本实用新型涉及精制棉加工技术领域，具体为一种精制棉粉碎过程中的吸棉装置。
背景技术：
精制棉(refinedcotton)是均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物，其原料为棉短绒，主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素，它是由碳、氢、氧3种元素组成。
现有的精制棉在加工的过程中需要进行粉碎处理，通常都是采用粉碎机对精制棉材料进行粉碎处理，在粉碎的处理过程，常常会伴随着一些棉絮漂浮在空气中，这些棉絮如果不及时处理，不仅会造成资源的浪费，而且严重影响工作者的工作环境，为此，我们提出一种精制棉粉碎过程中的吸棉装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种精制棉粉碎过程中的吸棉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精制棉粉碎过程中的吸棉装置，包括吸棉头，所述吸棉头的底部固定有第一滤板，且第一滤板上开设有若干组通孔，所述吸棉头的顶部固定套接有固定管，且固定管与吸棉头的内部连通，所述固定管的内部固定有动力装置，所述动力装置上方设置有滤孔装置，所述滤板装置滑动连接在吸棉头顶部的位置，所述固定管的外侧螺纹连接有连接管，所述连接管的内壁上固定有挤压圈，所述挤压圈位于固定管的上方，且挤压圈与固定管的顶部滑动连接，所述连接管远离固定管的一端通过螺栓固定连接有传输管道，所述传输管道远离连接管的一端固定连通有储棉箱。
优选的，所述动力装置包括伺服电机和扇叶，所述伺服电机固定在固定管的内部，所述扇叶固定在伺服电机的输出端上。
优选的，所述动力装置共两组，且动力装置对称固定在固定管的内部。
优选的，所述滤孔装置包括第二滤板、连接柱和卡接圈，所述第二滤板套接在吸棉头出口处的外壁上，所述第二滤板的外圈部位对称固定有四组滑动块，所述连接柱的底部固定滑动块的顶部，所述连接柱的顶部与卡接圈的底部固定连接，所述卡接圈安装在固定管的顶部上，且挤压圈底部与卡接圈的顶部滑动连接，所述固定管的内壁上开设有滑动凹槽，所述滑动块位于滑动凹槽内，且滑动块与滑动凹槽滑动连接。
优选的，所述储棉箱的底部一侧开设有储棉口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过动力装置提供一定吸力，将产生的棉絮通过吸棉头吸入到储棉箱内，不仅可以将漂浮在空气中棉絮进行收集，然后再利用，而且能够避免产生的棉絮漂浮在空气中，影响工作者的工作环境。
2、本实用新型通过动力装置可以提供一定的吸力，将吸棉头外侧的棉絮进行吸附，设置两组动力提供，能够提高一定的吸力，设置滤孔装置可以防止吸入到固定管内的棉絮飘落在动力装置上，妨碍动力装置工作，设置储棉口，可以将收集到储棉箱内的棉絮取出进行回收在利用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1中另一个方位结构示意图；
图3为本实用新型局部剖视结构示意图；
图4为吸棉头局部剖视图；
图5为连接管局部剖视图；
图6为图3中a区局部剖视图；
图7为图6中b区局部剖视图；
图8为图4中c区局部剖视图。
图中：1-吸棉头；2-第一滤板；3-固定管；4-动力装置；5-滤孔装置；6-连接管；7-挤压圈；8-传输管道；9-储棉箱；10-伺服电机；11-扇叶；12-第二滤板；13-连接柱；14-卡接圈；15-滑动块；16-滑动凹槽；17-储棉口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种精制棉粉碎过程中的吸棉装置，包括吸棉头1，所述吸棉头1的底部固定有第一滤板2，且第一滤板2上开设有若干组通孔，所述吸棉头1的顶部固定套接有固定管3，且固定管3与吸棉头1的内部连通，所述固定管3的内部固定有动力装置4，所述动力装置4上方设置有滤孔装置5，所述滤孔装置5滑动连接在吸棉头1顶部的位置，所述固定管3的外侧螺纹连接有连接管6，所述连接管6的内壁上固定有挤压圈7，所述挤压圈7位于固定管3的上方，且挤压圈7与固定管3的顶部滑动连接，所述连接管6远离固定管3的一端通过螺栓固定连接有传输管道8，所述传输管道8远离连接管6的一端固定连通有储棉箱9。
所述动力装置4包括伺服电机10和扇叶11，所述伺服电机10固定在固定管3的内部，所述扇叶11固定在伺服电机10的输出端上，通过动力装置4可以提供一定的吸力，将吸棉头1外侧的棉絮进行吸附。
所述动力装置4共两组，且动力装置4对称固定在固定管3的内部，设置两组动力提供，能够提高一定的吸力。
所述滤孔装置5包括第二滤板12、连接柱13和卡接圈14，所述第二滤板12套接在吸棉头1出口处的外壁上，所述第二滤板12的外圈部位对称固定有四组滑动块15，所述连接柱13的底部固定在滑动块15的顶部，所述连接柱13的顶部与卡接圈14的底部固定连接，所述卡接圈14安装在固定管3的顶部上，且挤压圈7底部与卡接圈14的顶部滑动连接，所述固定管3的内壁上开设有滑动凹槽16，所述滑动块15位于滑动凹槽16内，且滑动块15与滑动凹槽16滑动连接，设置滤孔装置5可以防止吸入到固定管3内的棉絮飘落在动力装置4上，妨碍动力装置4工作。
所述储棉箱9的底部一侧开设有储棉口17，设置储棉口17，可以将收集到储棉箱9内的棉絮取出进行回收在利用。
工作原理：首先将整套装置安装在精制棉粉碎机的旁边，在精制棉进行粉碎时所产生的棉絮，此时的伺服电机10开始工作，伺服电机10的输出端带动扇叶11转动，会产生一定的气流，气流从吸棉头1的进气端进入，将产生的棉絮吸入到固定管3内，当棉絮进入固定管3内，由于动力装置4所产生的气流方向为竖直向上，所以棉絮利用气流流向传输管道8，最终收集在储棉箱9内，另外，该装置设计为可拆卸结构，通过螺栓可以将连接管6与传输管道8进行分离，然后拧动连接管6可以其与固定管3进行分离，此时的挤压圈7与卡接圈14分离，然后将卡接圈14提起，由于卡接圈14通过连接柱13与第二滤板12固定连接，所以通过卡接圈14可以将第二滤板12从固定管3的内部取出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种精制棉粉碎过程中的吸棉装置，包括吸棉头(1)，其特征在于：所述吸棉头(1)的底部固定有第一滤板(2)，且第一滤板(2)上开设有若干组通孔，所述吸棉头(1)的顶部固定套接有固定管(3)，且固定管(3)与吸棉头(1)的内部连通，所述固定管(3)的内部固定有动力装置(4)，所述动力装置(4)上方设置有滤孔装置(5)，所述滤孔装置(5)滑动连接在吸棉头(1)顶部的位置，所述固定管(3)的外侧螺纹连接有连接管(6)，所述连接管(6)的内壁上固定有挤压圈(7)，所述挤压圈(7)位于固定管(3)的上方，且挤压圈(7)与固定管(3)的顶部滑动连接，所述连接管(6)远离固定管(3)的一端通过螺栓固定连接有传输管道(8)，所述传输管道(8)远离连接管(6)的一端固定连通有储棉箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种精制棉粉碎过程中的吸棉装置，其特征在于：所述动力装置(4)包括伺服电机(10)和扇叶(11)，所述伺服电机(10)固定在固定管(3)的内部，所述扇叶(11)固定在伺服电机(10)的输出端上。
3.根据权利要求2所述的一种精制棉粉碎过程中的吸棉装置，其特征在于：所述动力装置(4)共两组，且动力装置(4)对称固定在固定管(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种精制棉粉碎过程中的吸棉装置，其特征在于：所述滤孔装置(5)包括第二滤板(12)、连接柱(13)和卡接圈(14)，所述第二滤板(12)套接在吸棉头(1)出口处的外壁上，所述第二滤板(12)的外圈部位对称固定有四组滑动块(15)，所述连接柱(13)的底部固定在滑动块(15)的顶部，所述连接柱(13)的顶部与卡接圈(14)的底部固定连接，所述卡接圈(14)安装在固定管(3)的顶部上，且挤压圈(7)底部与卡接圈(14)的顶部滑动连接，所述固定管(3)的内壁上开设有滑动凹槽(16)，所述滑动块(15)位于滑动凹槽(16)内，且滑动块(15)与滑动凹槽(16)滑动连接，设置滤孔装置(5)可以防止吸入到固定管(3)内的棉絮飘落在动力装置(4)上，妨碍动力装置(4)工作。
5.根据权利要求1所述的一种精制棉粉碎过程中的吸棉装置，其特征在于：所述储棉箱(9)的底部一侧开设有储棉口(17)，设置储棉口(17)，可以将收集到储棉箱(9)内的棉絮取出进行回收在利用。
技术总结