹槽(15)内。
技术总结