本实用新型涉及裁断设备领域，尤其是一种两端定位的橱柜板材精截装置。
背景技术：
橱柜加工通常是将不同尺寸不同形状的板材进行拼接，而原料板材大都是尺寸形状相同的木板，因此橱柜加工前需要对原料板材进行板材加工。板材加工时经常需要对板材进行切割，将大块的板材切割成所需尺寸的板材，目前所用的裁板机大都是对一端进行定位，裁切时固定一端裁切另一端，比如公告号为cn208408728的中国实用新型专利提出一种全自动高效裁板机，通过第一丝杆和第二丝杠的转动带动锯片对板材进行割裁，完毕后由下方的输送带组建将割裁完毕的板材送到下个加工地点，并将新的板材送到锯片下，实现了自动化流程的高效割裁。但此种方法所得到的板材尺寸稳定性差，误差大，板材在与其他板材拼接时容易产生缝隙，影响橱柜的整体质量；且此裁板机只能对某一尺寸板材进行裁切。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种两端定位的橱柜板材精截装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种两端定位的橱柜板材精截装置，包括底座、工作台，所述底座上方中间位置设置有工作台，所述底座上方四角设置有电动伸缩杆，所述前后两个电动伸缩杆上方左右对称设置有第三丝杆，所述第三丝杆上滑动设置有左右对称的滑块，所述滑块之间设置有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆远离第二丝杆的一端与第一电机输出端固定连接，所述第二丝杆远离第一丝杆的一端与第二电机输出端固定连接，所述第一丝杆和第二丝杆上分别滑动设置有第一传动箱和第二传动箱，所述第一传动箱和第二传动箱内部分别设置有第三电机和第四电机，所述第三电机和第四电机输出端分别连接有第一锯片和第二锯片，所述工作台左侧设置有第四丝杆，所述工作台左右两端分别设置有第二限位块和第一限位块，所述第一限位块固定连接在工作台上，所述第二限位块滑动连接在第四丝杆上，所述第四丝杆左端与第五电机输出端固定连接。
上述的一种两端定位的橱柜板材精截装置，所述第三丝杆通过伺服电机驱动。
上述的一种两端定位的橱柜板材精截装置，所述第一锯片与第二锯片相背设置。
上述的一种两端定位的橱柜板材精截装置，所述第一丝杆和第二丝杆位于同一条直线上，所述第一丝杆与第二丝杆相互靠近的一端分别设置有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承通过光轴支架固定。
上述的一种两端定位的橱柜板材精截装置，所述底座底端四角设置有支撑腿。
上述的一种两端定位的橱柜板材精截装置，所述第一传动箱上设置有与第一丝杆相配合的螺纹，所述第二传动箱上设置有与第二丝杆相配合的螺纹，所述与第一丝杆相连接的滑块上设置有与第一丝杆相配合的螺纹，所述与第二丝杆相连接的滑块上设置有与第二丝杆相配合的螺纹。
本实用新型的有益效果是，第一锯片和第二锯片可以实现单独运动，不但适用于裁切不同长度的板材，且裁切时采用两头裁切的方式，提高了板材的尺寸稳定性，减小误差，且限位块的活动连接，使得裁切装置适用于原材料尺寸不同的板材，适用性强。本实用新型结构简单，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图。
图中1.支撑腿，2.底座，3.第五电机，4.第一电机，5.第一丝杆，6.第一锯片，7.第一传动箱，8.第三电机，9.第一轴承，10.光轴支架，11.第二轴承，12.第二传动箱，13.第四电机，14.第二锯片，15.第二丝杆，16.第二电机，17.滑块，18.第三丝杆，19.第一限位块，20.电动伸缩杆，21.工作台，22.第四丝杆，23.第二限位块。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
一种两端定位的橱柜板材精截装置，包括底座2、工作台21，所述底座2上方中间位置设置有工作台21，所述底座2上方四角设置有电动伸缩杆20，所述前后两个电动伸缩杆20上方左右对称设置有第三丝杆18，所述第三丝杆18上滑动设置有左右对称的滑块17，所述滑块17之间设置有第一丝杆5和第二丝杆15，所述第一丝杆5远离第二丝杆15的一端与第一电机4输出端固定连接，所述第二丝杆15远离第一丝杆5的一端与第二电机16输出端固定连接，所述第一丝杆5和第二丝杆15上分别滑动设置有第一传动箱7和第二传动箱12，所述第一传动箱7和第二传动箱12内部分别设置有第三电机8和第四电机13，所述第三电机8和第四电机13输出端分别连接有第一锯片6和第二锯片14，所述工作台21左侧设置有第四丝杆22，所述工作台21左右两端分别设置有第二限位块23和第一限位块19，所述第一限位块19固定连接在工作台21上，所述第二限位块23滑动连接在第四丝杆22上，所述第四丝杆22左端与第五电机3输出端固定连接。
进一步的，所述第三丝杆18通过伺服电机驱动。
进一步的，所述第一锯片6与第二锯片14相背设置。
进一步的，所述第一丝杆5和第二丝杆15位于同一条直线上，所述第一丝杆5与第二丝杆15相互靠近的一端分别设置有第一轴承9和第二轴承11，所述第一轴承9和第二轴承11通过光轴支架10固定。
进一步的，所述底座2底端四角设置有支撑腿1。
具体的，本实用新型使用时，可以根据原材料板材的尺寸调节第二限位块23的位置，对板材进行夹紧，根据所要裁切的板材的尺寸，调节第一传动箱7及第二传动箱12的位置，电动伸缩杆20收缩，第三丝杆18带动第一锯片6和第二锯片14前后运动，实现裁切，裁切完成后电动伸缩杆20拉伸，将第一锯片6和第二锯片14抬高，将板材取走后，完成裁切。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
1.一种两端定位的橱柜板材精截装置，包括底座(2)、工作台(21)，其特征在于：所述底座(2)上方中间位置设置有工作台(21)，所述底座(2)上方四角设置有电动伸缩杆(20)，所述前后两个电动伸缩杆(20)上方左右对称设置有第三丝杆(18)，所述第三丝杆(18)上滑动设置有左右对称的滑块(17)，所述滑块(17)之间设置有第一丝杆(5)和第二丝杆(15)，所述第一丝杆(5)远离第二丝杆(15)的一端与第一电机(4)输出端固定连接，所述第二丝杆(15)远离第一丝杆(5)的一端与第二电机(16)输出端固定连接，所述第一丝杆(5)和第二丝杆(15)上分别滑动设置有第一传动箱(7)和第二传动箱(12)，所述第一传动箱(7)和第二传动箱(12)内部分别设置有第三电机(8)和第四电机(13)，所述第三电机(8)和第四电机(13)输出端分别连接有第一锯片(6)和第二锯片(14)，所述工作台(21)左侧设置有第四丝杆(22)，所述工作台(21)左右两端分别设置有第二限位块(23)和第一限位块(19)，所述第一限位块(19)固定连接在工作台(21)上，所述第二限位块(23)滑动连接在第四丝杆(22)上，所述第四丝杆(22)左端与第五电机(3)输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种两端定位的橱柜板材精截装置，其特征在于，所述第三丝杆(18)通过伺服电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种两端定位的橱柜板材精截装置，其特征在于，所述第一锯片(6)与第二锯片(14)相背设置。
4.根据权利要求1所述的一种两端定位的橱柜板材精截装置，其特征在于，所述第一丝杆(5)和第二丝杆(15)位于同一条直线上，所述第一丝杆(5)与第二丝杆(15)相互靠近的一端分别设置有第一轴承(9)和第二轴承(11)，所述第一轴承(9)和第二轴承(11)通过光轴支架(10)固定。
5.根据权利要求1所述的一种两端定位的橱柜板材精截装置，其特征在于，所述底座(2)底端四角设置有支撑腿(1)。
技术总结