本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种夹层式环保型胶合板。
背景技术：
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，而一种夹层式环保型胶合板则是这些胶合板中的一种。
现在市场上的夹层式环保型胶合板在进行使用时，通常拼接需要用到螺钉进行连接，从而造成连接十分麻烦的现象，且现有的胶合板的塑性不是很良好，从而不能满足人们的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种夹层式环保型胶合板，以解决上述背景技术中提出的现在市场上胶合板连接十分的繁琐，且现有的胶合板塑性不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹层式环保型胶合板，包第一胶合板主体、第二胶合板主体和契块，所述第一胶合板主体右侧通过契块卡合连接有第二胶合板主体，所述第一胶合板主体内部开设有第一凹槽，且第一胶合板主体右侧设置有第一缺口，所述第一胶合板主体内部设有上表板，且上表板下部沾合连接有中间面，中间面内部安放有橡胶垫，且中间面的下部沾合连接有下底面。
优选的，所述第一胶合板主体内的第一凹槽与第二胶合板主体内的第二凹槽相互对称，且第一胶合板主体内的第一凹槽和第二胶合板主体内的第二凹槽与契块相契合。
优选的，所述第一胶合板主体和第二胶合板主体两端分别设置有凸体结构，且第一胶合板主体上的凸体结构与第二胶合板主体上的第二缺口相契合，并且第二胶合板主体上的凸体结构与第一胶合板主体上的第一缺口相契合。
优选的，所述中间面的下表面和下底面的上表面均设置有凸齿结构，且中间面的下表面和下底面的上表面上的凸齿相契合。
优选的，所述橡胶垫设置有四个，且4个橡胶垫对称分布在中间面内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹层式环保型胶合板采用第一胶合板主体和第二胶合板主体通过契块穿过第一凹槽和第二凹槽进行连接，且通过中间面内的橡胶垫，可使该胶合板的塑性得到加强，并且通过中间面和下底面通过凸齿进行连接，这样可使中间面和下底面连接的更加牢靠，从而满足现在人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型一种夹层式环保型胶合板第一胶合板主体和第二胶合板主体俯视拼接图；
图2为本实用新型一种夹层式环保型胶合板第一胶合板主体和第二胶合板主体侧视拼接图；
图3为本实用新型一种夹层式环保型胶合板图1中a-a横向剖视图。
图中：1、第一凹槽，2、第一胶合板主体，3、契块，4、第二凹槽，5、第二胶合板主体，6、第一缺口，7、第二缺口，8、上表板，9、中间面，10、下底面，11、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种夹层式环保型胶合板，包第一胶合板主体2、第二胶合板主体5和契块3，第一胶合板主体2右侧通过契块3卡合连接有第二胶合板主体5，第一胶合板主体2内部开设有第一凹槽1，且第一胶合板主体2右侧设置有第一缺口6，第一胶合板主体2内部设有上表板8，且上表板8下部沾合连接有中间面9，中间面9内部安放有橡胶垫11，且中间面9的下部沾合连接有下底面10，此结构使得该夹层式环保型胶合板采用第一胶合板主体2和第二胶合板主体5通过契块3穿过第一凹槽1和第二凹槽4进行连接，且通过中间面9内的橡胶垫11，可使该胶合板的塑性得到加强，并且通过中间面9和下底面10通过凸齿进行连接，这样可使中间面9和下底面10连接的更加牢靠，第一胶合板主体2内的第一凹槽1与第二胶合板主体5内的第二凹槽4相互对称，且第一胶合板主体2内的第一凹槽1和第二胶合板主体5内的第二凹槽4与契块3相契合，此结构使得在需要将第一胶合板主体2和第二胶合板主体5进行连接时，可将第一胶合板主体2和第二胶合板主体5进行相互契合，接着再将准备好的契块3插入到第一胶合板主体2内的第一凹槽1和第二胶合板主体5内的第二凹槽4内即可，这样第一胶合板主体2和第二胶合板主体5就连接好了，第一胶合板主体2和第二胶合板主体5两端分别设置有凸体结构，且第一胶合板主体2上的凸体结构与第二胶合板主体5上的第二缺口7相契合，并且第二胶合板主体5上的凸体结构与第一胶合板主体2上的第一缺口6相契合，此结构使得在进行第一胶合板主体2和第二胶合板主体5连接时，可将第一胶合板主体2上的凸块结构插入到第二胶合板主体5内的第二缺口7内，同时第二胶合板主体5上的凸体结构也与第一胶合板主体2上的第一缺口6进行契合，这样可使两块胶合板进行连接时更加的便捷，中间面9的下表面和下底面10的上表面均设置有凸齿结构，且中间面9的下表面和下底面10的上表面上的凸齿相契合，此结构使得在进行该胶合板制作时，可通过中间面9和下底面10上的凸齿结构，可使中间面9和下底面10压制时更加的贴合，从而使该胶合板更加的牢固，橡胶垫11设置有四个，且4个橡胶垫11对称分布在中间面9内部，此结构使得通过中间面9内部的4个橡胶垫11可使该胶合板的弹性更加的好，这样可使该胶合板的塑性更加的好。
工作原理：在使用该夹层式环保型胶合板时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后用手分别抓住第一胶合板主体2和第二胶合板主体5，接着将第一胶合板主体2上的凸块结构与第二胶合板主体5上的第二缺口7进行对齐，同时第二胶合板主体5上的凸体结构也与第一胶合板主体2上的第一缺口6进行对齐，接着再将第一胶合板主体2上的凸块结构插入到第二胶合板主体5内的第二缺口7内，同时第二胶合板主体5上的凸体结构也与第一胶合板主体2上的第一缺口6进行契合，然后再将准备好的契块3插入到第一凹槽1和第二凹槽4内，这样可使两块胶合板进行连接时更加的便捷，而在进行该胶合板加工时，可通过中间面9和下底面10上的凸齿结构，可使中间面9和下底面10压制时更加的贴合，从而使该胶合板更加的牢固，且中间面9内部的4个橡胶垫11可使该胶合板的弹性更加的好，这样可使该胶合板的塑性更加的好，这就是该夹层式环保型胶合板的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种夹层式环保型胶合板，包括第一胶合板主体（2）、第二胶合板主体（5）和契块（3），所述第一胶合板主体（2）右侧通过契块（3）卡合连接有第二胶合板主体（5），其特征在于：所述第一胶合板主体（2）内部开设有第一凹槽（1），且第一胶合板主体（2）右侧设置有第一缺口（6），所述第一胶合板主体（2）内部设有上表板（8），且上表板（8）下部沾合连接有中间面（9），中间面（9）内部安放有橡胶垫（11），且中间面（9）的下部沾合连接有下底面（10）。
2.根据权利要求1所述的一种夹层式环保型胶合板，其特征在于：所述第一胶合板主体（2）内的第一凹槽（1）与第二胶合板主体（5）内的第二凹槽（4）相互对称，且第一胶合板主体（2）内的第一凹槽（1）和第二胶合板主体（5）内的第二凹槽（4）与契块（3）相契合。
3.根据权利要求1所述的一种夹层式环保型胶合板，其特征在于：所述第一胶合板主体（2）和第二胶合板主体（5）两端分别设置有凸体结构，且第一胶合板主体（2）上的凸体结构与第二胶合板主体（5）上的第二缺口（7）相契合，并且第二胶合板主体（5）上的凸体结构与第一胶合板主体（2）上的第一缺口（6）相契合。
4.根据权利要求1所述的一种夹层式环保型胶合板，其特征在于：所述中间面（9）的下表面和下底面（10）的上表面均设置有凸齿结构，且中间面（9）的下表面和下底面（10）的上表面上的凸齿相契合。
5.根据权利要求1所述的一种夹层式环保型胶合板，其特征在于：所述橡胶垫（11）设置有四个，且4个橡胶垫（11）对称分布在中间面（9）内部。
技术总结