本实用新型涉及道路声屏障技术领域，特别涉及一种轻质陶粒混凝土吸音墙。
背景技术：
随着我国高速公路和高速铁路建设的飞速发展，随之带来的交通噪声污染也成为了其运营期的主要环境问题。
由于高速公路在我国近十年来发展迅速，目前高速公路所带来的交通噪声被社会高度关注，高速公路的建设与其环保治理设施的同步建设已势在必行。当高速公路穿过对于噪声较为敏感的地段，如学校、医院、住宅小区地段时，由于对降噪要求较高，因此通常会采取建造全封闭隔声屏障，以实现公路噪声的治理。
专利名称为高速铁路声屏障结构（公告号为cn202416198u）的中国实用新型专利，公开了其包括安装在铁路轨道沿线的支柱，所述支柱为横跨在铁路轨道上方的门字形结构，所述支柱包括安装在铁路轨道左右两侧立柱和连接两侧立柱的支架，所述支架上设置有用于支撑接触网的附加线架，所述立柱的上端设置有用于支撑接触网的腕臂，相邻立柱的下端之间设置有吸隔声屏板，相邻立柱的上端之间设置通透隔声板；该声屏障隔音效果不好，而且易被风刮倒。
技术实现要素：
为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种轻质陶粒混凝土吸音墙，其通过安装板浇筑埋在地面内而进行固定，u型卡板连接在安装板上，两个u型卡板卡接住墙体的两侧使之固定，墙体上凸块上第二通孔将声音传入第一通孔内，进行绕弯传递，再从第一通孔传出，避免直接直线进行传递，达到吸音效果。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
一种轻质陶粒混凝土吸音墙，其中，包括墙体、固定所述墙体的两侧的固定装置及将所述墙体固定在地面上的安装装置；所述墙体由陶粒与混凝土制成，所述墙体的侧边设置有若干个第一通孔，所述第一通孔贯穿所述墙体的左右两侧，所述墙体的正面设置有凸块，所述凸块上设置有若干个第二通孔，同一排的所述第二通孔、所述第一通孔相通；所述固定装置包括u型卡板，所述u型卡板上设置有第一凹槽，所述墙体的侧壁插接在所述第一凹槽内；所述安装装置包括安装板，所述u型卡板的底部连接在所述安装板上，所述安装板浇筑埋在地面内。
作为本实用新型的一种改进，所述墙体的侧壁上还设置有若干个第三通孔，所述第三通孔处于相邻两个所述第一通孔之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述第三通孔与所述第一通孔之间设置有若干个通槽，所述通槽使得所述第一通孔与所述第三通孔相通。
作为本实用新型的更进一步改进，所述u型卡板上设置有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽分别处于所述第一凹槽的两侧。
作为本实用新型的更进一步改进，所述第二凹槽内插入有隔音板，所述隔音板挡住所述墙体，所述隔音板由陶粒与混凝土制成。
作为本实用新型的更进一步改进，所述u型卡板的底部设置有固定块，所述固定块通过连接件与所述安装板连接。
作为本实用新型的更进一步改进，所述固定块的边沿可焊接在所述安装板上。
作为本实用新型的更进一步改进，所述连接件采用螺栓。
作为本实用新型的更进一步改进，所述安装板的底部的两端连接有固定卡件。
作为本实用新型的更进一步改进，所述固定卡件的底部设置为弯勾。
在本实用新型内，安装板浇筑埋在地面内而进行固定，u型卡板连接在安装板上，两个u型卡板卡接住墙体的两侧使之固定，墙体上凸块上第二通孔将声音传入第一通孔内，进行绕弯传递，再从第一通孔传出，避免直接直线进行传递，达到吸音效果；本实用新型固定稳固，不易被风刮倒。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的墙体的结构示意图；
图3为本实用新型的墙体的侧视图；
图4为本实用新型的墙体的剖视图；
图5为本实用新型的u型卡板的俯视图；
图6为本实用新型的固定卡件的结构示意图；
附图标记：1-墙体，11-第一通孔，12-凸块，13-第二通孔，14-第三通孔，15-通槽，2-固定装置，21-u型卡板，22-第一凹槽，23-第二凹槽，24-固定块，25-连接件，3-安装装置，31-安装板，32-固定卡件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图6所示，本实用新型的一种轻质陶粒混凝土吸音墙，包括墙体1、固定墙体1的两侧的固定装置2及将墙体1固定在地面上的安装装置3。
如图2所示，墙体1由陶粒与混凝土制成；陶粒形状因工艺不同而各异，它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。墙体1由陶粒与混凝土制成，陶粒与混凝土混合形成物为陶粒砼，陶粒砼重量轻，其干容重为800---1900kg/m3，比普通砼轻2/3—1/5，标号可达cl5.0---cl60，由于自重轻，可减少基础荷载，因而可使整个建筑物自重减轻；陶粒砼保温性能好，热损失小；陶粒砼导热系数一般为0.2---0.7kcal/m.0c.n,比普通砼低一半以上，因此可减薄墙体厚度，相应地增加居住面积，在等同墙厚条件下，可大大改善房间保温隔热性能。陶粒砼由于自重轻，弹性模量较低，允许变化性能较大，所以抗震性能较好。陶粒砼抗渗性好，陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒与水泥砂奖之间的粘结能力较强，因而陶粒砼具有较高的抗渗能力和耐久性。陶粒砼耐火性好，防火试验结果表明年，它的耐火极限温度可达3小时以上。而普通砼的耐火极限温度一般为1.5---2小时。墙体1质轻、隔热、抗潮、抗冻且隔声效果好。
如图3所示，墙体1的侧边设置有若干个第一通孔11，第一通孔11贯穿墙体1的左右两侧，墙体1的正面设置有凸块12，凸块12上设置有若干个第二通孔13，同一排的第二通孔13、第一通孔11相通，从而可以使得声音从第二通孔13进入第一通孔11，再出来进行绕弯传递，可以避免直接直线传递，达到吸音效果。
固定装置2包括u型卡板21，u型卡板21上设置有第一凹槽22，墙体1的侧壁插接在第一凹槽22内；通过两个u型卡板21卡住墙体1，使之固定。
如图1所示，安装装置3包括安装板31，u型卡板21的底部连接在安装板31上，安装板31浇筑埋在地面内而进行固定，使之不易倾斜歪倒。
在本实用新型内，安装板31浇筑埋在地面内而进行固定，u型卡板21连接在安装板31上，两个u型卡板21卡接住墙体1的两侧使之固定，墙体1上凸块12上第二通孔13将声音传入第一通孔11内，进行绕弯传递，再从第一通孔11传出，避免直接直线进行传递，达到吸音效果；本实用新型固定稳固，不易被风刮倒。
进一步，墙体1的侧壁上还设置有若干个第三通孔14，第三通孔14处于相邻两个第一通孔11之间，第三通孔14与第一通孔11之间设置有若干个通槽15，通槽15使得第一通孔11与第三通孔14相通，第一通孔11将第二通孔13传入的声音，又经过通槽15传入第三通孔14再传出，进行绕弯传递，使得声音未直接直线传递出去，而是又重新传递回墙体1的面向空间内，从而达到吸音和隔音效果。
为了增加本实用新型的隔音效果，u型卡板21上设置有两个第二凹槽23，两个第二凹槽23分别处于第一凹槽22的两侧，第二凹槽23内插入有隔音板，隔音板挡住墙体1，隔音板由陶粒与混凝土制成，多增加两层隔音板进行隔音，第一层隔音板使得墙体1的面向空间的声音被阻挡一次，而后被墙体1再阻挡吸音一次，再后又被第二层隔音板阻挡，多层隔音保护，从而达到隔音效果。
在本实用新型内，为了更好地固定住墙体1，在u型卡板21的底部设置有固定块24，固定块24通过连接件25与安装板31连接，优选，连接件25采用螺栓，方便安装和拆卸；进一步，固定块24的边沿可焊接在安装板31上，使得墙体1可以固定稳固。
为了增加安装板31的抓地作用力，安装板31的底部的两端连接有固定卡件32，固定卡件32的底部设置为弯勾。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种轻质陶粒混凝土吸音墙，其特征在于，包括墙体、固定所述墙体的两侧的固定装置及将所述墙体固定在地面上的安装装置；所述墙体由陶粒与混凝土制成，所述墙体的侧边设置有若干个第一通孔，所述第一通孔贯穿所述墙体的左右两侧，所述墙体的正面设置有凸块，所述凸块上设置有若干个第二通孔，同一排的所述第二通孔、所述第一通孔相通；所述固定装置包括u型卡板，所述u型卡板上设置有第一凹槽，所述墙体的侧壁插接在所述第一凹槽内；所述安装装置包括安装板，所述u型卡板的底部连接在所述安装板上，所述安装板浇筑埋在地面内。
2.根据权利要求1所述的一种轻质陶粒混凝土吸音墙，其特征在于，所述墙体的侧壁上还设置有若干个第三通孔，所述第三通孔处于相邻两个所述第一通孔之间。
3.根据权利要求2所述的一种轻质陶粒混凝土吸音墙，其特征在于，所述第三通孔与所述第一通孔之间设置有若干个通槽，所述通槽使得所述第一通孔与所述第三通孔相通。
4.根据权利要求1所述的一种轻质陶粒混凝土吸音墙，其特征在于，所述u型卡板上设置有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽分别处于所述第一凹槽的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种轻质陶粒混凝土吸音墙，其特征在于，所述第二凹槽内插入有隔音板，所述隔音板挡住所述墙体，所述隔音板由陶粒与混凝土制成。
6.根据权利要求5所述的一种轻质陶粒混凝土吸音墙，其特征在于，所述u型卡板的底部设置有固定块，所述固定块通过连接件与所述安装板连接。
7.根据权利要求6所述的一种轻质陶粒混凝土吸音墙，其特征在于，所述固定块的边沿可焊接在所述安装板上。
8.根据权利要求7所述的一种轻质陶粒混凝土吸音墙，其特征在于，所述连接件采用螺栓。
9.根据权利要求1所述的一种轻质陶粒混凝土吸音墙，其特征在于，所述安装板的底部的两端连接有固定卡件。
10.根据权利要求9所述的一种轻质陶粒混凝土吸音墙，其特征在于，所述固定卡件的底部设置为弯勾。
技术总结