本实用新型涉及空气消毒技术领域，具体地说是一种净化器用无刷风机固定安装结构。
背景技术：
目前常规的无刷风机多采用垂直安装方式，在固定板和风机固定孔之间使用橡胶减震垫实现安装减震。但是很多时候由于设备空间限制，需要将无刷风机水平安装，此时若只是用橡胶减震垫，由于重力原因风机很容易发生剧烈径向抖动而导致橡胶垫断裂脱落。现需要风机水平放置时一种稳固的固定方式。
技术实现要素：
本实用新型就是为了解决现有技术存在的上述不足，提供一种净化器用无刷风机固定安装结构，风机为无刷风机限位减震架的圆弧上设置减震条，同时由于限位减震架圆弧大于所在圆的半圆弧，所以在风机放置的时候就会卡住风机，无需专门的螺栓连接。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种净化器用无刷风机固定安装结构，包括底板、固定板、限位减震架、风机，固定板和限位减震架均固定在底板上，风机前部通过减震垫和螺钉安装在固定板上，风机尾部通过减震条安装在限位减震架上；限位减震架配合电机位置为圆弧，限位减震架圆弧长度大于半圆弧。
风机为无刷风机限位减震架的圆弧上设置减震条，同时由于限位减震架圆弧大于所在圆的半圆弧，所以在风机放置的时候就会卡住风机，无需专门的螺栓连接。
所述的固定板上开有风机穿过的大孔，大孔周围设有风机固定螺孔，风机通过减震垫和螺钉配合安装在风机固定螺孔。
风机穿过大孔，采用减震垫固定风机，这样风机的轴向震动会被限制，配合风机后部的限位减震架，从轴向和径向两个方向限制风机震动。
所述的限位减震架包括减震架本体、减震条支板，减震条支板安装在减震架本体上，减震条支板为配合风机外圆柱面的圆弧形，减震条设在减震条支板上，减震条支板的弧长大于减震条支板所在圆的半圆弧长。
减震条支板为较宽的圆弧板，减震条宽度配合减震条支板，这样减震条接触风机的面积较大，保证了减震的效果更好，也分散了减震条受的力，增加了减震条的寿命。
所述的减震条支板两端为悬空的夹紧悬片，减震架本体上设有配合夹紧悬片的夹紧板，夹紧板在夹紧悬片外侧，夹紧板上开有配合夹紧悬片的夹紧螺孔，夹紧螺孔内设有顶住夹紧悬片的紧定螺钉。
夹紧板上旋入紧定螺钉，紧定螺钉将夹紧悬片挤压变形，向内弯曲，将风机外壳夹紧，同时由于减震条支板的弧长大于减震条支板所在圆的半圆弧长，在紧定螺钉压紧夹紧悬片的时候，大大加强了风机稳定性。
所述的减震条支板所在圆和大孔同轴。
所述的固定板通过加强筋安装在底板上。
本实用新型的有益效果是：
1、风机为无刷风机限位减震架的圆弧上设置减震条，同时由于限位减震架圆弧大于所在圆的半圆弧，所以在风机放置的时候就会卡住风机，无需专门的螺栓连接。
2、风机穿过大孔，采用减震垫固定风机，这样风机的轴向震动会被限制，配合风机后部的限位减震架，从轴向和径向两个方向限制风机震动。
3、减震条支板为较宽的圆弧板，减震条宽度配合减震条支板，这样减震条接触风机的面积较大，保证了减震的效果更好，也分散了减震条受的力，增加了减震条的寿命。
4、夹紧板上旋入紧定螺钉，紧定螺钉将夹紧悬片挤压变形，向内弯曲，将风机外壳夹紧，同时由于减震条支板的弧长大于减震条支板所在圆的半圆弧长，在紧定螺钉压紧夹紧悬片的时候，大大加强了风机稳定性。
附图说明
图1为本实用新型装配视图；
图2为本实用新型限位减震架视图；
图3为本实用新型夹紧板夹紧悬片位置平面局部视图；
图4为本实用新型夹紧板夹紧悬片位置三维局部视图。
图中：1-底板，2-固定板，3-限位减震架，4-风机，21-大孔，22-减震垫，23-加强筋，31-减震架本体，32-减震条，33-减震条支板，34-夹紧板，35-夹紧螺孔，36-夹紧悬片。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种净化器用无刷风机固定安装结构，包括底板1、固定板2、限位减震架3、风机4，固定板2和限位减震架3均固定在底板1上，风机4前部通过减震垫22和螺钉安装在固定板2上，风机4尾部通过减震条32安装在限位减震架3上；限位减震架3配合电机4位置为圆弧，限位减震架3圆弧长度大于半圆弧。
风机4为无刷风机，限位减震架3的圆弧上设置减震条32，同时由于限位减震架3圆弧大于所在圆的半圆弧，所以在风机4放置的时候就会卡住风机4，无需专门的螺栓连接。
所述的固定板2上开有风机4穿过的大孔21，大孔21周围设有风机固定螺孔，风机4通过减震垫22和螺钉配合安装在风机固定螺孔。
风机4穿过大孔21，采用减震垫22固定风机4，这样风机4的轴向震动会被限制，配合风机4后部的限位减震架3，从轴向和径向两个方向限制风机4震动。
所述的限位减震架3包括减震架本体32、减震条支板33，减震条支板33安装在减震架本体31上，减震条支板33为配合风机4外圆柱面的圆弧形，减震条32设在减震条支板33上，减震条支板33的弧长大于减震条支板33所在圆的半圆弧长。即附图2和附图3中的d0不为零，d0为减震条支板33所在圆心距夹紧螺孔35轴线的距离。
减震条支板33为较宽的圆弧板，减震条32宽度配合减震条支板33，这样减震条32接触风机4的面积较大，保证了减震的效果更好，也分散了减震条32受的力，增加了减震条32的寿命。
所述的减震条支板33两端为悬空的夹紧悬片36，减震架本体31上设有配合夹紧悬片36的夹紧板34，夹紧板34在夹紧悬片36外侧，夹紧板34上开有配合夹紧悬片36的夹紧螺孔35，夹紧螺孔35内设有顶住夹紧悬片36的紧定螺钉。
夹紧板34上旋入紧定螺钉，紧定螺钉将夹紧悬片36挤压变形，向内弯曲，将风机4外壳夹紧，同时由于减震条支板33的弧长大于减震条支板33所在圆的半圆弧长，在紧定螺钉压紧夹紧悬片36的时候，大大加强了风机4稳定性。
所述的减震条支板33所在圆和大孔21同轴。
所述的固定板2通过加强筋23安装在底板1上。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种净化器用无刷风机固定安装结构，其特征是，包括底板、固定板、限位减震架、风机，固定板和限位减震架均固定在底板上，风机前部通过减震垫和螺钉安装在固定板上，风机尾部通过减震条安装在限位减震架上；
限位减震架配合电机位置为圆弧，限位减震架圆弧长度大于半圆弧。
2.根据权利要求1所述的一种净化器用无刷风机固定安装结构，其特征是，所述的固定板上开有风机穿过的大孔，大孔周围设有风机固定螺孔，风机通过减震垫和螺钉配合安装在风机固定螺孔。
3.根据权利要求2所述的一种净化器用无刷风机固定安装结构，其特征是，所述的限位减震架包括减震架本体、减震条支板，减震条支板安装在减震架本体上，减震条支板为配合风机外圆柱面的圆弧形，减震条设在减震条支板上，减震条支板的弧长大于减震条支板所在圆的半圆弧长。
4.根据权利要求3所述的一种净化器用无刷风机固定安装结构，其特征是，所述的减震条支板两端为悬空的夹紧悬片，减震架本体上设有配合夹紧悬片的夹紧板，夹紧板在夹紧悬片外侧，夹紧板上开有配合夹紧悬片的夹紧螺孔，夹紧螺孔内设有顶住夹紧悬片的紧定螺钉。
5.根据权利要求4所述的一种净化器用无刷风机固定安装结构，其特征是，所述的减震条支板所在圆和大孔同轴。
6.根据权利要求1所述的一种净化器用无刷风机固定安装结构，其特征是，所述的固定板通过加强筋安装在底板上。
技术总结