本实用新型涉及胶合板生产设备技术领域，具体为一种带有环保除尘功能的胶合板生产用切割装置。
背景技术：
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，在胶合板的生产过程中需将其切割为固定的规格。
在胶合板生产切割过程中会产生大量的锯末和扬尘，现有的胶合板切割装置对锯尘的处理能力较差，导致空气环境变差，不环保，致使长期在此环境下工作的工人身体受到损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有环保除尘功能的胶合板生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的胶合板切割装置对锯尘的处理能力较差，不环保，导致空气环境变差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有环保除尘功能的胶合板生产用切割装置，包括机架，所述机架内侧工作台的中间设有切割刀，切割刀内圈的刀轴通过皮带与电机连接，所述切割刀外圈钢化玻璃材质的第一挡尘板和第二挡尘板关于切割刀的前后左右对称分布，且第一挡尘板的上下端和第二挡尘板的上下端分别嵌合连接有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架的底部均为倾斜结构，并且第一固定架和第二固定架的顶部均和横梁滑动连接，横梁的两端与支架焊接连接，支架焊接固定于工作台的两侧，所述切割刀位于收尘箱内部，收尘箱的左侧与集尘箱连通，集尘箱的左侧与过滤箱连通，过滤箱的内部通过螺丝固定有滤尘布，且过滤箱的顶部安装有离心风机。
优选的，所述第一固定架的一侧和第二固定架的两端均设有“t”字形凸起结构。
优选的，所述横梁的中间设有“t”字形凹槽结构，该“t”字形凹槽结构与第一固定架和第二固定架的“t”字形凸起结构相匹配。
优选的，所述滤尘布为波形结构，且滤尘布采用涤纶针刺毡材质。
优选的，所述集尘箱的一侧转动连接有盖板，盖板通过锁扣与集尘箱连接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有环保除尘功能的胶合板生产用第一挡尘板和第二挡尘板的结构设计，能够有效防止锯尘四散，将锯尘限制在一个小范围内，并通过离心风机、收尘箱、集尘箱和过滤箱的结构设计，能够高效的将锯尘过滤吸收，从而更加环保，达到保护空气环境的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种带有环保除尘功能的胶合板生产用切割装置正视图；
图2为本实用新型一种带有环保除尘功能的胶合板生产用切割装置侧视图；
图3为本实用新型一种带有环保除尘功能的胶合板生产用切割装置俯视图。
图中：1、离心风机，2、横梁，3、第一挡尘板，4、第一固定架，5、刀轴，6、工作台，7、支架，8、滤尘布，9、过滤箱，10、集尘箱，11、收尘箱，12、切割刀，13、皮带，14、电机，15、机架，16、第二挡尘板，17、第二固定架，18、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有环保除尘功能的胶合板生产用切割装置，包括机架15，机架15内侧工作台6的中间设有切割刀12，切割刀12内圈的刀轴5通过皮带13与电机14连接，切割刀12外圈钢化玻璃材质的第一挡尘板3和第二挡尘板16关于切割刀12的前后左右对称分布，且第一挡尘板3的上下端和第二挡尘板16的上下端分别嵌合连接有第一固定架4和第二固定架17，第一固定架4和第二固定架17的底部均为倾斜结构，并且第一固定架4和第二固定架17的顶部均和横梁2滑动连接，横梁2的两端与支架7焊接连接，支架7焊接固定于工作台6的两侧，第一固定架4的一侧和第二固定架17的两端均设有“t”字形凸起结构，横梁2的中间设有“t”字形凹槽结构，该“t”字形凹槽结构与第一固定架4和第二固定架17的“t”字形凸起结构相匹配，此结构使得第一固定架4和第二固定架17的移动能够受到限制，让第一固定架4和第二固定架17的滑移更加稳定，切割刀12位于收尘箱11内部，收尘箱11的左侧与集尘箱10连通，集尘箱10的左侧与过滤箱9连通，过滤箱9的内部通过螺丝固定有滤尘布8，且过滤箱9的顶部安装有离心风机1，此结构第一挡尘板3和第二挡尘板16的结构能够有效防止锯尘四散，将锯尘限制在一个小范围内，并通过离心风机1、收尘箱11、集尘箱10和过滤箱9的结构设计，能够高效的将锯尘过滤吸收，从而更加环保，达到保护空气环境的效果，滤尘布8为波形结构，且滤尘布8采用涤纶针刺毡材质，此波形结构具有更大的表面积，从而提高了滤尘效率，而该涤纶针刺毡材具有极佳的除尘效果，集尘箱10的一侧转动连接有盖板18，盖板18通过锁扣与集尘箱10连接固定，此结构使得工作人员可将集尘箱10方便的打开或者闭合，从而能够定期对集尘箱10内部的锯尘进行清理，更加方便。
工作原理：在使用该带有环保除尘功能的胶合板生产用切割装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后将电机14和离心风机1依次启动，电机14通过皮带13带动刀轴5使切割刀12旋转运行，离心风机1的启动带动空气快速流动，并通过相互连通的过滤箱9、集尘箱10和收尘箱11，对收尘箱11内部的切割刀12位置产生空气吸力，然后将胶合板放置在工作台6相应位置，并将胶合板向切割刀12推动，当胶合板接触到切割刀12外圈的第一固定架4和第二固定架17时，第一固定架4和第二固定架17底部的倾斜结构，以及第一固定架4和第二固定架17与横梁2的滑动连接，使得第一固定架4和第二固定架17不会阻碍工作人员将胶合板向前推动，然后第一固定架4和第二固定架17被向上顶起，胶合板继续向前移动，经过切割刀12，开始进行切割，过程中工作人员可通过钢化玻璃材质的第一挡尘板3和第二挡尘板16观察切割情况，并且由于第一挡尘板3和第二挡尘板16关于切割刀12前后左右对称分布，使得切割过程中的锯尘会被阻挡限定在小范围内，无法四散，同时离心风机1对空气的吸引力，使得切割过程中的锯尘会向切割刀12下方掉落，进入收尘箱11，然后被吸力带动进入集尘箱10，当到达过滤箱9时，被过滤箱9内部的滤尘布8阻挡，无法穿过，使得锯尘停留在集尘箱10内，而过滤后的空气经过滤尘布8，从离心风机1的一侧排出，达到净化空气的效果，然后将切割过程中的胶合板向工作台6另一侧继续推行，即可使切割完成，当胶合板从切割刀12处离开，第一固定架4和第二挡尘板16失去胶合板的垫起效果，会沿着横梁2的“t”字形凹槽向下滑落，可始终保持将切割刀12遮挡围护，防止锯尘四散，这就是该带有环保除尘功能的胶合板生产用切割装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种带有环保除尘功能的胶合板生产用切割装置，包括机架（15），所述机架（15）内侧工作台（6）的中间设有切割刀（12），切割刀（12）内圈的刀轴（5）通过皮带（13）与电机（14）连接，其特征在于：所述切割刀（12）外圈钢化玻璃材质的第一挡尘板（3）和第二挡尘板（16）关于切割刀（12）的前后左右对称分布，且第一挡尘板（3）的上下端和第二挡尘板（16）的上下端分别嵌合连接有第一固定架（4）和第二固定架（17），第一固定架（4）和第二固定架（17）的底部均为倾斜结构，并且第一固定架（4）和第二固定架（17）的顶部均和横梁（2）滑动连接，横梁（2）的两端与支架（7）焊接连接，支架（7）焊接固定于工作台（6）的两侧，所述切割刀（12）位于收尘箱（11）内部，收尘箱（11）的左侧与集尘箱（10）连通，集尘箱（10）的左侧与过滤箱（9）连通，过滤箱（9）的内部通过螺丝固定有滤尘布（8），且过滤箱（9）的顶部安装有离心风机（1）。
2.根据权利要求1所述的一种带有环保除尘功能的胶合板生产用切割装置，其特征在于：所述第一固定架（4）的一侧和第二固定架（17）的两端均设有“t”字形凸起结构。
3.根据权利要求1所述的一种带有环保除尘功能的胶合板生产用切割装置，其特征在于：所述横梁（2）的中间设有“t”字形凹槽结构，该“t”字形凹槽结构与第一固定架（4）和第二固定架（17）的“t”字形凸起结构相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种带有环保除尘功能的胶合板生产用切割装置，其特征在于：所述滤尘布（8）为波形结构，且滤尘布（8）采用涤纶针刺毡材质。
5.根据权利要求1所述的一种带有环保除尘功能的胶合板生产用切割装置，其特征在于：所述集尘箱（10）的一侧转动连接有盖板（18），盖板（18）通过锁扣与集尘箱（10）连接固定。
技术总结