本实用新型涉及胶合板用涂胶技术领域，具体为一种胶合板用高效涂胶装置。
背景技术：
胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，胶合板由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
目前，胶合板是室内装修最常使用的材料之一，在胶合板生产之后还需要对胶合板两面进行涂胶保护或装饰，胶合板涂胶时会造成某些位置的漏涂，使胶合板的涂胶不均匀，不利于胶合板的使用效果，而且现有的胶合板涂胶装置没有烘干机构，在胶合板涂胶后需要等待胶水自然凝固，未干燥的胶合板不易于堆放，也不能对不同厚度的胶合板进行涂胶，实用性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决胶合板涂胶效率低、没有烘干机构、不能对不同厚度的胶合板进行涂胶的问题，提供一种胶合板用高效涂胶装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板用高效涂胶装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有送料口，所述箱体内部底端靠近送料口的一侧设置有第一胶槽，所述第一胶槽的上方设置有第一涂胶辊，所述第一胶槽顶部远离送料口的一侧设置有第一挡板，所述箱体内部顶端靠近送料口的一侧设置有第二胶槽，所述第二胶槽的下方设置有第二涂胶辊，所述第二胶槽底部远离送料口的一侧设置有第二挡板，所述第二胶槽顶部的一侧设置有胶料入口，所述第二胶槽的底部设置有胶料出口，所述箱体顶部靠近送料口的一侧设置有丝杆，所述箱体远离送料口的一侧设置有出料口，所述箱体内部底端靠近出料口的一侧设置有多组第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部设置有第一烘干板，所述第一烘干板的底部设置有第一扇叶，所述箱体内部顶端靠近出料口的一侧设置有多组第二支撑柱，所述第二支撑柱的底部设置有第二烘干板，所述第二烘干板的顶部设置有第二扇叶，所述箱体顶部靠近出料口的一侧设置有第二电机，所述箱体底部靠近出料口的一侧设置有第一电机，所述箱体内壁的两端皆设置有卡槽。
优选地，所述第一胶槽的顶部设置支撑杆，所述支撑杆上设置有轴承，所述第一涂胶辊通过支撑杆和轴承与第一胶槽转动连接，所述第二胶槽的底部设置支撑杆，所述支撑杆上设置有轴承，所述第二涂胶辊通过支撑杆和轴承与第二胶槽转动连接。
优选地，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述第一电机通过转轴与第一扇叶固定连接，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述第二电机通过转轴与第二扇叶固定连接。
优选地，所述箱体的顶部设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆通过螺纹孔与箱体转动连接，所述第二胶槽通过轴承与丝杆转动连接。
优选地，所述第一涂胶辊、第二涂胶辊的外侧皆设置有刷毛，所述第一烘干板、第二烘干板的内部皆设置有导热棒。
优选地，所述箱体底部的四角处皆安装有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过箱体内部靠近送料口的第一涂胶辊和第二涂胶辊对胶合板两面进行涂胶，将胶水从胶料入口送入第一胶槽，再从第一胶槽底部的胶料出口落到第二涂胶辊，第一涂胶滚和第二涂胶辊转动对胶合板涂胶，同时第一挡板和第二挡板去除胶合板上多余的胶水，使胶合板涂胶均匀，提高了胶合板的使用效果，同时第一烘干板和第二烘干板对涂胶后的胶合板进行快速烘干，干燥后的胶合板易于堆放，通过丝杆与箱体上的螺纹孔，实现第二胶槽在箱体中上下移动，可对不同厚度的胶合板进行涂胶，提高了涂胶装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、箱体；2、送料口；3、出料口；4、第一胶槽；5、第一涂胶辊；6、第二胶槽；7、第二涂胶辊；8、胶料入口；9、胶料出口；10、丝杆；11、第二挡板；12、第一挡板；13、第一支撑柱；14、第一烘干板；15、第二支撑柱；16、第二烘干板；17、第二电机；18、第二扇叶；19、第一扇叶；20、卡槽；21、第一电机；22、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的第一电机（型号为y2-80m2-4）、第二电机（型号为t71b4）均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种胶合板用高效涂胶装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有送料口2，箱体1内部底端靠近送料口2的一侧设置有第一胶槽4，第一胶槽4的上方设置有第一涂胶辊5，第一胶槽4顶部远离送料口2的一侧设置有第一挡板12，箱体1内部顶端靠近送料口的一侧设置有第二胶槽6，第二胶槽6的下方设置有第二涂胶辊7，第二胶槽6底部远离送料口2的一侧设置有第二挡板11，第二胶槽6顶部的一侧设置有胶料入口8，第二胶槽6的底部设置有胶料出口9，箱体1顶部靠近送料口2的一侧设置有丝杆10，箱体1远离送料口2的一侧设置有出料口3，箱体1内部底端靠近出料口3的一侧设置有多组第一支撑柱13，第一支撑柱13的顶部设置有第一烘干板14，第一烘干板14的底部设置有第一扇叶19，箱体1内部顶端靠近出料口3的一侧设置有多组第二支撑柱15，第二支撑柱15的底部设置有第二烘干板16，第二烘干板16的顶部设置有第二扇叶18，箱体1顶部靠近出料口3的一侧设置有第二电机17，箱体1底部靠近出料口3的一侧设置有第一电机21，箱体1内壁的两端皆设置有卡槽20。
本实施中：通过箱体1内壁两端设置的卡槽20可将胶合板在箱体1内固定，更好的对胶合板进行涂胶，第一挡板12与第二挡板11可将经过第二涂胶辊7和第一涂胶辊5的胶合板上的胶水涂抹均匀，同时箱体1上的丝杆10可调节第一胶槽4在箱体1内部的位置，可对不同的胶合板进行涂胶，提高了装置的实用性，同时第一烘干板14和第二烘干板16对胶合板进行烘干，第一扇叶19与第二扇叶18的作用，使胶合板快速烘干，烘干效果更好。
请着重参阅图1和2，第一胶槽4的顶部设置支撑杆，支撑杆上设置有轴承，第一涂胶辊5通过支撑杆和轴承与第一胶槽4转动连接，第二胶槽6的底部设置支撑杆，支撑杆上设置有轴承，第二涂胶辊7通过支撑杆和轴承与第二胶槽6转动连接。
该种胶合板用高效涂胶装置通过支撑杆和轴承将第一涂胶辊5与第一胶槽4转动连接，将第二涂胶辊7与第二胶槽6转动连接，更好的对胶合板进行涂胶，涂胶效果好，且涂胶效率更高。
请着重参阅图2，第一电机21的输出端连接有转轴，第一电机21通过转轴与第一扇叶19固定连接，第二电机17的输出端连接有转轴，第二电机17通过转轴与第二扇叶18固定连接。
该种胶合板用高效涂胶装置通过转轴将第一电机21与第一扇叶19固定连接，将第二电机17与第二扇叶18固定连接，为第一扇叶19与第二扇叶18提高动力，提高了烘干效率。
请着重参阅图1和2，箱体1的顶部设置有与丝杆10相匹配的螺纹孔，丝杆10通过螺纹孔与箱体1转动连接，第二胶槽6通过轴承与丝杆10转动连接。
该种胶合板用高效涂胶装置通过螺纹孔将箱体1与丝杆10转动连接，通过轴承将第二胶槽6与丝杆10转动连接，减小了摩擦力，使丝杆10的转动效果更好，转动更为省力。
请着重参阅图2，第一涂胶辊5、第二涂胶辊7的外侧皆设置有刷毛，第一烘干板14、第二烘干板16的内部皆设置有导热棒。
该种胶合板用高效涂胶装置通过第一涂胶辊5与第二涂胶辊7外侧的刷毛，更好的对胶合板进行涂胶，第一烘干板14与第二烘干板16的内部的导热棒，更好的对胶合板进行烘干，提高了装置涂胶效率。
请着重参阅图1和2和3，箱体1底部的四角处皆安装有支撑腿22。
该种胶合板用高效涂胶装置通过箱体1底部的四角处皆安装有支撑腿22，更好的对胶合板用高效涂胶装置进行支撑，使胶合板用高效涂胶装置更稳定，提高了装置的稳定性。
工作原理：使用前，将胶水从胶料入口8注入第二胶槽6中，使用时，接通电源，将胶合板放入送料口2中，并放在卡槽20之间，转动丝杆10，从而调节第二涂胶辊7，使第一涂胶辊5和第二涂胶辊7与胶合板接触，缓慢推动胶合板在卡槽20中移动，第二涂胶辊7在胶合板上转动，并对胶合板顶部进行涂胶，第一涂胶辊5转动，并对胶合板底部进行涂胶，同时第二挡板11使胶合板顶部的胶均匀分布，去除多余的胶并落入第一胶槽4中，第一挡板12使胶合板底部的胶均匀分布，去除多余的胶体，经过第一烘干板14与第二烘干板16之间，同时第一电机21通过转轴带动第一扇叶19转动，第二电机17通过转轴带动第二扇叶18，对涂胶的胶合板快速烘干，最后从出料口3拿出烘干且完成涂胶的胶合板。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种胶合板用高效涂胶装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧设置有送料口（2），所述箱体（1）内部底端靠近送料口（2）的一侧设置有第一胶槽（4），所述第一胶槽（4）的上方设置有第一涂胶辊（5），所述第一胶槽（4）顶部远离送料口（2）的一侧设置有第一挡板（12），所述箱体（1）内部顶端靠近送料口的一侧设置有第二胶槽（6），所述第二胶槽（6）的下方设置有第二涂胶辊（7），所述第二胶槽（6）底部远离送料口（2）的一侧设置有第二挡板（11），所述第二胶槽（6）顶部的一侧设置有胶料入口（8），所述第二胶槽（6）的底部设置有胶料出口（9），所述箱体（1）顶部靠近送料口（2）的一侧设置有丝杆（10），所述箱体（1）远离送料口（2）的一侧设置有出料口（3），所述箱体（1）内部底端靠近出料口（3）的一侧设置有多组第一支撑柱（13），所述第一支撑柱（13）的顶部设置有第一烘干板（14），所述第一烘干板（14）的底部设置有第一扇叶（19），所述箱体（1）内部顶端靠近出料口（3）的一侧设置有多组第二支撑柱（15），所述第二支撑柱（15）的底部设置有第二烘干板（16），所述第二烘干板（16）的顶部设置有第二扇叶（18），所述箱体（1）顶部靠近出料口（3）的一侧设置有第二电机（17），所述箱体（1）底部靠近出料口（3）的一侧设置有第一电机（21），所述箱体（1）内壁的两端皆设置有卡槽（20）。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板用高效涂胶装置，其特征在于：所述第一胶槽（4）的顶部设置支撑杆，所述支撑杆上设置有轴承，所述第一涂胶辊（5）通过支撑杆和轴承与第一胶槽（4）转动连接，所述第二胶槽（6）的底部设置支撑杆，所述支撑杆上设置有轴承，所述第二涂胶辊（7）通过支撑杆和轴承与第二胶槽（6）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板用高效涂胶装置，其特征在于：所述第一电机（21）的输出端连接有转轴，所述第一电机（21）通过转轴与第一扇叶（19）固定连接，所述第二电机（17）的输出端连接有转轴，所述第二电机（17）通过转轴与第二扇叶（18）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板用高效涂胶装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有与丝杆（10）相匹配的螺纹孔，所述丝杆（10）通过螺纹孔与箱体（1）转动连接，所述第二胶槽（6）通过轴承与丝杆（10）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板用高效涂胶装置，其特征在于：所述第一涂胶辊（5）、第二涂胶辊（7）的外侧皆设置有刷毛，所述第一烘干板（14）、第二烘干板（16）的内部皆设置有导热棒。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板用高效涂胶装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角处皆安装有支撑腿（22）。
技术总结