一种轻质陶粒混凝土隔音墙的制作方法

    技术2022-07-12  126


    本实用新型涉及道路降噪设备技术领域,特别涉及一种轻质陶粒混凝土隔音墙。



    背景技术:

    随着我国高速公路和高速铁路建设的飞速发展,随之带来的交通噪声污染也成为了其运营期的主要环境问题。

    声屏障作为一种交通噪声防治工程措施因其可实施性强、降噪效果好等优点得到了国内外的广泛应用。但传统的声屏障隔声屏主要由金属、高分子材料、水泥基材料等构成,存在造价高、自重大等缺点,部分材料在生产和废弃的过程中还存在一定的环境污染,这些缺点在较大程度上限制了声屏障的规模化应用。

    专利名称为一种声屏障装置(公开号为cn208869959u)的中国实用新型专利,公开了其用于道路降噪,其中,包括:多个固定柱,多个所述固定柱固定安装于路面;多个隔音板,每一所述隔音板固定于一所述固定柱,多个所述隔音板沿所述道路的延伸方向层叠设置,相邻两所述隔音板共同围合形成出风口;但该声屏障隔音效果不是很好,而且安装固定不是很稳。



    技术实现要素:

    为了克服上述所述的不足,本实用新型的目的是提供一种轻质陶粒混凝土隔音墙,其墙体内设置有其内设置有消音棉的隔音板,通过隔音板进行隔音,而且通过u型卡板来固定墙体,u型卡板连接在嵌合浇筑在地面上的安装板上,安装固定稳固,墙体由陶粒与混凝土制成,环保且质轻,隔音效果也好。

    本实用新型解决其技术问题的技术方案是:

    一种轻质陶粒混凝土隔音墙,其中,包括墙体、用于固定所述墙体两侧的固定装置、用于将所述墙体固定在地面上的安装装置及盖合在所述墙体的顶部且连接在所述固定装置上的盖合装置;所述墙体由陶粒与混凝土制成;所述墙体的顶部设置有贯穿所述墙体的工型通槽,所述工型通槽内插接有隔音板,所述隔音板内填塞有消音棉;所述固定装置包括两个u型卡板,所述u型卡板内设置有第一凹槽,所述墙体的侧壁卡入所述第一凹槽内;所述安装装置包括安装板,所述u型卡板的底部连接在所述安装板,所述安装板嵌合浇筑在地面上;所述盖合装置包括盖合柱帽,所述盖合柱帽呈倒u型,所述盖合柱帽卡住所述墙体的顶部。

    作为本实用新型的一种改进,所述墙体的正面设置有若干个凹孔。

    作为本实用新型的进一步改进,所述墙体的正面的两侧均竖向设置有排水凹槽。

    作为本实用新型的更进一步改进,所述安装板上连接有排水管,所述排水管的顶端与所述安装板齐平,所述排水管的底部插入地面内。

    作为本实用新型的更进一步改进,所述安装板上连接有埋地勾件,所述埋地勾件插入地面内。

    作为本实用新型的更进一步改进,所述埋地勾件的底部设置为弯勾形。

    作为本实用新型的更进一步改进,所述u型卡板的底部焊接在所述安装板上。

    作为本实用新型的更进一步改进,所述u型卡板与所述安装板之间连接有加强筋。

    作为本实用新型的更进一步改进,所述盖合柱帽的一端设置有凹环槽,所述盖合柱帽的另一端设置有凸环槽。

    作为本实用新型的更进一步改进,所述盖合柱帽的前后两侧的末端设置有斜置的卡端。

    在本实用新型内,墙体由陶粒与混凝土制成,环保且质轻,隔音效果也好,墙体内设置有其内设置有消音棉的隔音板,通过隔音板进行隔音,而且通过u型卡板来固定墙体,u型卡板连接在嵌合浇筑在地面上的安装板上,安装固定稳固。

    附图说明

    为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为本实用新型的墙体的结构示意图;

    图3为本实用新型的俯视图;

    图4为本实用新型的隔音板的剖视图;

    图5为本实用新型的u型卡板的俯视图;

    图6为本实用新型的u型卡板与安装板的连接结构示意图;

    图7为本实用新型的盖合柱帽的结构示意图;

    图8为本实用新型的盖合柱帽的侧视图;

    附图标记:1-墙体,11-工型通槽,12-隔音板,13-消音棉,14-凹孔,15-排水凹槽,2-固定装置,21-u型卡板,22-第一凹槽,23-加强筋,3-安装装置,31-安装板,32-排水管,33-埋地勾件,4-盖合装置,41-盖合柱帽,42-凹环槽,43-凸环槽,44-卡端。

    具体实施方式

    为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

    如图1至图8所示,本实用新型的一种轻质陶粒混凝土隔音墙,包括墙体1、用于固定墙体1两侧的固定装置2、用于将墙体1固定在地面上的安装装置3及盖合在墙体1的顶部且连接在固定装置2上的盖合装置3。

    墙体1由陶粒与混凝土制成,陶粒形状因工艺不同而各异,它的表面是一层坚硬的外壳,这层外壳呈陶质或釉质,具有隔水保气作用,并且赋予陶粒较高的强度。墙体1由陶粒与混凝土制成,陶粒与混凝土混合形成物为陶粒砼,陶粒砼重量轻,其干容重为800---1900kg/m3,比普通砼轻2/3—1/5,标号可达cl5.0---cl60,由于自重轻,可减少基础荷载,因而可使整个建筑物自重减轻;陶粒砼保温性能好,热损失小;陶粒砼导热系数一般为0.2---0.7kcal/m.0c.n,比普通砼低一半以上,因此可减薄墙体厚度,相应地增加居住面积,在等同墙厚条件下,可大大改善房间保温隔热性能。陶粒砼由于自重轻,弹性模量较低,允许变化性能较大,所以抗震性能较好。陶粒砼抗渗性好,陶粒表面比碎石粗糙,具有一定吸水能力,所以陶粒与水泥砂奖之间的粘结能力较强,因而陶粒砼具有较高的抗渗能力和耐久性。陶粒砼耐火性好,防火试验结果表明年,它的耐火极限温度可达3小时以上。而普通砼的耐火极限温度一般为1.5---2小时。墙体1质轻、隔热、抗潮、抗冻且隔声效果好。

    如图3所示,墙体1的顶部设置有贯穿墙体1的工型通槽11,工型通槽11接有隔音板12,如图4所示,隔音板12内填塞有消音棉13;从而增加墙体1的隔音效果。

    如图5和图6所示,固定装置2包括两个u型卡板21,u型卡板21内设置有第一凹槽22,墙体1的侧壁卡入第一凹槽22内;通过两个u型卡板21卡住墙体1使之稳固不易倾斜。

    如图1所示,安装装置3包括安装板31,u型卡板21的底部连接在安装板31,安装板31嵌合浇筑在地面上;使得安装板31不会翻动,进行固定。

    如图1所示,盖合装置4包括盖合柱帽41,盖合柱帽41呈倒u型,盖合柱帽41卡住墙体1的顶部,通过盖合柱帽41来进行遮挡住墙体1,使之不易被淋被晒。

    在本实用新型内,墙体1由陶粒与混凝土制成,环保且质轻,隔音效果也好,墙体1内设置有其内设置有消音棉13的隔音板12,通过隔音板12进行隔音,而且通过u型卡板21来固定墙体,u型卡板21连接在嵌合浇筑在地面上的安装板31上,安装固定稳固,不易被刮倒。

    为了更好地增加墙体1的吸音隔音效果,墙体1的正面设置有若干个凹孔14,使得声音在凹孔14内声音传递转弯,进行隔音。

    在本实用新型中,为了方便排水,墙体1的正面的两侧均竖向设置有排水凹槽15,雨水顺着排水凹槽15往下流。

    为了方便进行道路排水,在安装板31上连接有排水管32,排水管32的顶端与安装板31齐平,排水管32的底部插入地面内,方便道路上雨水及从排水凹槽15流下的雨水可以通过排水管32排入地下,避免道路积水。

    在本实用新型中,为了防止抓地不牢,发生倾斜歪倒,在安装板31上连接有埋地勾件33,埋地勾件44插入地面内,从而增加抓地力,使之固定稳固,进一步,埋地勾件44的底部设置为弯勾形,增加其抓地力。

    为了连接稳固,u型卡板21的底部焊接在安装板31上,不易断裂;u型卡板21与安装板31之间连接有加强筋23,使得两者连接更加稳固。

    在本实用新型内,为了更好地进行墙体1的拼接,在盖合柱帽41的一端设置有凹环槽42,盖合柱帽41的另一端设置有凸环槽43,相邻之间的墙体1,通过相邻的盖合柱帽41的凹环槽42、凸环槽43配合从而盖住相邻的墙体1,使得墙体1不会暴露出来;为了更好地盖合在墙体1的顶部,盖合柱帽41的前后两侧的末端设置有斜置的卡端44,从而通过卡端44卡住墙体1的前后两侧。

    以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种轻质陶粒混凝土隔音墙,其特征在于,包括墙体、用于固定所述墙体两侧的固定装置、用于将所述墙体固定在地面上的安装装置及盖合在所述墙体的顶部且连接在所述固定装置上的盖合装置;所述墙体由陶粒与混凝土制成;所述墙体的顶部设置有贯穿所述墙体的工型通槽,所述工型通槽内插接有隔音板,所述隔音板内填塞有消音棉;所述固定装置包括两个u型卡板,所述u型卡板内设置有第一凹槽,所述墙体的侧壁卡入所述第一凹槽内;所述安装装置包括安装板,所述u型卡板的底部连接在所述安装板,所述安装板嵌合浇筑在地面上;所述盖合装置包括盖合柱帽,所述盖合柱帽呈倒u型,所述盖合柱帽卡住所述墙体的顶部。

    2.根据权利要求1所述的一种轻质陶粒混凝土隔音墙,其特征在于,所述墙体的正面设置有若干个凹孔。

    3.根据权利要求2所述的一种轻质陶粒混凝土隔音墙,其特征在于,所述墙体的正面的两侧均竖向设置有排水凹槽。

    4.根据权利要求3所述的一种轻质陶粒混凝土隔音墙,其特征在于,所述安装板上连接有排水管,所述排水管的顶端与所述安装板齐平,所述排水管的底部插入地面内。

    5.根据权利要求4所述的一种轻质陶粒混凝土隔音墙,其特征在于,所述安装板上连接有埋地勾件,所述埋地勾件插入地面内。

    6.根据权利要求5所述的一种轻质陶粒混凝土隔音墙,其特征在于,所述埋地勾件的底部设置为弯勾形。

    7.根据权利要求1所述的一种轻质陶粒混凝土隔音墙,其特征在于,所述u型卡板的底部焊接在所述安装板上。

    8.根据权利要求7所述的一种轻质陶粒混凝土隔音墙,其特征在于,所述u型卡板与所述安装板之间连接有加强筋。

    9.根据权利要求1所述的一种轻质陶粒混凝土隔音墙,其特征在于,所述盖合柱帽的一端设置有凹环槽,所述盖合柱帽的另一端设置有凸环槽。

    10.根据权利要求9所述的一种轻质陶粒混凝土隔音墙,其特征在于,所述盖合柱帽的前后两侧的末端设置有斜置的卡端。

    技术总结
    本实用新型涉及道路降噪设备技术领域,特别涉及一种轻质陶粒混凝土隔音墙;本实用新型包括墙体、固定装置、安装装置及盖合装置;墙体的顶部设置有贯穿所述墙体的工型通槽,工型通槽内插接有隔音板,隔音板内填塞有消音棉;固定装置包括两个U型卡板,U型卡板内设置有第一凹槽,墙体的侧壁卡入第一凹槽内;安装装置包括安装板,U型卡板的底部连接在安装板,安装板嵌合浇筑在地面上;盖合装置包括盖合柱帽,盖合柱帽卡住墙体的顶部;在本实用新型内,墙体由陶粒与混凝土制成,环保且质轻,隔音效果也好,墙体内设置有其内设置有消音棉的隔音板,通过隔音板进行隔音,通过U型卡板来固定墙体,U型卡板连接在嵌合浇筑在地面上的安装板上。

    技术研发人员:谢宝林;刘春燕;郭奕万;刘郎晴
    受保护的技术使用者:赣州擎天柱交通工程有限公司
    技术研发日:2019.05.30
    技术公布日:2020.04.03

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-7944.html

    最新回复(0)