本实用新型涉及智能货柜技术领域，尤其涉及一种射频识别信号泄露测试工装。
背景技术：
智能货柜是目前比较流行的一种新零售的购物方式，相比较于传统的购物柜来说，智能货柜的分布更灵活，可以同时在多个地点布局，满足更大范围内用户需求。
智能货柜对门缝的射频识别信号泄露要求非常严格，一般要保证标签距离门缝是无泄露的，门体的泄露质量直接取决于门体屏蔽措施和门体的安装。因此，产线也需要将门缝的射频识别信号泄露质量作为重点检测项目进行管控。
目前，工厂一般采用简单的条状测试条进行射频识别信号泄露测试，下测试条上粘贴稀疏的射频识别标签，靠人手挪动测试条来检验门缝周围的泄露情况，这种方式不能确保测试条上的射频识别标签准确处于需要检测的空间内，这种方式测试质量不高，而且需要人手不停的移动测试条，测试效率也较低。
因此，如何提高智能货柜门缝的射频识别信号泄露的测试质量，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种射频识别信号泄露测试工装，可以提高智能货柜门缝的射频识别信号泄露的测试质量。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种射频识别信号泄露测试工装，包括：
1个或多个的测试板，其呈条状；
其中，所述测试板的外侧面设有至少一个射频识别标签，所述测试板的内侧面可拆卸固定于智能货柜外表面靠近门缝处，所述测试板的厚度不超过3cm。
优选的，所述测试板的数量为4个，每个测试板贴附于智能货柜外表面靠近一个门缝处。
优选的，所述标签数量为5个。
优选的，所述射频识别标签的一端固定在所述测试板的外侧面，另一端延伸出所述测试板的一侧。
优选的，延伸出所述测试板的部分射频识别标签位于所述门缝的正上方。
优选的，所述测试板的内侧面设有双面胶。
优选的，所述测试板的内侧面设有吸盘。
优选的，所述测试板的内侧面设有磁铁。
优选的，所述测试板为非金属板。
优选的，所述测试板为塑料板。
优选的，所述射频识别标签粘贴于所述测试板的外侧面。
本实用新型提供的射频识别信号泄露测试工装，采用条状测试板，测试板外侧面固定有所需数量的射频识别标签，测试板的内侧可拆卸固定于货柜上靠近门缝处，在进行测试时，只需要将测试板固定于货柜上靠近门缝处即可，可以准确检测智能货柜的门缝是否存在射频识别信号泄露的情况发生，大大提高了测试效率和准确率。
附图说明
下面，将结合附图对本实用新型的优选实施方式进行进一步详细的说明，其中：
图1为一种典型的智能货柜的结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例提供的射频识别信号泄露测试工装的主视结构示意图；
图3为图2中射频识别信号泄露测试工装中测试板的背面结构示意图。
其中，图1-图3中：
柜体1’、智能控制系统2’、层架3’、柜门4’、门把手41’、压缩机仓5’、门缝6；
测试板1、射频识别标签2、吸盘3。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在以下的详细描述中，可以参看作为本申请一部分用来说明本申请的特定实施例的各个说明书附图。在附图中，相似的附图标记在不同图式中描述大体上类似的组件。本申请的各个特定实施例在以下进行了足够详细的描述，使得具备本领域相关知识和技术的普通技术人员能够实施本申请的技术方案。应当理解，还可以利用其它实施例或者对本申请的实施例进行结构、逻辑或者电性的改变。
图1为一种典型的智能货柜的结构示意图。
如图1所示，该智能货柜包括柜体1’、智能控制系统2’、层架3’、柜门4’、压缩机仓5’，柜门4’上设有门把手41’，柜门4’与柜体1’之间形成有门缝6’。智能货柜的柜体’内设有多个层架3’，层架3’上放置商品，每个层架3’上均设有射频识别(rfid)天线，每个商品在往柜体1’内摆放前都需要贴上射频识别(rfid)标签，射频识别天线可以读取每个商品上的射频识别标签，射频识别天线将读取的射频识别标签发送给智能控制系统2’，通过智能控制系统2’中的读写器不断盘点，也就是读取柜体1’内的射频识别标签信息，当有人要购买商品时，打开柜门4’前智能控制系统2’会盘点一次，取完商品后再盘点一次，缺少的标签信息就表示客户取走的商品。
请参看图2、图3，图2为本实用新型一种实施例提供的射频识别信号泄露测试工装的主视结构示意图，图3为图2中射频识别信号泄露测试工装的的测试板的背面结构示意图。
如图2、图3所示，本实用新型提供的射频识别信号泄露测试工装包括一个或多个测试板1，所述测试板1呈条状，其中，所述测试板1的外侧面设有至少一个射频识别标签2，所述测试板1的内侧面可拆卸固定于智能货柜上靠近门缝处。
所述测试板1的长度可以根据门缝的长度进行设置，优选的方案中，测试板1的长度可以与门缝的长度相同，以确保一个测试板1可以测量一个门缝，这样具有较高的测试效率，当然一条门缝也可以拼接两个或多个测试板1，均应在本实用新型的保护范围内。
所述测试板1的厚度即为射频识别标签2至门缝的距离，为了满足一般无泄漏要求，测试板1的厚度设为不超过3cm。优选的方案中，测试板1的厚度不超过2cm，根据本实用新型的一个实施例，测试板1的厚度为2cm。
本实用新型提供的射频识别信号泄露测试工装，采用条状测试板1，测试板1外侧面固定有所需数量的射频识别标签2，本实施例中，射频识别标签2的数量为5个，测试板1的内侧可拆卸固定于货柜上靠近门缝处，在进行测试时，只需要将测试板1固定于货柜上靠近门缝处即可，射频识别标签2准确处于需要检测的空间内，可以准确检测智能货柜的门缝是否存在射频识别信号泄露的情况发生，大大提高了测试质量。
例如，智能货柜的柜门具有4个门缝，为了提高测试效率，可以采用4个测试板1，分别将每个测试板1贴附于智能货柜上靠近一个门缝的位置，每个测试板1用于对一个门缝进行测试，这样可以大大提高测试效率。
优选的方案中，所述射频识别标签2的一端固定在所述测试板1的外侧面，另一端延伸出所述测试板1的一侧，延伸出测试板1的部分射频识别标签2正好位于门缝的正上方，减少测试板1对射频识别信号的干扰，可以更准确地供柜体内的读写器读取，提高测试的准确性。
具体的方案中，所述射频识别标签2粘贴于所述测试板1的外侧面，射频识别标签2还可以通过螺钉连接等方式固定在测试板1的外侧面。
优选的方案中，所述测试板1的内侧面设有吸盘3，测试板1通过吸盘3吸附于所述智能货柜上，这种方式便于安装和拆卸测试板1，测试板1还可以通过粘贴的方式固定在智能货柜外表面，可以在所述测试板1的内侧面设有双面胶；测试板1还可以通过磁吸的方式固定在智能货柜外表面，可以在测试板1的内侧面设有磁铁，以上方案均应在本实用新型的保护范围内。
优选的方案中，为了降低测试板1对射频识别信号的影响，所述测试板1可以采用非金属板，例如塑料板。
具体的方案中，所述测试板1可以采用塑料板，既降低了测试板1对射频识别信号的影响，又降低了成本。
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此，所有等同的技术方案也应属于本实用新型公开的范畴。
1.一种射频识别信号泄露测试工装，其特征在于，包括：
一个或多个的测试板，其呈条状；
其中，所述测试板的外侧面设有至少一个射频识别标签，所述测试板的内侧面可拆卸固定于智能货柜外表面靠近门缝处，所述测试板的厚度不超过3cm。
2.根据权利要求1所述的射频识别信号泄露测试工装，其特征在于，所述测试板的数量为4个，每个测试板贴附于智能货柜外表面靠近一个门缝处。
3.根据权利要求1所述的射频识别信号泄露测试工装，其特征在于，所述标签数量为5个。
4.根据权利要求1所述的射频识别信号泄露测试工装，其特征在于，所述射频识别标签的一端固定在所述测试板的外侧面，另一端延伸出所述测试板的一侧。
5.根据权利要求4所述的射频识别信号泄露测试工装，其特征在于，延伸出所述测试板的部分射频识别标签位于所述门缝的正上方。
6.根据权利要求1-5任一项所述的射频识别信号泄露测试工装，其特征在于，所述测试板的内侧面设有双面胶。
7.根据权利要求1-5任一项所述的射频识别信号泄露测试工装，其特征在于，所述测试板的内侧面设有吸盘。
8.根据权利要求1-5任一项所述的射频识别信号泄露测试工装，其特征在于，所述测试板的内侧面设有磁铁。
9.根据权利要求1所述的射频识别信号泄露测试工装，其特征在于，所述测试板为非金属板。
10.根据权利要求9所述的射频识别信号泄露测试工装，其特征在于，所述测试板为塑料板。
技术总结