本实用新型涉及木材加工领域，具体涉及一种新型的直角榫眼冲孔装置。
背景技术：
现在的可拆卸的房子主要采用木材榫接接的方式进行拼接，支撑房子的方柱在加工拼接木材榫接，在木材进行加工的前需要在对应的位置上先打好的榫眼，现在的榫眼主要采用的圆形的铣刀对木材进行铣榫孔，铣出来的榫孔的两端为圆角状，这样在加工与之相配合榫母的时候，也需要将公榫的榫头的两端也加工成圆角状，这样公榫加工困难，为保证榫接的稳定性，在对榫眼进行打磨与除杂的时候也不方便。
现在的的方形榫眼是通过人工用钻刀钻出来的，加工困难且加工时间长，影响了工厂的效益。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型提出一种新型的直角榫眼冲孔装置，便于将木材通过铣刀铣出来的圆角状榫眼加工成直角榫眼，同时加工速度快，加工时节省人工。
为实现上述目的，本实用新型的方案：一种新型的直角榫眼冲孔装置，包括放置台、夹紧机构与冲孔机构，在放置台的一侧上固定有挡板，在放置台的另外一侧上固定有夹紧机构，夹紧机构包括夹紧气缸与夹紧块，多个夹紧气缸的缸体固定在放置台上，每个夹紧气缸的活塞杆上固定有夹紧块，夹紧块与挡实现对方柱的夹紧；在多个夹紧气缸之间设置有冲孔机构，在位于放置台挡板的一侧设置有冲孔机构且两个冲孔机构位置相对，在两个冲孔机构之间的挡板上开有供冲孔机构通过的通孔，冲孔机构包括冲孔气缸与冲孔刀具，冲孔气缸固定在放置台上，冲孔气缸的活塞杆上固定有冲孔刀具，在第一冲孔刀具为矩形块，冲孔刀具远离冲孔气缸的一侧面上开有弧形槽并形成两个尖角，在两个尖角处设置刃面，在挡板开有用于冲孔刀具穿过的通孔。
优选地，弧形槽的内壁为斜坡状，在冲孔刀具的顶面上开有卸料槽且卸料槽与弧形槽相通。
优选地，夹紧块靠近挡板的一面开有圆形的凹槽且在凹槽内嵌入有防滑橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于；1、设置的冲孔刀具可以快速将圆角状榫眼变成直角榫眼，这样加快的工作效率；2、设置斜坡状的弧形槽内壁与顶部开有卸料槽，便于冲孔后的废渣排出，防止废渣堵在榫眼内而阻碍刀具的进刀；3、设置的凹槽与防滑橡胶，防止夹紧块将方柱侧面压塌陷。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型榫眼的冲孔前与冲孔后的对比图。
图3为本实用新型刀具的示意图。
其中，1、放置台，1.1、挡板，1.2、通孔，2、夹紧机构，2.1、夹紧气缸，2.2、夹紧块，2.21、凹槽，2.22、防滑橡胶，3、冲孔机构，3.1、冲孔气缸，3.2、冲孔刀具，3.3、弧形槽，3.4、尖角，3.5、卸料槽。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。
如图1-3所示，一种新型的直角榫眼冲孔装置，包括放置台1、夹紧机构2与冲孔机构3，在放置台1的中间通过焊接的方式固定有纵向的挡板1.1，在挡板1.1左侧的放置台1上通过螺栓紧固的方式固定有夹紧机构2，夹紧机构2包括夹紧气缸2.1与夹紧块2.2，两个夹紧气缸2.1的缸体通过螺栓紧固的方式固定在放置台1上，每个夹紧气缸2.1的活塞杆上通过焊接的方式固定有夹紧块2.2，夹紧块2.2靠近挡板1.1的一面开有圆形的凹槽2.21且在凹槽2.21内嵌入有防滑橡胶2.22，夹紧块2.2与挡板1.1实现对方柱的夹紧，当夹紧块2.2对方柱进行挤压的时候，防滑橡胶2.22先与方柱的表面进行接触，夹紧块2.2继续靠近方柱的时候，防滑橡胶2.22没挤压慢慢的缩入到凹槽2.21内，当夹紧块2.2与方柱完全接触的时候，防滑橡胶2.22完全缩入到凹槽2.21内，由于防滑橡胶的硬度小于方柱的硬度，在对方柱进行挤压的时候，不会将方柱压至凹陷，同时增加了夹紧块2.2与方柱的摩擦力；在两个夹紧气缸2.1之间设置有冲孔机构3，在位于放置台1挡板1.1的右侧还设置有冲孔机构3，在两个冲孔机构3之间的挡板上开有供冲孔机构3通过的通孔，其中每个冲孔机构3通过螺栓固定在放置台上，冲孔机构3包括冲孔气缸3.1与冲孔刀具3.2，冲孔气缸3.1通过螺栓固定在放置台1上，冲孔气缸3.1的活塞杆上通过焊接的方式固定有冲孔刀具3.2，在冲孔刀具3.2为矩形块，冲孔刀具3.2远离冲孔气缸3.1的一侧面上开有弧形槽3.3并形成两个尖角3.4，在两个尖角3.4处设置竖向的刃面，弧形槽3.3的内壁为斜坡状，便于将榫孔内的的木渣通过弧形槽3.3的斜坡滑动到冲孔刀具3.2的顶面，在冲孔刀具3.2的顶面上开有卸料槽3.5且卸料槽3.5与弧形槽3.3相通，由于木材不断的通过斜坡进入到卸料槽3.5，这样后面的木屑推着前面的木屑沿着卸料槽3.5进行输送，木屑通过卸料槽3.5进行排料；在挡板1.1开有用于冲孔刀具3.2穿过的通孔1.2。
使用时，通过将方柱放置在放置台1上，将榫眼对着冲孔刀具3.2，利用夹紧块2.2与挡板1.1将方柱夹紧，启动冲孔气缸3.1，冲孔刀具3.2的尖角3.4将圆角状榫眼冲成直角榫眼，冲孔刀具的弧形槽3.3便于容纳冲孔时的木屑，当木屑较多的时候，木屑沿着弧形槽3.3的斜坡进入到卸料槽3.5内，多余的木屑通过卸料槽3.5排出去，冲孔气缸3.1回位，夹紧气缸2.1回位，取出方柱；当方柱的相对的两侧均需要将圆角榫孔冲成直角榫孔的时候，将位于挡板1.1一侧的冲孔刀具3.2开始工作，这样同时加工方柱两个相对的侧面，不需要翻动方柱来增工作人员的劳动强度。
1.一种新型的直角榫眼冲孔装置，包括放置台、夹紧机构与冲孔机构，其特征在于，在放置台的一侧上固定有挡板，在放置台的另外一侧上固定有夹紧机构，夹紧机构包括夹紧气缸与夹紧块，多个夹紧气缸的缸体固定在放置台上，每个夹紧气缸的活塞杆上固定有夹紧块，夹紧块与挡板实现对方柱的夹紧；在多个夹紧气缸之间设置有冲孔机构，在位于放置台挡板的一侧设置有冲孔机构且两个冲孔机构位置相对，在两个冲孔机构之间的挡板上开有供冲孔机构通过的通孔，冲孔机构包括冲孔气缸与冲孔刀具，冲孔气缸固定在放置台上，冲孔气缸的活塞杆上固定有冲孔刀具，在冲孔刀具为矩形块，冲孔刀具远离冲孔气缸的一侧面上开有弧形槽并形成两个尖角，在两个尖角处设置刃面，在挡板开有用于冲孔刀具穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型的直角榫眼冲孔装置，其特征在于，弧形槽的内壁为斜坡状，在冲孔刀具的顶面上开有卸料槽且卸料槽与弧形槽相通。
3.根据权利要求2所述的一种新型的直角榫眼冲孔装置，其特征在于，夹紧块靠近挡板的一面开有圆形的凹槽且在凹槽内嵌入有防滑橡胶。
技术总结