本实用新型涉及混凝土预制设备技术领域，具体涉及一种制作砼板用振动台。本实用新型受山东省水利科研与技术推广项目科研专项经费项目资助，任务书编号sdslky201814。
背景技术：
砼板，又称为混凝土板，是以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌后放入特定形状的模具中干燥密实成型及养护硬化而成的人造石材，由于这种板材硬度高，同时可在制作初期根据不同模具来定制所需要的形状或尺寸，因此在建筑行业应用非常广泛，目前砼板制作中所用到的设备为振动台，这种振动台由带有减震支腿的矩形架和设置在矩形架下方的震动电机组成，使用时需要先将模具放在矩形架上，对模具内进行加注砂石料人工刮平，后由振动台震动夯实成型，最后停机将模具卸下再进行反复制作，这种制作过程自动化程度低，并且由于制作时需要不断开机关机进行模具的装卸，造成生产连续性差和工作效率低的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理，能同连续生产，自动化程度高的制作砼板用振动台。
本实用新型的技术方案是：
一种制作砼板用振动台，包括砼板模具以及由横梁和纵梁组成的矩形架，所述矩形架的四个角分别向下连接外套筒，所述外套筒内滑动连接内套筒，所述内套筒下端连接底座，所述底座与外套筒之间设有弹簧；所述纵梁下端设有第一震动电机，所述纵梁上端设有滑轨，所述滑轨与横梁相对平行，所述横梁的上端面设有沿横梁长度方向设置的限位条，所述限位条两端与横梁两端平齐，所述限位条与滑轨组成用于砼板模具滑动的通道，所述横梁上还设有震动装置，所述震动装置包括第二震动电机，所述第二震动电机与第一震动电机同向旋转，所述震动装置下端连接刮板，所述刮板与滑轨之间具有砼板模具通过的间隙，并且间隙的高度与砼板模具高度相同。
优选的，所述震动装置还包括下安装板、上安装板和螺杆，所述下安装板为两块，并且呈水平设置在矩形架的两侧与横梁连接，所述上安装板位于下安装板的上方，并且与下安装板相对平行，所述上安装板下端与刮板连接，所述上安装板上端与第二震动电机连接，所述螺杆下端与下安装板垂直连接，所述螺杆上端穿过上安装板后与上安装板滑动连接，所述螺杆上位于上安装板的上下两侧分别与定位螺母连接，所述定位螺母与上安装板之间设有弹簧。
优选的，所述滑轨位于通道出口处的端部设有制动条，所述制动条为圆柱形。
优选的，所述砼板模具的两端设有把手，所述砼板模具的底面排布设有若干透气孔。
优选的，所述矩形架的下方设有托盘，所述托盘与外套筒连接，并且托盘呈倾斜设置。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：本实用新型通过两台同向旋转的震动电机驱动下可以使，使装有砂石料的砼板模具在滑动的通道内沿滑轨长度方向向一侧移动，在移动过程中由刮板将砼板模具上端面刮平，并且可以在滑轨上依次连续放置多个砼板模具，进行连续生产作业，提高了工作效率；
通过在上安装板的上方和下方均安装弹簧和定位螺母，同时上调或下调两个定位螺母来实现调整过上安装板与下安装板之间的间距，与此同时也调整了刮板与砼板模具上端面之间的间距，满足用不同高度砼板模具制作不同厚度的砼板的需求，使本实用新型应用更加广泛。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为本实用新型的左视示意图；
图4为本实用新型的右视示意图；
图5为上安装板与下安装板连接示意图；
图6为刮板立体示意图；
图7为砼板模具主视示意图；
图8为砼板模具俯视示意图；
图9为托盘与外套筒连接示意图；
图中：1、底座，2、内套筒，3、外套筒，4、滑轨，5、矩形架，6、刮板，7、第二震动电机，8、第一震动电机，9、下安装板，10、限位条，11、制动条，12、纵梁，13、上安装板，14、横梁，15、定位螺母，16、螺杆，17、砼板模具，18、把手，19、透气孔，20、托盘。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1-4所示，一种制作砼板用振动台，包括砼板模具17以及由横梁14和纵梁12组成的矩形架5；
矩形架5的四个角分别向下连接外套筒3，外套筒3内滑动连接内套筒2，内套筒2下端连接底座1，底座1与外套筒3之间设有用于减震缓冲的弹簧，弹簧套在内套筒2的外壁上，并且弹簧上下两端分别支撑外套筒3和底座1；
纵梁12下端设有第一震动电机7，纵梁12上端设有滑轨4，滑轨4与横梁14相对平行，横梁14的上端面设有沿横梁14长度方向设置的限位条10，限位条10两端与横梁14两端平齐，限位条10与滑轨4组成用于砼板模具17滑动的通道，通道可以使砼板模具17在滑轨4上滑动，并且由限位条10限制砼板模具17沿滑轨4长度方向径直滑动，避免砼板模具17在滑动过程中脱离滑轨4；
横梁14上还设有震动装置，震动装置包括第二震动电机8，第二震动电机8与第一震动电机7同向旋转，震动装置下端连接刮板6，刮板6与滑轨4之间具有砼板模具17通过的间隙，并且间隙的高度与砼板模具17高度相同。
通过同向旋转的两个震动电机，可以驱动在限位条10和滑轨4组成的通道内滑动的砼板模具17向一侧移动，同时刮板6朝向通道入口的一侧向上弯折呈开口状，便于移动中的砼板模具17进入刮板6。
震动装置还包括下安装板9、上安装板13和螺杆16；
下安装板9具体为两块并且水平设置，两块下安装板9分别位于矩形架5的两侧与横梁14连接；
上安装板13位于下安装板9的上方，并且上安装板13与下安装板9相对平行，上安装板13下端与刮板6连接，上安装板13上端与第二震动电机8连接；
螺杆16下端与下安装板9垂直连接，上安装板13上设有与螺杆16位置对应的通孔，螺杆16上端穿过通孔后与上安装板13滑动连接，螺杆16上位于上安装板13的上下两侧分别与定位螺母15连接，定位螺母15与上安装板13之间设有弹簧，弹簧套在螺杆16的外壁上；
通过在上安装板13的上方和下方安装均安装弹簧和定位螺母15，使上安装板13在向上或向下运动时均有弹性缓冲，并可以通过同时上调或下调两个定位螺母15，来实现调整上安装板13与下安装板9之间的间距，与此同时也调整了刮板6与砼板模具17之间的间距，适应不同厚度砼板的预制。
滑轨4位于通道出口处的端部设有制动条11，制动条11用于对已经制作好的砼板模具17滑动到滑轨4端部时制动，避免滑落损坏，同时目前在连续制作生产砼板过程中，多块砼板为一组转移运输，因此通过制动条11可以增加制作好的砼板模具17转移到运输车上的等待时间，为人工分组转移提供等待时间，更加灵活方便，制动条11为圆柱形，便于人工向上托取砼板模具17后可沿制动条11上端面拖动。
参照图7和图8所示，砼板模具17的两端设有把手18，便于砼板模具17转移时抓取，并且砼板模具17的底面排布设有若干透气孔19，在使用中在砼板模具17内铺设塑料薄膜再加注砂石料预制，解决了之前预制好的砼板与砼板模具17之间存在负压难以脱离的问题。
参照图9所示，由于砼板模具17在制作过程中随振动台沉降夯实，因此需要将砼板模具17中的砂石料盛装到过盈状态，再由刮板6将多余砂石料刮落，矩形架5的下方设有用于盛接刮落的砂石料的托盘20，托盘20与外套筒3连接，并且托盘20呈倾斜设置，刮落的砂石料沿托盘20倾斜的方向由高向低滑落堆积，便于收集。
工作原理:首先将砼板模具17放置在限位条10和滑轨4组成的滑动通道内，并往砼板模具17中加注砂石料；
然后对砼板模具17震动夯实，并且砼板模具17在同向旋转的第一震动电和第二震动电机8驱动下，由滑动通道的入口向出口移动，在移动过程中经刮板6将砼板模具17内多余的砂石料刮落，使预制的砼板上端面平整。
本实用新型通过两台同向旋转的震动电机驱动下，使滑轨4上的砼板模具17向一侧移动，在移动过程中由刮板6将砼板模具17上端面刮平，并且在使用中可在矩形架5上依次连续放置多个砼板模具17，进行连续生产制作，提高了工作效率；
通过在上安装板13的上方和下方均安装弹簧和定位螺母15，同时上调或下调两个定位螺母15来实现调整过上安装板13与下安装板9之间的间距，与此同时也调整了刮板6与砼板模具17上端面之间的间距，满足用不同高度砼板模具17制作不同厚度的砼板的需求，使本实用新型应用更加广泛。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
1.一种制作砼板用振动台，包括砼板模具以及由横梁和纵梁组成的矩形架，其特征在于：所述矩形架的四个角分别向下连接外套筒，所述外套筒内滑动连接内套筒，所述内套筒下端连接底座，所述底座与外套筒之间设有弹簧；所述纵梁下端设有第一震动电机，所述纵梁上端设有滑轨，所述滑轨与横梁相对平行，所述横梁的上端面设有沿横梁长度方向设置的限位条，所述限位条两端与横梁两端平齐，所述限位条与滑轨组成用于砼板模具滑动的通道，所述横梁上还设有震动装置，所述震动装置包括第二震动电机，所述第二震动电机与第一震动电机同向旋转，所述震动装置下端连接刮板，所述刮板与滑轨之间具有砼板模具通过的间隙，并且间隙的高度与砼板模具高度相同。
2.根据权利要求1所述的一种制作砼板用振动台，其特征在于：所述震动装置还包括下安装板、上安装板和螺杆，所述下安装板为两块，并且呈水平设置在矩形架的两侧与横梁连接，所述上安装板位于下安装板的上方，并且与下安装板相对平行，所述上安装板下端与刮板连接，所述上安装板上端与第二震动电机连接，所述螺杆下端与下安装板垂直连接，所述螺杆上端穿过上安装板后与上安装板滑动连接，所述螺杆上位于上安装板的上下两侧分别与定位螺母连接，所述定位螺母与上安装板之间设有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种制作砼板用振动台，其特征在于：所述滑轨位于通道出口处的端部设有制动条，所述制动条为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种制作砼板用振动台，其特征在于：所述砼板模具的两端设有把手，所述砼板模具的底面排布设有若干透气孔。
5.根据权利要求1所述的一种制作砼板用振动台，其特征在于：所述矩形架的下方设有托盘，所述托盘与外套筒连接，并且托盘呈倾斜设置。
技术总结