本实用新型涉及rfid天线制造领域，特别涉及一种线材导通性测试机。
背景技术：
现有技术中，在rfid天线制造过程中，需要对天线线材进行编织后翻转处理。但是，现有的翻编织机在编织翻转过程中，由于线材编织层会出现后翻不完全，绝缘层含有残留编织层，却无法进行相应的检测。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种线材导通性测试机，以解决上述技术问题。
为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种线材导通性测试机，包括：第一上电极、第二上电极、第一下电极、第二下电极、驱动组件和短路检测单元，所述第一上电极、第二上电极、第一下电极、第二下电极上均形成有夹持半槽，所述第一上电极与所述第一下电极上下对应的设置，所述第二上电极与所述第二下电极上下对应的设置，所述驱动组件驱动所述第一上电极的夹持半槽与所述第一下电极的夹持半槽对接形成第一导电测试夹持孔，所述驱动组件驱动所述第二上电极的夹持半槽与所述第二下电极的夹持半槽对接形成第二导电测试夹持孔，所述第一上电极与所述第一下电极通过串联的第一电源和第一电阻连接成第一电气回路，所述第二上电极与所述第二下电极通过串联的第二电源和第二电阻连接成第二电气回路，所述短路检测单元检测所述第一电气回路和所述第二电气回路是否发生短路。
优选地，所述驱动组件包括上驱动气缸和下驱动气缸，所述上驱动气缸驱动所述第一上电极、第二上电极向下运动，所述下驱动气缸驱动所述第一下电极、第二下电极向上运动。
由于采用了上述技术方案，本实用新型机型导可利用线材的编织层导电性，检测线材在后翻编织时是否有残留的问题。
附图说明
图1示意性地示出了本实用新型的整体结构示意图；
图2示意性地示出了第一电气回路和第二电气回路的示意图；
图3示意性地示出了第二导电测试夹持孔的示意图；
图4示意性地示出了本实用新型的侧视图；
图5示意性地示出了本实用新型的主视图；
图6示意性地示出了本实用新型的俯视图。
图中附图标记：1、第一上电极；2、第二上电极；3、第一下电极；4、第二下电极；5、第一电源；6、第一电阻；7、第二电源；8、第二电阻；9、第二导电测试夹持孔；10、上驱动气缸；11、下驱动气缸；12、线材。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本实用新型机型导通测试机，利用线材的编织层导电性，设计一个电气回路检测线材在后翻编织时是否有残留。
本实用新型的一个方面，提供了一种线材导通性测试机，包括：第一上电极1、第二上电极2、第一下电极3、第二下电极4、驱动组件和短路检测单元，所述第一上电极1、第二上电极2、第一下电极3、第二下电极4上均形成有夹持半槽，所述第一上电极1与所述第一下电极3上下对应的设置，所述第二上电极2与所述第二下电极4上下对应的设置，所述驱动组件驱动所述第一上电极1的夹持半槽与所述第一下电极3的夹持半槽对接形成第一导电测试夹持孔，所述驱动组件驱动所述第二上电极2的夹持半槽与所述第二下电极4的夹持半槽对接形成第二导电测试夹持孔9，所述第一上电极1与所述第一下电极3通过串联的第一电源5和第一电阻6连接成第一电气回路，所述第二上电极与所述第二下电极4通过串联的第二电源7和第二电阻8连接成第二电气回路，所述短路检测单元检测所述第一电气回路和所述第二电气回路是否发生短路。
优选地，所述驱动组件包括上驱动气缸10和下驱动气缸11，所述上驱动气缸10驱动所述第一上电极1、第二上电极2向下运动，所述下驱动气缸11驱动所述第一下电极3、第二下电极4向上运动。
使用时，人工或者机械自动化送线材于第一上电极1、第二上电极2、第一下电极3、第二下电极4之间的夹持半槽处，然后驱动组件使第一上电极1、第二上电极2、第一下电极3、第二下电极4合拢，从而形成第一导电测试夹持孔和第二导电测试夹持孔9。第一导电测试夹持孔夹持于线材的绝缘层处，第二导电测试夹持孔9夹持于线材的编织层处。请参考图2，由于编织层为金属层，因此：
(1)若第一电气回路和第二电气回路均短路，说明线材编织层上还含有编织残留，也就是金属丝线，才会使上下金属检测外电极接通。
(2)第一电气回路和第二电气回路均正常，说明线材编织层上没有编织残留，编织上下检测外电极没有接触。
(3)若单一出现第一电气回路或第二电气回路短路，则需要自检第一电气回路和第二电气回路是否正常。
由于采用了上述技术方案，本实用新型机型导可利用线材的编织层导电性，检测线材在后翻编织时是否有残留的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种线材导通性测试机，其特征在于，包括：第一上电极(1)、第二上电极(2)、第一下电极(3)、第二下电极(4)、驱动组件和短路检测单元，所述第一上电极(1)、第二上电极(2)、第一下电极(3)、第二下电极(4)上均形成有夹持半槽，所述第一上电极(1)与所述第一下电极(3)上下对应的设置，所述第二上电极(2)与所述第二下电极(4)上下对应的设置，所述驱动组件驱动所述第一上电极(1)的夹持半槽与所述第一下电极(3)的夹持半槽对接形成第一导电测试夹持孔，所述驱动组件驱动所述第二上电极(2)的夹持半槽与所述第二下电极(4)的夹持半槽对接形成第二导电测试夹持孔(9)，所述第一上电极(1)与所述第一下电极(3)通过串联的第一电源(5)和第一电阻(6)连接成第一电气回路，所述第二上电极与所述第二下电极(4)通过串联的第二电源(7)和第二电阻(8)连接成第二电气回路，所述短路检测单元检测所述第一电气回路和所述第二电气回路是否发生短路。
2.根据权利要求1所述的线材导通性测试机，其特征在于，所述驱动组件包括上驱动气缸(10)和下驱动气缸(11)，所述上驱动气缸(10)驱动所述第一上电极(1)、第二上电极(2)向下运动，所述下驱动气缸(11)驱动所述第一下电极(3)、第二下电极(4)向上运动。
技术总结