本实用新型涉及油田领域，尤其涉及一种新型油田集输用离心泵固定装置。
背景技术：
油田集输过程中需要利用离心泵提供流动动力，现有的油田集输用离心泵固定座结构单一，不能根据离心泵的不同尺寸型号进行调节定位，使用时十分受限，存在弊端。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的新型油田集输用离心泵固定装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种新型油田集输用离心泵固定装置，包括离心泵、左安装板、右安装板、连接板、底板、滑道、圆柱杆、定位板、支撑杆、连接杆，所述离心泵具有左安装板，左安装板底部连接连接板,左安装板两侧连接固定板,固定板底部通过螺钉连接连接板，连接板下部连接底板，上支撑板连接离心泵上侧,离心泵下侧连接下支撑板,上支撑板两侧具有插杆,插杆穿过下支撑板连接螺母，插杆通过螺纹连接螺母，下支撑板底部连接连接杆上端，连接杆下端通过螺钉连接连接板，连接杆两侧连接加固架，所述离心泵具有右安装板，右安装板底部连接连接板，右安装板两侧连接定位板,连接板具有通孔，通孔与定位板相适应，定位板穿过通孔连接一号滑块上部,一号滑块下部连接底板,一号滑块底部连接滚轮，一号滑块具有一号孔,底板具有多个定位孔,定位孔与一号孔相对应，定位螺栓与定位孔、一号孔相适应，定位螺栓依次穿过定位孔、一号孔，所述离心泵右侧连接支撑架,支撑架连接支撑杆上端，支撑杆下端连接二号滑块上部,二号滑块下部连接底板，二号滑块底部连接滚轮，二号滑块具有二号孔,二号孔与定位孔相对应，二号孔与定位螺栓相适应，定位螺栓依次穿过二号孔、定位孔。
所述底板具有滑道，滑道分别与一号滑块、二号滑块相适应，滑道分别连接一号滑块、二号滑块，一号滑块、二号滑块在滑道内滑动，滑道具有滑槽,滑槽与滚轮相适应，滑槽连接滚轮，滚轮在滑槽内滑动，所述圆柱杆依次穿过连接板、底板、二号滑块、一号滑块，圆柱杆左端通过螺纹连接底板,圆柱杆右端通过螺纹连接螺母。
有益效果：
连接杆、下支撑板、上支撑板相配合可加强对离心泵定位性的同时，且增加连接板对离心泵支点，使离心泵受到的支撑力更加稳定均匀，避免因离心泵作业时产生的振动，而出现位移、窜动，加固架采用三角形框架，具有稳定支撑特性，可加强连接杆支撑力的稳定性，结构合理，支撑架、支撑杆相配合，对离心泵起到支撑加固作用，增加对离心泵支点的同时，使其受力更加均匀，多点位的同时定位支撑，可使离心泵所受到支撑力更加均匀稳定，进而提高结构牢固稳定性，结构合理，一号滑块、二号滑块通过在滑道上滑动，可调节其定位位置，以此满足不同型号尺寸离心泵的定位连接需求，实用性强，结构合理，且一号滑块、二号滑块在滑道内滑动时，滚轮随之在滑槽内同时滑动，可减少滑动时摩擦阻力的同时，加强滑动时的灵活性及平稳性，定位螺栓对调节后的一号滑块、二号滑块起到定位作用，避免其发生窜动位移，所述圆柱杆对一号滑块、二号滑块起到限位作用的同时，增加连接板、底板间连接牢固性，结构稳定合理。
附图说明
图1为本实用新型所述的新型油田集输用离心泵固定装置结构示意图。
图2为本实用新型所述的新型油田集输用离心泵固定装置结构局部剖视图。
图3为本实用新型所述的定位螺栓、定位孔、一号孔结构示意图。
图4为本实用新型所述的定位螺栓、定位孔、二号孔结构示意图。
图5为本实用新型所述的上支撑板、下支撑板、连接杆、加固架连接结构示意图。
图6为本实用新型所述的支撑架、支撑杆、二号滑块连接结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
一种新型油田集输用离心泵固定装置，包括离心泵01、左安装板02、右安装板03、连接板05、底板06、滑道07、圆柱杆11、定位板12、支撑杆16、连接杆17，所述离心泵01具有左安装板02，左安装板02底部连接连接板05,左安装板02两侧连接固定板04,固定板04底部通过螺钉连接连接板05，连接板05下部连接底板06，上支撑板20连接离心泵01上侧,离心泵01下侧连接下支撑板19,上支撑板20两侧具有插杆21,插杆21穿过下支撑板19连接螺母，插杆21通过螺纹连接螺母，下支撑板19底部连接连接杆17上端，连接杆17下端通过螺钉连接连接板05，连接杆17两侧连接加固架18，所述离心泵01具有右安装板03，右安装板03底部连接连接板05，右安装板03两侧连接定位板12,连接板05具有通孔24，通孔24与定位板12相适应，定位板12穿过通孔24连接一号滑块14上部,一号滑块14下部连接底板06,一号滑块14底部连接滚轮，一号滑块14具有一号孔09,底板06具有多个定位孔22,定位孔22与一号孔09相对应，定位螺栓13与定位孔22、一号孔09相适应，定位螺栓13依次穿过定位孔22、一号孔09，所述离心泵01右侧连接支撑架23,支撑架23连接支撑杆16上端，支撑杆16下端连接二号滑块15上部,二号滑块15下部连接底板06，二号滑块15底部连接滚轮，二号滑块15具有二号孔10,二号孔10与定位孔22相对应，二号孔10与定位螺栓13相适应，定位螺栓13依次穿过二号孔10、定位孔22。
所述底板06具有滑道07，滑道07分别与一号滑块14、二号滑块15相适应，滑道07分别连接一号滑块14、二号滑块15，一号滑块14、二号滑块15在滑道07内滑动，滑道07具有滑槽08,滑槽08与滚轮相适应，滑槽08连接滚轮，滚轮在滑槽08内滑动，所述圆柱杆11依次穿过连接板05、底板06、二号滑块15、一号滑块14，圆柱杆11左端通过螺纹连接底板06,圆柱杆11右端通过螺纹连接螺母。
连接杆17、下支撑板19、上支撑板20相配合可加强对离心泵01定位性的同时，且增加连接板05对离心泵01支点，使离心泵01受到的支撑力更加稳定均匀，避免因离心泵01作业时产生的振动，而出现位移、窜动，加固架18采用三角形框架，具有稳定支撑特性，可加强连接杆17支撑力的稳定性，结构合理，支撑架23、支撑杆16相配合，对离心泵01起到支撑加固作用，增加对离心泵01支点的同时，使其受力更加均匀，多点位的同时定位支撑，可使离心泵01所受到支撑力更加均匀稳定，进而提高结构牢固稳定性，结构合理，一号滑块14、二号滑块15通过在滑道07上滑动，可调节其定位位置，以此满足不同型号尺寸离心泵01的定位连接需求，实用性强，结构合理，且一号滑块14、二号滑块15在滑道07内滑动时，滚轮随之在滑槽08内同时滑动，可减少滑动时摩擦阻力的同时，加强滑动时的灵活性及平稳性，定位螺栓13对调节后的一号滑块14、二号滑块15起到定位作用，避免其发生窜动位移，所述圆柱杆11对一号滑块14、二号滑块15起到限位作用的同时，增加连接板05、底板06间连接牢固性，结构稳定合理。
1.一种新型油田集输用离心泵固定装置，其特征是:包括离心泵、左安装板、右安装板、连接板、底板、滑道、圆柱杆、定位板、支撑杆、连接杆，所述离心泵具有左安装板，左安装板底部连接连接板,左安装板两侧连接固定板,固定板底部通过螺钉连接连接板，连接板下部连接底板，上支撑板连接离心泵上侧,离心泵下侧连接下支撑板,上支撑板两侧具有插杆,插杆穿过下支撑板连接螺母，插杆通过螺纹连接螺母，下支撑板底部连接连接杆上端，连接杆下端通过螺钉连接连接板，连接杆两侧连接加固架，所述离心泵具有右安装板，右安装板底部连接连接板，右安装板两侧连接定位板,连接板具有通孔，通孔与定位板相适应，定位板穿过通孔连接一号滑块上部,一号滑块下部连接底板,一号滑块底部连接滚轮，一号滑块具有一号孔,底板具有多个定位孔,定位孔与一号孔相对应，定位螺栓与定位孔、一号孔相适应，定位螺栓依次穿过定位孔、一号孔，所述离心泵右侧连接支撑架,支撑架连接支撑杆上端，支撑杆下端连接二号滑块上部,二号滑块下部连接底板，二号滑块底部连接滚轮，二号滑块具有二号孔,二号孔与定位孔相对应，二号孔与定位螺栓相适应，定位螺栓依次穿过二号孔、定位孔。
2.根据权利要求1所述的新型油田集输用离心泵固定装置，其特征是:所述底板具有滑道，滑道分别与一号滑块、二号滑块相适应，滑道分别连接一号滑块、二号滑块，一号滑块、二号滑块在滑道内滑动，滑道具有滑槽,滑槽与滚轮相适应，滑槽连接滚轮，滚轮在滑槽内滑动，所述圆柱杆依次穿过连接板、底板、二号滑块、一号滑块，圆柱杆左端通过螺纹连接底板,圆柱杆右端通过螺纹连接螺母。
技术总结