本实用新型涉及板材封边技术领域，具体为一种板材封边预处理装置。
背景技术：
板材在切割后边缘处或多或少留有板材毛刺，在对板材进行封边时，通常需要进行人工刮边处理，人工刮边操作会由于力度和角度把握不准会误伤板材主体，对操作者的经验具有一定的要求，操作不当直接影响板材的使用，另外人工刮边的效率低，劳动强度大，急需设计一种自动化程度高的板材去毛刺装置，比现有的设备去除毛刺效果更好，基于上述考虑，本使用新型设计了一种板材封边预处理装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材封边预处理装置，解决了现有板材封边装置自动化程度低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板材封边预处理装置，包括底座、竖板和顶板，所述底座的上表面与竖板垂直固定，所述竖板的顶部与顶板垂直固定，所述竖板的外表面竖直开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块滑动连接，所述底座与顶板之间水平设置有水平板，所述水平板的一侧与滑块固定连接，所述水平板与顶板之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与顶板和水平板相对一侧的外表面固定连接，所述水平板的下表面并位于压缩弹簧的正下方设置有滚轮，所述底座与水平板之间设置有刮刀机构，所述底座的上表面并位于水平板的正面竖直设置有转轴，所述转轴的底部活动套接有垫圈，所述转轴的外表面并位于垫圈的上方活动套接有砂轮，所述水平板的正面并位于转轴相对应的位置设置有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有t型块，所述t型块的远离滑轨的一侧固定连接有轴承，所述轴承的内圈与转轴的一端轴承连接。
优选的，所述刮刀机构包括斜槽、第一刮刀、夹紧螺栓、橡胶块和第二刮刀，所述水平板的内部开设有斜槽，所述斜槽的内部滑动设置有第一刮刀，所述夹紧螺栓的螺纹端贯穿水平板并与设置在斜槽内部的橡胶块固定连接，所述橡胶块的外表面与第一刮刀接触挤压，所述底座的内部并与第一刮刀相对的位置嵌设有第二刮刀。
优选的，所述第一刮刀与第二刮刀的刀边位于同一竖直平面上，且第一刮刀与第二刮刀关于底座与水平板连线的中轴线对称分布。
优选的，所述压缩弹簧的数量为两个，两个所述压缩弹簧关于水平板竖直中轴线对称分布。
优选的，所述夹紧螺栓与斜槽垂直设置，所述水平板的内部开设有与夹紧螺栓相适配的内螺纹。
优选的，所述第二刮刀的顶部与砂轮的底部位于同一水平面上。
本实用新型提供了一种板材封边预处理装置，其具备的有益效果如下：
1、该板材封边预处理装置，通过设置斜槽、第一刮刀、夹紧螺栓、橡胶块、橡胶块、转轴、垫圈和砂轮，板材去毛的一侧放置在水平板与底座之间，板材的边缘与砂轮接触，通过转轴的转动带动砂轮转动，砂轮与板材边缘接触打磨，同时第一切刀与第二刮刀对板材的上表面与下表面进行削除处理，通过砂轮与切刀的共同作用，实现对板材的全方位立体去毛刺处理。
2、该板材封边预处理装置，通过设置水平板、压缩弹簧、滑槽、滑块、水平板通过滑块在滑槽内上下滑动，水平板在滑动的同时，t型块随着水平板在滑轨上滑动，保证转轴的位置不发生改变始终与板材边缘接触，同时压缩弹簧的弹性作用，使得水平板上的第一刮刀与板材接触，适合不同尺寸厚度的板材使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型结构侧面剖视图；
图4为本实用新型结构俯视图。
图中：1底座、2竖板、3顶板、4滑槽、5滑块、6水平板、7压缩弹簧、8滚轮、9刮刀机构、91斜槽、92第一刮刀、93夹紧螺栓、94橡胶块、95第二刮刀、10转轴、11垫圈、12砂轮、13滑轨、14t型块、15轴承。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种板材封边预处理装置，如图1-4所示，包括底座1、竖板2和顶板3，底座1的上表面与竖板2垂直固定，竖板2的顶部与顶板3垂直固定，竖板2的外表面竖直开设有滑槽4，滑槽4的内壁与滑块5滑动连接，底座1与顶板3之间水平设置有水平板6，水平板6通过滑块5在滑槽4内上下滑动，水平板6在滑动的同时，t型块14随着水平板6上下滑动在滑轨13上滑动，保证转轴10的位置不发生改变，始终与板材边缘接触，水平板6的一侧与滑块5固定连接，水平板6与顶板3之间设置有压缩弹簧7，压缩弹簧7的弹性作用，使得水平板6上的第一刮刀92与板材接触，压缩弹簧7的数量为两个，两个压缩弹簧7关于水平板6竖直中轴线对称分布,压缩弹簧7的两端分别与顶板3和水平板6相对一侧的外表面固定连接，水平板6的下表面并位于压缩弹簧7的正下方设置有滚轮8，滚轮8的作用保证木板与第一刮刀92发生滚动摩擦，底座1与水平板6之间设置有刮刀机构9，刮刀机构9包括斜槽91、第一刮刀92、夹紧螺栓93、橡胶块94和第二刮刀95，水平板6的内部开设有斜槽91，斜槽91的内部滑动设置有第一刮刀92，夹紧螺栓93的螺纹端贯穿水平板6并与设置在斜槽91内部的橡胶块94固定连接，夹紧螺栓93与斜槽91垂直设置，水平板6的内部开设有与夹紧螺栓93相适配的内螺纹,橡胶块94的外表面与第一刮刀92接触挤压，底座1的内部并与第一刮刀92相对的位置嵌设有第二刮刀95,第一刮刀92与第二刮刀95的刀边位于同一竖直平面上，且第一刮刀92与第二刮刀95关于底座1与水平板6连线的中轴线对称分布,第二刮刀95的顶部与砂轮12的底部位于同一水平面上,底座1的上表面并位于水平板6的正面竖直设置有转轴10，转轴10通过驱动电机进行驱动，转轴10的底部活动套接有垫圈11，转轴10的外表面并位于垫圈11的上方活动套接有砂轮12，使得砂轮12的最底部与第二刮刀95的顶部在同一水平面上，砂轮12与板材边缘接触打磨，水平板6的正面并位于转轴10相对应的位置设置有滑轨13，滑轨13的内壁滑动连接有t型块14，t型块14的远离滑轨13的一侧固定连接有轴承15，轴承15的内圈与转轴10的一端轴承连接。
工作原理：该装置在使用时，将板材去毛的一侧放置在水平板6与底座1之间，压缩弹簧7的弹性作用，使得水平板6上的第一刮刀92与板材接触，水平板6通过滑块5在滑槽4内上下滑动，水平板6在滑动的同时，t型块14随着水平板6上下滑动在滑轨13上滑动，保证转轴10的位置不发生改变，始终与板材边缘接触，板材的边缘与砂轮12接触，通过转轴10的转动带动砂轮12转动，砂轮12与板材边缘接触打磨，同时第一切刀92与第二刮刀95对板材的上表面与下表面进行削除处理，通过砂轮12与切刀的共同作用，实现对板材的全方位立体去毛刺处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种板材封边预处理装置，包括底座(1)、竖板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面与竖板(2)垂直固定，所述竖板(2)的顶部与顶板(3)垂直固定，所述竖板(2)的外表面竖直开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁与滑块(5)滑动连接，所述底座(1)与顶板(3)之间水平设置有水平板(6)，所述水平板(6)的一侧与滑块(5)固定连接，所述水平板(6)与顶板(3)之间设置有压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)的两端分别与顶板(3)和水平板(6)相对一侧的外表面固定连接，所述水平板(6)的下表面并位于压缩弹簧(7)的正下方设置有滚轮(8)，所述底座(1)与水平板(6)之间设置有刮刀机构(9)，所述底座(1)的上表面并位于水平板(6)的正面竖直设置有转轴(10)，所述转轴(10)的底部活动套接有垫圈(11)，所述转轴(10)的外表面并位于垫圈(11)的上方活动套接有砂轮(12)，所述水平板(6)的正面并位于转轴(10)相对应的位置设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)的内壁滑动连接有t型块(14)，所述t型块(14)的远离滑轨(13)的一侧固定连接有轴承(15)，所述轴承(15)的内圈与转轴(10)的一端轴承连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材封边预处理装置，其特征在于：所述刮刀机构(9)包括斜槽(91)、第一刮刀(92)、夹紧螺栓(93)、橡胶块(94)和第二刮刀(95)，所述水平板(6)的内部开设有斜槽(91)，所述斜槽(91)的内部滑动设置有第一刮刀(92)，所述夹紧螺栓(93)的螺纹端贯穿水平板(6)并与设置在斜槽(91)内部的橡胶块(94)固定连接，所述橡胶块(94)的外表面与第一刮刀(92)接触挤压，所述底座(1)的内部并与第一刮刀(92)相对的位置嵌设有第二刮刀(95)。
3.根据权利要求2所述的一种板材封边预处理装置，其特征在于：所述第一刮刀(92)与第二刮刀(95)的刀边位于同一竖直平面上，且第一刮刀(92)与第二刮刀(95)关于底座(1)与水平板(6)连线的中轴线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种板材封边预处理装置，其特征在于：所述压缩弹簧(7)的数量为两个，两个所述压缩弹簧(7)关于水平板(6)竖直中轴线对称分布。
5.根据权利要求2所述的一种板材封边预处理装置，其特征在于：所述夹紧螺栓(93)与斜槽(91)垂直设置，所述水平板(6)的内部开设有与夹紧螺栓(93)相适配的内螺纹。
6.根据权利要求2所述的一种板材封边预处理装置，其特征在于：所述第二刮刀(95)的顶部与砂轮(12)的底部位于同一水平面上。
技术总结