本实用新型涉及治具领域，尤其是pcb板自动检测治具。
背景技术：
现有的pcb板及其上面的元器件进行短路、断路、错件、漏件、组件值变值等异常状态进行检测的效率较低，且容易碰损pcb板上的线材及元器件。
技术实现要素：
为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种pcb板自动检测治具。将pcb板放置到pcb定位板的定位槽内，支撑棒对pcb底部进行支撑，避免pcb板上的元器件碰损。通过线材盒和线材避位槽来容置线材，避免碰触到线材。提高了pcb板安装定位及检测效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种pcb板自动检测治具，包括检测针板、母载台、支撑棒、pcb定位板、线材盒、线材避位槽和定位槽，所述检测针板通过导杆滑配连接在母载台上，母载台上开设有开槽，母载台的开槽内固定有一个以上的支撑棒，母载台上固定有pcb定位板和线材盒，pcb定位板与线材盒相邻的一侧开设有线材避位槽，线材避位槽与线材盒侧板的开孔相连通，pcb定位板上开设有定位槽。
具体地，所述母载台的开槽内固定有用于支撑pcb板的泡棉。
具体地，所述pcb定位板上固定有杆体，杆体穿过压块，压块与杆体之间连接有弹簧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种pcb板自动检测治具。将pcb板放置到pcb定位板的定位槽内，支撑棒对pcb底部进行支撑，避免pcb板上的元器件碰损。通过线材盒和线材避位槽来容置线材，避免碰触到线材。提高了pcb板安装定位及检测效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的pcb定位板的结构示意图；
图3是本实用新型的母载台的结构示意图；
图中1.检测针板，2.母载台，3.支撑棒,4.pcb定位板，5.线材盒，6.线材避位槽，7.定位槽，8.压块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的pcb定位板的结构示意图,图3是本实用新型的母载台的结构示意图。
一种pcb板自动检测治具，包括检测针板1、母载台2、支撑棒3、pcb定位板4、线材盒5、线材避位槽6和定位槽7，所述检测针板1通过导杆滑配连接在母载台2上，母载台2上开设有开槽，母载台2的开槽内固定有一个以上的支撑棒3，母载台2上固定有pcb定位板4和线材盒5，pcb定位板4与线材盒5相邻的一侧开设有线材避位槽6，线材避位槽6与线材盒5侧板的开孔相连通，pcb定位板4上开设有定位槽7。所述母载台2的开槽内固定有用于支撑pcb板的泡棉。所述pcb定位板4上固定有杆体，杆体穿过压块8，压块8与杆体之间连接有弹簧。
结合附图1、附图2和附图3所示，检测针板1由连接板和探针组成，探针通过转接器与检测设备电连接，探针固定在连接板上，连接板固定在气缸或电缸的移动端进行上下移动，利用探针对pcb板进行检测。探针透过输入的微量电流，快速测试和检测pcb板及其上面组件的短路、断路、错件、漏件、组件值变值等异常状态。
首先将pcb板放置到pcb定位板4的定位槽7内，pcb板上的元器件穿过定位槽7，而母载台2的开槽内的支撑棒3则支撑住整个pcb板的底面，而pcb板上连接的线材则通过线材避位槽6，并从线材盒5侧壁上的开孔进入到线材盒5内。这样当检测针板1下压时，就不会碰触到线材。而由于支撑棒3的支撑，使得pcb板上的元器件不会直接与母载台接触而受力，可以避免损坏。而泡棉则可以作为pcb板底面元器件的支撑，由于泡棉有弹性，因此不会大力挤压元器件。
而压块8则可以沿着pcb定位板4上的杆体进行上下滑动及旋转，压块8的压头往后旋转并脱离定位槽7的上方，这样可以让pcb板放置到定位槽7内，放好之后，再将压块8往上移动并选择至pcb板上方，放开压块8，压块8在弹簧回弹带动下往下移动，从而将pcb板夹持在pcb定位板4上。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种pcb板自动检测治具，其特征是，包括检测针板(1)、母载台(2)、支撑棒(3)、pcb定位板(4)、线材盒(5)、线材避位槽(6)和定位槽(7)，所述检测针板(1)通过导杆滑配连接在母载台(2)上，母载台(2)上开设有开槽，母载台(2)的开槽内固定有一个以上的支撑棒(3)，母载台(2)上固定有pcb定位板(4)和线材盒(5)，pcb定位板(4)与线材盒(5)相邻的一侧开设有线材避位槽(6)，线材避位槽(6)与线材盒(5)侧板的开孔相连通，pcb定位板(4)上开设有定位槽(7)。
2.根据权利要求1所述的pcb板自动检测治具，其特征在于：所述母载台(2)的开槽内固定有用于支撑pcb板的泡棉。
3.根据权利要求1所述的pcb板自动检测治具，其特征在于：所述pcb定位板(4)上固定有杆体，杆体穿过压块(8)，压块(8)与杆体之间连接有弹簧。
技术总结