本实用新型涉及阻燃板技术领域，尤其涉及一种阻燃板材加工设备。
背景技术：
阻燃板，又名难燃板、阻燃胶合板、难燃胶合板等，是由原木旋切成木片或由木方刨切成小木方块，对木片进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的胶合板，通常用奇数层木片，并使相邻层木片的纤维方向互相垂直胶合而成。
在阻燃板的加工中需要对胶合板的表面涂粘合剂，来将它们组合成阻燃板，在涂胶过程中，较多采用人力进行涂刷，这样的工序不仅耗费人力，并且生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻燃板材加工设备，能够在阻燃板加工中，自动进行涂刷粘合剂，降低使用的人力资源，并且可以提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种阻燃板材加工设备，包括工作台，所述工作台的上端设有固定块，所述固定块内设有夹持机构，所述工作台内设有条形槽，所述条形槽内设有移动机构，所述工作台的上方设有装置块，所述装置块内设有条形腔，所述条形腔内设有往复机构，所述装置块的下端设有与条形腔连通的条形孔，所述条形孔内滑动连接有连接杆，所述连接杆的下端转动连接有刷把。
优选地，所述夹持机构包括设置在固定块内的方形腔，所述方形腔的内壁滑动连接有抵杆，所述抵杆的一端通过弹簧与方形腔的内壁弹性连接，所述抵杆的另一端贯穿方形腔并延伸出固定块的外侧，所述抵杆位于固定块外侧的一端设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚轮。
优选地，所述固定块设置为四个，对称设置在工作台的上表面。
优选地，所述移动机构包括滑动连接在条形槽内的移动块，所述移动块相对条形槽左内壁的一侧转动连接有第一齿轮，所述条形槽的下内壁固定连接有齿条，所述齿条与第一齿轮相互啮合。
优选地，所述移动块位于条形槽外的上端固定连接有矩形块，所述矩形块内设有矩形腔，所述矩形腔的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有与矩形腔紧密贴合的滑块，所述矩形块的上端设有支撑杆，所述支撑杆贯穿矩形块的上端并延伸至矩形腔内，所述支撑杆位于矩形腔内的一端与滑块固定连接。
优选地，所述往复机构包括设置在条形腔内的移动框，所述连接杆贯穿条形孔并延伸至条形腔内，所述连接杆位于条形腔内的一端与移动框固定连接，所述移动框的框内壁滑动连接有移动板，所述移动板上设有滑轨，所述条形腔的内壁转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮正对移动板的一端设有与滑轨相适配的移动轴，所述移动板上设有与第二齿轮相适配的直齿，所述直齿与第二齿轮相互啮合。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、设有往复机构，通过第二齿轮在移动板上滑轨内的转动，使移动框进行移动，从而带动连接杆下端的刷把对板材进行涂刷工作，降低了对人力资源的使用，并且提高了生产效率。
2、设有夹持机构，在固定块内设有方形腔，利用方形腔中弹簧的弹性作用，使两个相对的抵杆呈相互抵压状态，在抵杆的伸出端设有滚轮，使滚轮与板材接触，利用滚轮的转动性，方便对板材的夹持与拿取。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阻燃板材加工设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种阻燃板材加工设备的往复机构示意图；
图3为本实用新型提出的一种阻燃板材加工设备的移动机构示意图；
图4为本实用新型提出的一种阻燃板材加工设备的夹持机构示意图。
图中：1工作台、2装置块、3条形腔、4条形孔、5连接杆、6刷把、7移动块、8第一齿轮、9齿条、10矩形块、11矩形腔、12螺纹杆、13滑块、14支撑杆、15移动框、16直齿、17第二齿轮、18移动板、19条形槽、20固定块、21方形腔、22抵杆、23弹簧、24凹槽、25滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种阻燃板材加工设备，包括工作台1，工作台1的上端设有固定块20，固定块20设置为四个，对称设置在工作台1的上表面，工作台1的前后端均设有另个相对的固定块20，固定块20内设有夹持机构，夹持机构包括设置在固定块20内的方形腔21，方形腔21的内壁滑动连接有抵杆22，抵杆22的一端通过弹簧23与方形腔21的内壁弹性连接，抵杆22的另一端贯穿方形腔21并延伸出固定块20的外侧，抵杆22位于固定块20外侧的一端设有凹槽24，凹槽24内转动连接有滚轮25，两个相对的滚轮25之间抵压有板材。
工作台1内设有条形槽19，条形槽19内设有移动机构，移动机构包括滑动连接在条形槽19内的移动块7，移动块7与条形槽19的内壁紧密贴合，移动块7相对条形槽19左内壁的一侧转动连接有第一齿轮8，第一齿轮8通过现有技术驱动电机驱动，条形槽19的下内壁固定连接有齿条9，齿条9与第一齿轮8相互啮合，移动块7位于条形槽19外的上端固定连接有矩形块10，矩形块10内设有矩形腔11，矩形腔11的内壁转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12通过现有驱动电机技术进行驱动，螺纹杆12上螺纹连接有与矩形腔11紧密贴合的滑块13，滑块13只可以通过螺纹杆12在矩形腔11内上下滑动，矩形块10的上端设有支撑杆14，支撑杆14贯穿矩形块10的上端并延伸至矩形腔11内，支撑杆14位于矩形腔11内的一端与滑块13固定连接，支撑杆14与螺纹杆12螺纹连接。
工作台1的上方设有装置块2，装置块2内设有条形腔3，条形腔3内设有往复机构，往复机构包括设置在条形腔3内的移动框15，移动框15与条形腔3的一侧内壁贴合，移动框15的框内壁滑动连接有移动板18，移动板18上设有滑轨，条形腔3的内壁转动连接有第二齿轮17，第二齿轮17通过现有技术电机进行驱动，第二齿轮17正对移动板18的一端设有与滑轨相适配的移动轴，移动板18上设有与第二齿轮17相适配的直齿16，直齿16与第二齿轮17相互啮合，通过第二齿轮17在滑轨的限制下进行转动，使移动板18在移动框15内上下滑动，装置块2的下端设有与条形腔3连通的条形孔4，条形孔4内滑动连接有连接杆5，连接杆5的下端转动连接有刷把6，连接杆5贯穿条形孔4并延伸至条形腔3内，连接杆5位于条形腔3内的一端与移动框15固定连接。
本实用新型中，在使用本装置时，首先将板材通过滚轮25放置在四个滚轮25之间进行夹持，启动驱动螺纹杆12的驱动电机，对装置块2的高度进行调整，使刷把6接触板材，在同时启动第一齿轮8与第二齿轮17的驱动电机，使第一齿轮8与第二齿轮17同时进行转动，使移动块7缓慢从条形槽19的一端沿着齿条9移动到条形槽19的另一端，同时使移动板18在移动框15内上下移动并且同时带动移动框15在条形腔3内前后移动，第二齿轮17的转速远高于第一齿轮8的转速，确保刷把6能将板材的表面完全涂刷粘合剂。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种阻燃板材加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端设有固定块(20)，所述固定块(20)内设有夹持机构，所述工作台(1)内设有条形槽(19)，所述条形槽(19)内设有移动机构，所述工作台(1)的上方设有装置块(2)，所述装置块(2)内设有条形腔(3)，所述条形腔(3)内设有往复机构，所述装置块(2)的下端设有与条形腔(3)连通的条形孔(4)，所述条形孔(4)内滑动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的下端转动连接有刷把(6)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃板材加工设备，其特征在于，所述夹持机构包括设置在固定块(20)内的方形腔(21)，所述方形腔(21)的内壁滑动连接有抵杆(22)，所述抵杆(22)的一端通过弹簧(23)与方形腔(21)的内壁弹性连接，所述抵杆(22)的另一端贯穿方形腔(21)并延伸出固定块(20)的外侧，所述抵杆(22)位于固定块(20)外侧的一端设有凹槽(24)，所述凹槽(24)内转动连接有滚轮(25)。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃板材加工设备，其特征在于，所述固定块(20)设置为四个，对称设置在工作台(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃板材加工设备，其特征在于，所述移动机构包括滑动连接在条形槽(19)内的移动块(7)，所述移动块(7)相对条形槽(19)左内壁的一侧转动连接有第一齿轮(8)，所述条形槽(19)的下内壁固定连接有齿条(9)，所述齿条(9)与第一齿轮(8)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃板材加工设备，其特征在于，所述移动块(7)位于条形槽(19)外的上端固定连接有矩形块(10)，所述矩形块(10)内设有矩形腔(11)，所述矩形腔(11)的内壁转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)上螺纹连接有与矩形腔(11)紧密贴合的滑块(13)，所述矩形块(10)的上端设有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)贯穿矩形块(10)的上端并延伸至矩形腔(11)内，所述支撑杆(14)位于矩形腔(11)内的一端与滑块(13)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃板材加工设备，其特征在于，所述往复机构包括设置在条形腔(3)内的移动框(15)，所述连接杆(5)贯穿条形孔(4)并延伸至条形腔(3)内，所述连接杆(5)位于条形腔(3)内的一端与移动框(15)固定连接，所述移动框(15)的框内壁滑动连接有移动板(18)，所述移动板(18)上设有滑轨，所述条形腔(3)的内壁转动连接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)正对移动板(18)的一端设有与滑轨相适配的移动轴，所述移动板(18)上设有与第二齿轮(17)相适配的直齿(16)，所述直齿(16)与第二齿轮(17)相互啮合。
技术总结