本实用新型属于纸箱生产技术领域，具体涉及一种纸箱生产用原料高效切削装置。
背景技术：
纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害。
现有的瓦楞纸箱在生产时，需要将原料切削粉碎，现有的切削装置不能对切削过程中产生的粉尘进行清理，对工作环境和工人健康会造成危害，并且切削时产生的粉尘属于易燃物质，易造成危险情况发生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用原料高效切削装置，可以对切削时产生的粉尘进行洗尘处理，可以降低装置切削时内部的温度，并且可以缩短后续生产步骤所需时间，提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纸箱生产用原料高效切削装置，包括壳体，所述壳体的上部设置有进料口，所述壳体的内部通过轴承转动安装有碾压辊，所述碾压辊的一端贯穿于壳体的一侧通过联轴器转动连接有第一电机，所述壳体的底部通过密封轴承转动安装有搅拌桨，所述搅拌桨的一端贯穿于壳体的底部通过联轴器转动连接有第二电机，所述壳体的底部连通有出料管，所述壳体的侧部连通有进水管，所述壳体的另一侧连通有排废管，所述壳体的上部连通有除尘装置，所述第一电机通过固定板安装在壳体的侧部，所述第二电机通过电机座安装在壳体的支腿上。
优选的，所述除尘装置包括抽吸管和抽风机，所述抽吸管的一端与壳体的上部相连通，所述抽吸管的另一端与抽风机相连通，所述抽风机通过排风管连通有水箱。
优选的，所述水箱的上部连通有排气管，所述排气管内安装有活性炭网。
优选的，所述水箱的侧部连通有充水管，所述水箱的底部连通有排水管。
优选的，所述水箱和壳体的底部均呈锥形设置。
优选的，所述进水管和排废管上均安装有球阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过抽风机和水箱的使用，可以将在切削时壳体内产生的灰尘吸入水箱中，通入水箱内的水中进行清洗，将灰尘留在水箱内，清洗后的空气在经过排气管中的活性炭网过滤后排出，可以有效的降低灰尘对工作环境和工人的危害；
2、通过搅拌桨、进水管和排废管的使用，可以在将原料切削后，对原料进行搅拌，做进一步打碎，并且帮原料混合呈浆状，在搅拌后对奖状液体静置，继续加水，将液体表面上浮的悬浮物从排废管排出，去除杂质，可以减少下一步工序所需的时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的壳体剖视图；
图3为本实用新型的水箱剖视图。
图中：1、壳体；2、进料口；3、碾压辊；4、球阀；5、第一电机；6、密封轴承；7、搅拌桨；8、第二电机；9、出料管；10、进水管；11、排废管；12、除尘装置；13、抽吸管；14、抽风机；15、水箱；16、排气管；17、活性炭网；18、充水管；19、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种纸箱生产用原料高效切削装置，包括壳体1，所述壳体1的上部设置有进料口2，所述进料口2与壳体1设置为一体结构，所述壳体1的内部通过轴承转动安装有碾压辊3，所述碾压辊3的一端贯穿于壳体1的一侧通过联轴器转动连接有第一电机5，所述壳体1的底部通过密封轴承6转动安装有搅拌桨7，所述搅拌桨7的一端贯穿于壳体1的底部通过联轴器转动连接有第二电机8，所述壳体1的底部连通有出料管9，所述壳体1的侧部连通有进水管10，所述壳体1的另一侧连通有排废管11，所述壳体1的上部连通有除尘装置12，所述第一电机5通过固定板安装在壳体1的侧部，所述第二电机8通过电机座安装在壳体1的支腿上。
进一步的，所述除尘装置12包括抽吸管13和抽风机14，所述抽吸管13的一端与壳体1的上部相连通，所述抽吸管13的另一端与抽风机14相连通，所述抽风机14通过排风管连通有水箱15，可以将切削时产生的粉尘吸入水箱15内，进行清洗，再将清洗后的空气排出。
进一步的，所述水箱15的上部连通有排气管16，所述排气管16内安装有活性炭网17，可以进一步的对排出的空气进行清理，降低对工作环境和工人的危害。
进一步的，所述水箱15的侧部连通有充水管18，所述水箱15的底部连通有排水管19，方便水箱15内的洗尘水定期更换。
进一步的，所述水箱15和壳体1的底部均呈锥形设置，方便水箱15排水和壳体1排料。
进一步的，所述进水管10和排废管11上均安装有球阀4，可以减少灰尘进入壳体1内。
结构原理：使用时，通过抽风机14和水箱15的使用，可以将碾压辊3在切削原料时壳体1内产生的灰尘吸入水箱15中，通入水箱15内的水中进行清洗，将灰尘留在水箱15内，清洗后的空气在经过排气管16中的活性炭网17过滤后排出，可以有效的降低灰尘对工作环境和工人的危害；
通过搅拌桨7、进水管10和排废管11的使用，可以在原料切削后，对原料进行搅拌，做进一步打碎，并且帮原料混合呈浆状，在搅拌后将浆状液体静置，继续加水，将液体表面上浮的悬浮物从排废管11排出，去除杂质，可以减少下一步工序所需的时间，提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种纸箱生产用原料高效切削装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上部设置有进料口(2)，所述壳体(1)的内部通过轴承转动安装有碾压辊(3)，所述碾压辊(3)的一端贯穿于壳体(1)的一侧通过联轴器转动连接有第一电机(5)，所述壳体(1)的底部通过密封轴承(6)转动安装有搅拌桨(7)，所述搅拌桨(7)的一端贯穿于壳体(1)的底部通过联轴器转动连接有第二电机(8)，所述壳体(1)的底部连通有出料管(9)，所述壳体(1)的侧部连通有进水管(10)，所述壳体(1)的另一侧连通有排废管(11)，所述壳体(1)的上部连通有除尘装置(12)，所述第一电机(5)通过固定板安装在壳体(1)的侧部，所述第二电机(8)通过电机座安装在壳体(1)的支腿上。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用原料高效切削装置，其特征在于：所述除尘装置(12)包括抽吸管(13)和抽风机(14)，所述抽吸管(13)的一端与壳体(1)的上部相连通，所述抽吸管(13)的另一端与抽风机(14)相连通，所述抽风机(14)通过排风管连通有水箱(15)。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用原料高效切削装置，其特征在于：所述水箱(15)的上部连通有排气管(16)，所述排气管(16)内安装有活性炭网(17)。
4.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用原料高效切削装置，其特征在于：所述水箱(15)的侧部连通有充水管(18)，所述水箱(15)的底部连通有排水管(19)。
5.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用原料高效切削装置，其特征在于：所述水箱(15)和壳体(1)的底部均呈锥形设置。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用原料高效切削装置，其特征在于：所述进水管(10)和排废管(11)上均安装有球阀(4)。
技术总结