本实用新型涉及木材加工器械技术领域，更具体地说，它涉及一种板材切割锯的除尘装置。
背景技术：
当今板材的使用范围广泛，房屋装修和家具制造均使用各式各样的板材，加工厂为提高加工效率，使用加工机械锯切板材，其一般利用高速运转的锯带来进行切割作业，锯带呈环状且具有一定的柔性，在驱动电机的驱动下自动高速锯切板材。
在公开号为cn203600337u的中国专利公开了一种立式木工切割锯，包含一基座和一加工基台，所述的基座的顶部设有一上驱动轮，所述的加工基台的底部设有一下驱动轮和一驱动电机，所述的上驱动轮和下驱动轮之间设有一锯带，所述的基座上设有一机仓，所述的机仓上设有一可开合的盖板，所述的上驱动轮和下驱动轮均设置在所述的机仓内。
现有技术中类似于上述的板材切割锯，其通过驱动电机带动上下两驱动轮转动，使得环绕设置于上下两驱动轮之间的锯带高速运动以用于锯切板材，再利用基座上的机仓和可开合的盖板使锯带仅仅暴露在入料缺口中，提高了切割锯的操作的安全性。但是，因为在锯切板材时会产生大量的粉尘，切割锯没有一定的防尘措施，大量的吸入粉尘会危害作业人员的健康问题，所以需要改进。
技术实现要素：
针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种板材切割锯的除尘装置，其具防止粉尘大量弥漫到空气中的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种板材切割锯的除尘装置，包括设置于机仓上部以用于喷淋沉降粉尘的喷淋组件、设置于机仓下方以用于接收喷淋水和粉尘的接水组件以及设置于喷淋组件与接水组件之间以用于将接水组件内的水回用至喷淋组件的循环组件。
通过采用上述技术方案，锯切板材时，通过喷淋组件喷出的水与弥漫在空中的粉尘发生碰撞粘合，在水的重力作用下，粉尘被水吸附后向下沉降，沉降在加工基台上后，粉尘顺着水的流动方向滴入在接水组件中，在循环组件的作用下将接水组件内的水输送至喷淋组件，以实现沉降空气中的粉尘且循环用水的效果。
本实用新型进一步设置为：所述喷淋组件包括一端固定在机仓上部的进水管以及设置于进水管远离机仓上部的一端上的雾状喷嘴，所述进水管与循环组件连通。
通过采用上述技术方案，通过进水管连接循环组件将水运送至雾状喷嘴，雾状喷嘴所喷出的除尘水雾的范围较广，针对粉尘的颗粒直径小，水洒式等喷头的除尘效果差，通过水雾团与大面积粉尘的碰撞粘合，以实现高效除尘的效果。
本实用新型进一步设置为：所述进水管设置为金属波纹管。
通过采用上述技术方案，当锯切板材产生的粉尘不定向飞扬时，由金属波纹管材料制成的进水管能够随意弯折，便于调节喷淋组件的喷淋方向，确保喷淋的范围笼罩大部分的粉尘，实现可根据实际情况及时调整喷淋方向的效果。
本实用新型进一步设置为：所述接水组件包括设置于加工基台的下方以用于接水的承接盒，所述承接盒的面积大于加工基台的面积，所述加工基台的竖直投影面处于承接盒内。
通过采用上述技术方案，喷淋的水雾携带着粉尘向下沉降，大部分落在加工基台上，沿加工基台的外壁流动并滴落至承接盒内，承接盒的面积设置大于加工基面的面积，能够直接承接小部分未降落在加工基台上的水雾和粉尘。
本实用新型进一步设置为：所述机仓靠近驱动电机的一面上设置有盖设于驱动电机上方的两道斜遮板，两所述斜遮板的组合形状呈“人”字形状设置，两所述斜遮板的竖直投影面均处于承接盒内。
通过采用上述技术方案，沉降下来的水与粉尘一同落在驱动电机上会导致驱动电机的损坏，两道斜遮板可以遮挡从上方降落下来的水与粉尘，两道斜遮板的组合形状呈“人”字形状设置能够将水及粉尘引流滴落至下方的承接盒上，以防止积水的形成，将斜遮板设置固定于机仓靠近驱动电机的一面上可以实现驱动电机至下驱动轮之间的整体保护效果。
本实用新型进一步设置为：所述接水组件还包括设置于承接盒下方的集清水盒，所述集清水盒的面积大于承接盒的面积，所述承接盒的竖直投影面处于集清水盒内。
通过采用上述技术方案，承接盒接收下水和粉尘混合在一起容易导致循环组件的损坏，所以需要进一步过滤粉尘，通过沉淀的方式使得粉尘沉降在承接盒底部，清水从承接盒的上边缘溢出后流入集清水盒内，实现循环组件回用的水为清水的效果。
本实用新型进一步设置为：所述集清水盒底部设置有若干个竖直设置的支撑块，各所述支撑块的上端均与承接盒下表面相抵接，所述承接盒可拆卸放置于集清水盒内。
通过采用上述技术方案，当沉淀在承接盒底部的粉尘较多时不易清洁，将承接盒放置在集清水盒底部的若干个支撑块上，便于将承接盒取出倒掉粉尘沉淀物并进行冲洗，实现便捷清除粉尘的效果。
本实用新型进一步设置为：所述承接盒左右两侧的上边缘均设置有用于提取承接盒的把手，各所述把手固定在承接盒的上边缘上呈矩形的形状设置。
通过采用上述技术方案，通过把手提取承接盒能够使得作业者用力均匀并稳定提起，以实现便捷清洁粉尘沉淀物的效果。
本实用新型进一步设置为：所述循环组件包括设置于集清水盒下部的抽水管以及设置于抽水管远离集清水盒的一端上的循环泵，所述循环泵的出水口与喷淋组件的进水管连通在一起。
通过采用上述技术方案，当承接盒的清水溢出流至集清水盒中，循环泵通过抽水管从集清水盒的下部抽取清水且能够输送至喷淋组件上，通过雾状喷嘴再次用于喷淋沉降粉尘落入承接盒中，实现了水资源循环使用的效果。
本实用新型进一步设置为：所述集清水盒的上部设置有加水管，所述加水管与集清水盒的内部连通。
通过采用上述技术方案，当水雾在喷淋过程中挥发或者清洁承接盒时倒出的水都减少了除尘装置的循环用水，通过设置加水管可及时补充循环用水的足够量，实现便捷向集清水盒加注水的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设置喷淋组件、接水组件和循环组件组合而成的除尘装置，具有沉降切割锯工作时所产生的大量粉尘的效果；
（2）通过设置集清水盒与承接盒配合将粉尘沉淀，利用溢出方式分离出清水，实现过滤粉尘回收清水的效果。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的喷淋组件的结构示意图；
图3为本实施例的正面局部剖视图；
图4为本实施例的循环组件的结构示意图。
附图标记：1、机仓；2、喷淋组件；3、接水组件；4、循环组件；5、进水管；6、雾状喷嘴；7、加工基台；8、承接盒；9、集清水盒；10、支撑块；11、驱动电机；12、斜遮板；13、抽水管；14、循环泵；15、把手；16、加水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种板材切割锯的除尘装置，如图1所示，包括设置于机仓1上部以用于沉降粉尘的喷淋组件2、设置于机仓1下方以用于接收喷淋水和粉尘的接水组件3以及设置于喷淋组件2与接水组件3之间以用于将接水组件3内的水回用至喷淋组件2的循环组件4。当作业员开始锯板材时，在接水组件3中先加入一定量的水，通过循环组件4将水输送至喷淋组件2，喷淋组件2喷出的水与粉尘碰撞融合后向下沉降，水滴携带粉尘最终重新落回接水组件3中，实现有效沉降锯板材时产生大的大量粉尘的效果。
如图2所示，喷淋组件2包括设置于机仓1的上部以用于供水流动的进水管5以及设置于进水管5远离水源的一端上以用于喷出雾水的雾状喷嘴6；其中，进水管5设置为金属波纹管，在切割锯的使用过程中，大量的小颗粒粉尘弥漫在空气中，随不定向的风力飞扬，根据大量粉尘的飞扬方向调节雾状喷嘴6的位置和喷淋方向将雾水团笼罩粉尘，高密度的雾水团吸附大量的粉尘后向下沉降。
结合图1和图3所示，接水组件3包括设置于加工基台7的下方以用于接水的承接盒8以及设置于承接盒8下方以用于收集清水的集清水盒9、设置于集清水盒9底部以用于支撑承接盒8的若干个支撑块10以及设置于承接盒8左右两侧上边缘以用于提取承接盒8的把手15；其中，设置于机仓1靠近驱动电机11的一面上以用于遮盖驱动电机11且组合形状呈“人”字形状设置的两道斜遮板12，当水与粉尘一起滴落在加工基台7上或各斜遮板12上时，在自身重力作用下流动滴落至承接盒8内，粉尘沉淀至底部，清水从承接盒8的上边缘溢出时沿承接盒8外壁流入集清水盒9，当承接盒8内沉淀的粉尘浑浊物较多时，作业员可以通过把手15取出承接盒8将沉淀下的粉尘倒出并冲洗承接盒8，再将承接盒8放回集清水盒9内；其中，集清水盒9的上部设置有用于加水的加水管16，通过加水管16及时补给集清水盒9内的水。
其中，本实施例如附图3所示，集清水盒9的底部设有用于支撑承接盒8的两件支撑块10，在保证支撑效果稳定的前提下，集清水盒9可用于存放清水的空间足够。
如图4所示，循环组件4包括设置于集清水盒9的下部以用于供水流动的抽水管13以及设置于抽水管13远离集清水盒9的一端上以用于将清水送至喷淋组件2的循环泵14；其中，循环泵14的出水口与进水管5远离雾状喷嘴6的一端相连通，使用时，在循环泵14的抽取和加压输送的作用下，进水管5内的水受压迅速流动至雾状喷嘴6上，在循环泵14的压力下喷淋出的雾水笼罩粉尘的效果更优。
本实用新型的工作过程和有益效果如下：
当作业员使用切割锯时，先通过加水管16往集清水盒9中注入清水，确保用于喷淋的清水足够，打开循环泵14的开关，便可以进行板材的切割，若切割时产生的粉尘飞扬的方向受风力影响偏移时，作业员可以根据需要调节金属波纹管材料制成的进水管5，使得雾状喷嘴6的位置和喷淋方向处于较合适的位置即可；当承接盒8中的粉尘沉淀物较多需要清洁时，关闭循环泵14直到加工基台7不滴水时，通过把水拿取出承接盒8，倒出粉尘沉淀物再冲洗干净后，再将承接盒8重新放回集清水盒9内的支撑块10上，通过加水管16加入适当的清水，打开循环泵14即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种板材切割锯的除尘装置，其特征在于：包括设置于机仓（1）的上部以用于喷淋沉降粉尘的喷淋组件（2）、设置于机仓（1）的下方以用于接收喷淋水和粉尘的接水组件（3）以及设置于喷淋组件（2）与接水组件（3）之间以用于将接水组件（3）内的水回用至喷淋组件（2）的循环组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种板材切割锯的除尘装置，其特征在于：所述喷淋组件（2）包括一端固定在机仓（1）上部的进水管（5）以及设置于进水管（5）远离机仓（1）上部的一端上的雾状喷嘴（6），所述进水管（5）与循环组件（4）连通。
3.根据权利要求2所述的一种板材切割锯的除尘装置，其特征在于：所述进水管（5）设置为金属波纹管。
4.根据权利要求3所述的一种板材切割锯的除尘装置，其特征在于：所述接水组件（3）包括设置于加工基台（7）的下方以用于接水的承接盒（8），所述承接盒（8）的面积大于加工基台（7）的面积，所述加工基台（7）的竖直投影面处于承接盒（8）内。
5.根据权利要求4所述的一种板材切割锯的除尘装置，其特征在于：所述机仓（1）靠近驱动电机（11）的一面上设置有盖设于驱动电机（11）上方的两道斜遮板（12），两所述斜遮板（12）的组合形状呈“人”字形状设置，两所述斜遮板（12）的竖直投影面均处于承接盒（8）内。
6.根据权利要求5所述的一种板材切割锯的除尘装置，其特征在于：所述接水组件（3）还包括设置于承接盒（8）下方的集清水盒（9），所述集清水盒（9）的面积大于承接盒（8）的面积，所述承接盒（8）的竖直投影面处于集清水盒（9）内。
7.根据权利要求6所述的一种板材切割锯的除尘装置，其特征在于：所述集清水盒（9）底部设置有若干个竖直设置的支撑块（10），各所述支撑块（10）的上端均与承接盒（8）下表面相抵接，所述承接盒（8）可拆卸放置于集清水盒（9）内。
8.根据权利要求7所述的一种板材切割锯的除尘装置，其特征在于：所述承接盒（8）左右两侧的上边缘均设置有用于提取承接盒（8）的把手（15），各所述把手（15）固定在承接盒（8）的上边缘上呈矩形的形状设置。
9.根据权利要求8所述的一种板材切割锯的除尘装置，其特征在于：所述循环组件（4）包括设置于集清水盒（9）下部的抽水管（13）以及设置于抽水管（13）远离集清水盒（9）的一端上的循环泵（14），所述循环泵（14）的出水口与喷淋组件（2）的进水管（5）连接在一起。
10.根据权利要求9所述的一种板材切割锯的除尘装置，其特征在于：所述集清水盒（9）的上部设置有加水管（16），所述加水管（16）与集清水盒（9）的内部连通。
技术总结