本实用新型涉及混凝土实验设备技术领域，尤其是涉及一种便捷式水泥胶砂振实台。
背景技术：
目前在类似于人防门、水泥预制件、消失模铸造等运用模具进行生产的行业中，以及实验室检测实验对象的耐震程度中，常常需要用到振实台，将模具中浇筑的混凝土之类液体进行充分的震荡，消除浇筑过程中可能出现的气泡，使其扎实的分布在模具中的每个角落，从而保证浇筑成型产品内部厚度均匀无气泡。
振实台主要由置物台、振动电机、支架等部分构成，其中置物台是主要的工作区域，振动电机则是振动的动力源，支架则主要用于支撑整个振动结构。其原理为置物台下的振动电机产生足够的激振力传导到置物台上，从而置物台上模具中的水泥等浇筑液在激烈的震荡下产生上下运动的加速度，从而挤压出物料间的气泡，减少浇注液体间的空气间隙，从而达到提升预制件等浇筑模具质量的目的。
现有技术参考授权公告号为cn206690260u的中国实用新型专利，其公开了一种带有夹持装置的混凝土振实台，该装置包括机座、振实台面、振动电机、夹持组件等部分，使用振实台时，混凝土试模用夹持组件夹持进行振实，使混凝土试模在台面上稳定的完成振实。该实用新型存在以下不足：若在试验时使用该装置夹持圆柱形的试模，则一次只能夹持一个试模，同时还要分几步多次调节锁定旋钮才能将一个试模固定，而且一般试验时试模数量都较多，这就增加了试验的次数，使得做实验的效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便捷式水泥胶砂振实台，能够快速方便地夹持圆柱形试模，提高实验效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便捷式水泥胶砂振实台，包括底座、振动机构和夹持机构，振动机构设置于夹持机构底部并固定安装于底座上，所述夹持机构包括置物台和环形固定架，置物台的上表面垂直固定有至少两根导向管，固定架通过导向管水平支撑于置物台上方；固定架的相对侧壁分别设有成对布置的夹持组件一和夹持组件二，夹持组件一包括水平穿过固定架的滑杆一，滑杆一沿轴线相对固定架滑动，滑杆一在固定架内的一端固定有敞口背离滑杆一的v形板，v形板与固定架之间的滑杆一穿有弹簧，滑杆一远离v形板一端固定有挡块；夹持组件二包括水平穿过固定架并与固定架固定的滑杆二，滑杆二在固定架内的一端固定有敞口背离滑杆二的v形板，夹持组件一与夹持组件二的v形板敞口相对。
通过采用上述技术方案，当使用该装置对圆柱形试模进行振实时，先根据试模的宽度调节夹持组件二上的螺母，让夹持组件二上的v形板处于合适位置，再拉动夹持组件一上的滑杆一从而带动v形板移动，使两v形板中间留出试模的位置，最后将试模放入两v形板中间，夹持组件一上的v形板在弹簧的作用下向试模移动，两v形板即可将试模自动夹紧固定位置，这样夹持圆柱形试模时，就不用再去多次调节螺钉旋钮，仅需两步就可夹住试模，操作更简洁方便。
本实用新型进一步设置为：所述v形板与固定架之间的滑杆二上穿有弹簧，滑杆二远离v形板一端螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案，可以方便调节v形板与固定架之间的距离，进而调节一对v形板敞口之间的距离，进而方便夹持试模。
本实用新型进一步设置为：所述导向管上沿径向开有贯穿的开口，导向管内布置有能沿导向管滑动的滑块，开口内穿过布置有与滑块固定的调节杆，调节杆的一端与固定架连接，调节杆的另一端螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案，可通过调节调节杆上的螺母松紧来调节固定架与置物台的之间的距离，从而可以让装置匹配夹持不同高度的试模，让试模与置物台始终接触，避免试模在震动中从v形板上掉落。
本实用新型进一步设置为：所述固定架上水平固定有中间杆，中间杆位于夹持组件一和夹持组件二之间，中间杆上安装有与夹持组件一成对配合的夹持组件二以及与夹持组件二成对配合的夹持组件一。
通过采用上述技术方案，固定架上加装中间杆后，夹持机构一次就可夹持多个试模进行震动。
本实用新型进一步设置为：所述中间杆上的夹持组件一和夹持组件二相互交错布置。
通过采用上述技术方案，使得中间杆上的夹持组件一和夹持组件二不用重叠布置，使得在使用该装置夹持圆柱形试模时，中间杆上的夹持组件一和夹持组件二更好调节。
本实用新型进一步设置为：所述中间杆与固定架可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，当夹持机构既可以夹持较大试模，也可以夹持较小尺寸的试模，可根据需要来选择是否要拆下中间杆。
本实用新型进一步设置为：所述v形板由两块夹板组成，两块夹板呈夹角设置，夹板上背离固接处的一边均匀开有条槽，相邻条槽之间形成夹杆，成对配合的v形板的夹杆相互交错布置。
通过采用上述技术方案，夹持机构可以夹持尺寸小于v形板v形开口宽度的试模，提高振实台的使用范围。
本实用新型进一步设置为：所述置物台周围布置有挡板。
通过采用上述技术方案，当有砂石从试模掉落到置物台上后，挡板可将置物台中砂石围住，防止砂石从置物台上掉到地上将装置周围弄脏，保持工作区域的清洁。
综上，本实用新型的有益技术效果为：
1.使用该装置夹持圆柱形试模时，采用两v形板夹持试模，开启一次装置就可振动多个圆柱形试模，提高了实验的效率。
2.通过加装中间杆，夹持机构既可以夹持较大尺寸试模，也可以夹持较小尺寸的试模，装置的使用灵活。
3.通过在v形板上开条槽，让两敞口相对的v形板之间的夹杆可相互交错，使得夹持机构可夹持尺寸小于v形板的试模。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图；
图2是图1中夹持机构的俯视图；
图3是图2中导向管的剖视图；
图4是v形板的结构示意图。
图中：1、底座；11、底板一；111、支架一；12、底板二；121、支架二；122、凸轮；123、垫高块；2、振动电机；3、置物台；31、挡板；32、u形连杆；4、导向管；41、调节杆；42、螺母一；43、垫片；44、滑块；45、开口；5、固定架；51、中间杆；52、弹簧；53、v形板；531、夹板；532、条槽；533、夹杆；54、滑杆一；55、挡块；56、滑杆二；57、螺母二；58、区间一；59、区间二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种便捷式水泥胶砂振实台，包括底座1、振动电机2和夹持机构,振动电机2安装在底座1上，夹持机构布置在振动电机2上方，夹持机构与振动电机2之间通过构件接触。工作时，振动电机2产生足够的激振力传导到夹持机构上，夹持机构上模具中的混凝土等浇筑液在激烈的震荡下产生上下运动的加速度，从而挤压出物料间的气泡，对混凝土进行振实。
底座1包括底板一11和底板二12，底板一11和底板二12由两根平行的杆固接在一起，底板二12上固定有一垫高块123，垫高块123附近的底板二12上表面垂直固定有由两块平行板组成的支架二121，振动电机2安装在垫高块123上表面，振动电机2的转轴从支架二121一侧垂直穿过支架二121的两块板并与两块板铰接，在支架二121的两块板之间的转轴上安装有凸轮122，振动电机2可带动凸轮122在两块板之间转动。底板一11上垂直固定有支架一111，支架一111顶端铰接有u形连杆32。
夹持机构包括正方形置物台3和正方形环状固定架5，u形连杆32敞开端与置物台3的一边固接，置物台3的上表面四周固定有挡板31用于接住试模中荡出的液体或砂石，同时置物台3的下表面与凸轮122一边接触。
参考图2和图3，置物台3的上表面垂直固定有至少两根上端封闭的导向管4，此处可以导向管4为四根且分别布置在置物台3上四角，固定架5布置在导向管4之间且平行于置物台3，导向管4圆周面沿直径方向开有贯穿导向管4的条形开口45（如图3所示），导向管4中布置有可沿导向管4轴线滑动的圆柱形滑块44，同时穿过开口45布置有与滑块44固接的调节杆41，调节杆41的一端与固定架5固定，调节杆41远离固定架5的一端螺纹连接有螺母一42，调节杆41位于螺母一42与导向管4之间套有直径大于开口45宽度的垫片43，垫片43用于防止螺母一42陷入开口45中。通过调节螺母一42与导向管4之间的松紧即可调节滑块44与导向管4之间的松紧，进而可以控制滑块44在导向管4中的位置以调节固定架5的高度。
参考图2，固定架5中心布置有平行于固定架5一边的中间杆51，中间杆51与固定架5采用螺栓连接，中间杆51将固定架5平分为区间一58和区间二59。在固定架5和中间杆51上安装有至少一个夹持组件一和夹持组件二，夹持组件一包括滑杆一54，滑杆一54的一端固定有挡块55，滑杆一54远离挡块55的一端固定有敞口背离滑杆一54的v形板53，v形板53与滑杆一54构成y形，滑杆一54上靠近v形板53的一端穿有弹簧52；夹持组件二包括滑杆二56，滑杆二56的一端垂直固定有v形板53，v形板53与滑杆二56构成y形，v形板53敞口背离滑杆二56，滑杆二56背离v形板53一端螺纹连接有螺母二57，滑杆二56上靠近v形板53的一端穿有弹簧52。
区间一58内夹持组件一安装在与中间杆51平行的固定架5上，本实施例中夹持组件一为三个，其中滑杆一54平行于置物台3垂直穿过固定架5并可沿滑杆一54轴线滑动，弹簧52和挡块55位于固定架5的两侧，v形板53敞口朝向固定架5内；区间一58内夹持组件二安装在中间杆51上，本实施例中夹持组件二为三个，其中滑杆二56平行于置物台3垂直穿过固定架5并可沿滑杆二56轴线滑动，弹簧52和螺母二57布置在中间杆51的两侧，夹持组件二与夹持组件一成对布置且v形板53的敞口相对。在区间二59中以相同的安装方式安装有夹持组件一和夹持组件二，只是安装在中间杆51上的夹持组件一与夹持组件二交错布置，夹持组件二安装在固定架5上。
参考图4，v形板53由两块相同的长方形夹板531组成，两夹板531等长的两边贴合固定成夹角设置，两夹板531夹角可以为60-120度，v形板53的v形口边缘上均匀开有若干条槽532，相邻两条槽532之间形成夹杆533，成对配合的v形板53的夹杆533相互交错布置，使得两v形板53之间可夹持直径更小的圆柱形试模。
本实施例的实施原理为：使用该装置时，首先将导向管4上的螺母一42松开，将固定架5与置物台3之间的距离调节至圆柱形试模的高度，再把导向管4上的螺母一42拧紧将固定架5的位置固定，这时再根据试模的宽度调节夹持组件二上的螺母二57，让夹持组件二上的v形板53处于合适位置，再拉动夹持组件一上的滑杆一54从而带动v形板53移动，使两v形板53中间留出试模的位置，最后将试模放入两v形板53中间，夹持组件一上的v形板53在弹簧52的作用下向试模移动，两v形板53即可将试模自动夹紧固定位置，这时再打开振动电机2，振动电机2即可带动凸轮122转动，凸轮122再带动置物台3做上下震动，从而挤压出试模中物料间的气泡，对混凝土进行振实。该装置设置了多对v形板53可同时夹持多个试模进行振实；同时一对v形板53之间的夹杆533相互交错布置，可用于夹持直径较小的试模；当试模体积较大时，可将中间杆51拆下，让固定架5上的夹持组件一和夹持组件二夹持试模进行振实。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种便捷式水泥胶砂振实台，包括底座（1）、振动机构和夹持机构，振动机构设置于夹持机构底部并固定安装于底座(1)上，其特征在于：所述夹持机构包括置物台（3）和环形固定架（5），置物台（3）的上表面垂直固定有至少两根导向管（4），固定架（5）通过导向管（4）水平支撑于置物台（3）上方；固定架（5）的相对侧壁分别设有成对布置的夹持组件一和夹持组件二，夹持组件一包括水平穿过固定架（5）的滑杆一（54），滑杆一（54）沿轴线相对固定架（5）滑动，滑杆一（54）在固定架（5）内的一端固定有敞口背离滑杆一（54）的v形板（53），v形板（53）与固定架（5）之间的滑杆一（54）穿有弹簧（52），滑杆一（54）远离v形板（53）一端固定有挡块（55）；夹持组件二包括水平穿过固定架（5）并与固定架（5）固定的滑杆二（56），滑杆二（56）在固定架（5）内的一端固定有敞口背离滑杆二（56）的v形板（53），夹持组件一与夹持组件二的v形板（53）敞口相对。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式水泥胶砂振实台，其特征在于：所述v形板（53）与固定架（5）之间的滑杆二（56）上穿有弹簧（52），滑杆二（56）远离v形板（53）一端螺纹连接有螺母。
3.根据权利要求1所述的一种便捷式水泥胶砂振实台，其特征在于：所述导向管（4）上沿径向开有贯穿的开口（45），导向管（4）内布置有能沿导向管（4）滑动的滑块（44），开口（45）内穿过布置有与滑块（44）固定的调节杆(41)，调节杆(41)的一端与固定架（5）连接，调节杆(41)的另一端螺纹连接有螺母。
4.根据权利要求1所述的一种便捷式水泥胶砂振实台，其特征在于：所述固定架（5）上水平固定有中间杆（51），中间杆（51）位于夹持组件一和夹持组件二之间，中间杆（51）上安装有与夹持组件一成对配合的夹持组件二以及与夹持组件二成对配合的夹持组件一。
5.根据权利要求4所述的一种便捷式水泥胶砂振实台，其特征在于：所述中间杆（51）上的夹持组件一和夹持组件二相互交错布置。
6.根据权利要求4所述的一种便捷式水泥胶砂振实台，其特征在于：所述中间杆（51）与固定架（5）可拆卸连接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种便捷式水泥胶砂振实台，其特征在于：所述v形板（53）由两块夹板（531）组成，两块夹板（531）呈夹角设置，夹板（531）上背离固接处的一边均匀开有条槽（532），相邻条槽（532）之间形成夹杆（533），成对配合的v形板（53）的夹杆（533）相互交错布置。
8.根据权利要求1所述的一种便捷式水泥胶砂振实台，其特征在于：所述置物台（3）周围布置有挡板（31）。
技术总结