本实用新型是一种辊压机斜插给料板装置，属于辊压机技术领域。
背景技术：
辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。
现有技术中，现有的辊压机在通过进料斗进料时进料速度缓慢，进料斗一次性进入太多的物料时，进料斗容易堵塞，现在急需一种辊压机斜插给料板装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种辊压机斜插给料板装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，进料效果好。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种辊压机斜插给料板装置，包括辊压机主体、挤压辊、传动电机、便捷给料机构以及进料斗，所述辊压机主体内部安装有挤压辊，所述挤压辊前端面连接有传动电机，所述辊压机主体上端面装配有进料斗，所述进料斗内部设置有便捷给料机构，所述便捷给料机构包括固定架、转动马达、斜插给料板、主动辊、从动辊、疏通辊、锥形尖头、转动轮以及皮带，所述进料斗上端面固定有固定架，所述固定架内部安装有转动马达，所述转动马达后端面连接有主动辊，所述主动辊下侧装配有从动辊，所述进料斗内部左侧安装有斜插给料板，所述斜插给料板内部下侧安装有疏通辊，所述疏通辊环形侧面固定有锥形尖头，所述疏通辊前后两侧安装有转动轮，所述转动轮环形侧面设置有皮带。
进一步地，所述从动辊前后端面固定有转动轴，所述主动辊后端面固定有转动轴，所述转动轮通过皮带与转动轴相连接。
进一步地，所述主动辊与从动辊连接处装配有传送带。
进一步地，所述进料斗后端面设置有螺栓，所述斜插给料板后端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，螺栓贯穿进料斗与斜插给料板通过螺纹相连接。
进一步地，所述转动马达通过导线与辊压机内部电源相连接。
进一步地，所述斜插给料板与水平倾斜角度为45°。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种辊压机斜插给料板装置，因本实用新型添加了固定架、转动马达、斜插给料板、主动辊、从动辊、疏通辊、锥形尖头、转动轮以及皮带，该设计能够便捷的对辊压机进行进料，解决了原有辊压机进料速度缓慢和进料斗容易堵塞的问题，提高了本实用新型的进料便捷性。
因从动辊前后端面固定有转动轴，主动辊后端面固定有转动轴，转动轮通过皮带与转动轴相连接，该设计使主动辊和从动辊顺着转动轴转动，转动轴通过皮带带动转动轮转动，因主动辊与从动辊连接处装配有传送带，通过传动带加快物料运输，因进料斗后端面设置有螺栓，斜插给料板后端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，螺栓贯穿进料斗与斜插给料板通过螺纹相连接，该设计便于对斜插给料板进行安装拆卸，本实用新型结构合理，便于组合安装，进料效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种辊压机斜插给料板装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种辊压机斜插给料板装置中便捷给料机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种辊压机斜插给料板装置中斜插给料板的右视剖面图；
图4为本实用新型一种辊压机斜插给料板装置中a的放大图；
图中：1-辊压机主体、2-挤压辊、3-传动电机、4-便捷给料机构、5-进料斗、41-固定架、42-转动马达、43-斜插给料板、44-主动辊、45-从动辊、46-疏通辊、47-锥形尖头、48-转动轮、49-皮带、441-传送带、451-转动轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种辊压机斜插给料板装置，包括辊压机主体1、挤压辊2、传动电机3、便捷给料机构4以及进料斗5，辊压机主体1内部安装有挤压辊2，挤压辊2前端面连接有传动电机3，辊压机主体1上端面装配有进料斗5，进料斗5内部设置有便捷给料机构4。
便捷给料机构4包括固定架41、转动马达42、斜插给料板43、主动辊44、从动辊45、疏通辊46、锥形尖头47、转动轮48以及皮带49，进料斗5上端面固定有固定架41，固定架41内部安装有转动马达42，转动马达42后端面连接有主动辊44，主动辊44下侧装配有从动辊45，进料斗5内部左侧安装有斜插给料板43，斜插给料板43内部下侧安装有疏通辊46，疏通辊46环形侧面固定有锥形尖头47，疏通辊46前后两侧安装有转动轮48，转动轮48环形侧面设置有皮带49，该设计解决了原有辊压机进料速度缓慢和进料斗5容易堵塞的问题。
从动辊45前后端面固定有转动轴451，主动辊44后端面固定有转动轴451，转动轮48通过皮带49与转动轴451相连接，该设计使主动辊44和从动辊45顺着转动轴451转动，转动轴451通过皮带49带动转动轮48转动，主动辊44与从动辊45连接处装配有传送带441，通过传动带加快物料运输。
进料斗5后端面设置有螺栓，斜插给料板43后端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，螺栓贯穿进料斗5与斜插给料板43通过螺纹相连接，该设计便于对斜插给料板43进行安装拆卸，转动马达42通过导线与辊压机内部电源相连接，该设计使辊压机通电工作时转动马达42通电转动，斜插给料板43与水平倾斜角度为45°，该设计便于物料滑落。
作为本实用新型的一个实施例：辊压机在进行工作时，转动马达42通电工作，转动马达42转动带动主动辊44转动，主动辊44转动通过传送带441带动从动辊45顺着转动轴451转动，转动轴451转动通过皮带49带动转动轮48转动，转动轮48转动带动疏通辊46转动，疏通辊46转动带动锥形尖头47转动，工作人员将物料通过斜插给料板43倒入进料斗5内部，物料顺着传动带加快进料速度，疏通辊46带动锥形尖头47转动能有效的防止物料堵塞，实现了对辊压机进料时便捷给料的目的，提高了本实用新型的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种辊压机斜插给料板装置，包括辊压机主体、挤压辊、传动电机、便捷给料机构以及进料斗，其特征在于：所述辊压机主体内部安装有挤压辊，所述挤压辊前端面连接有传动电机，所述辊压机主体上端面装配有进料斗，所述进料斗内部设置有便捷给料机构；
所述便捷给料机构包括固定架、转动马达、斜插给料板、主动辊、从动辊、疏通辊、锥形尖头、转动轮以及皮带，所述进料斗上端面固定有固定架，所述固定架内部安装有转动马达，所述转动马达后端面连接有主动辊，所述主动辊下侧装配有从动辊，所述进料斗内部左侧安装有斜插给料板，所述斜插给料板内部下侧安装有疏通辊，所述疏通辊环形侧面固定有锥形尖头，所述疏通辊前后两侧安装有转动轮，所述转动轮环形侧面设置有皮带。
2.根据权利要求1所述的一种辊压机斜插给料板装置，其特征在于：所述从动辊前后端面固定有转动轴，所述主动辊后端面固定有转动轴，所述转动轮通过皮带与转动轴相连接。
3.根据权利要求1所述的一种辊压机斜插给料板装置，其特征在于：所述主动辊与从动辊连接处装配有传送带。
4.根据权利要求1所述的一种辊压机斜插给料板装置，其特征在于：所述进料斗后端面设置有螺栓，所述斜插给料板后端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，螺栓贯穿进料斗与斜插给料板通过螺纹相连接。
5.根据权利要求1所述的一种辊压机斜插给料板装置，其特征在于：所述转动马达通过导线与辊压机内部电源相连接。
6.根据权利要求1所述的一种辊压机斜插给料板装置，其特征在于：所述斜插给料板与水平倾斜角度为45°。
技术总结