本实用新型涉及陶瓷废料制砂技术领域，具体为一种陶瓷废料制砂用上料装置。
背景技术：
冲击式破碎机，简称冲击破，俗称制砂机，是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石、山石等。
陶瓷生产或使用过程中，经常会产生大量的废料，这些废料需要经过制砂机进行处理后再次得以利用；而很多陶瓷废料长时间积累在潮湿的环境中，湿度过大，不易制砂处理，且陶瓷废料中可能混入较小的铁块，影响制砂。因此，我们提出一种便于对陶瓷废料预热烘干的陶瓷废料制砂用上料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷废料制砂用上料装置，在传送带的上方设置烘干箱，便于对废料进行烘干和加热，避免潮湿的废料进入制砂机影响制砂，且加热后的陶瓷废料易于粉碎，提高制砂效率；在传送带的上方对陶瓷废料进行除铁，避免细小的铁块进入到制砂机中，影响制砂以及砂的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种陶瓷废料制砂用上料装置，包括底座，所述底座的上部通过竖直支撑架固定连接有斜支撑架，所述斜支撑架的上部安装有传送带，所述斜支撑架的下端上部通过支撑杆固定连接有上料斗，所述上料斗的出口设置在传送带的下端上方，所述斜支撑架的上部固定连接有烘干箱，所述烘干箱包括有固定连接在斜支撑架上的箱体，所述箱体的上部通过安装螺栓固定安装有箱盖，所述箱盖的底部中心固定安装有红外加热板，所述箱盖的下部两端固定连接有连接杆，所述连接杆上固定套接有套块，所述套块的外侧转动套接有齿环磁铁。
优选的，所述连接杆设置为竖直的方杆，所述套块上开设有与连接杆配合的方孔，所述方孔滑动套接在连接杆的下端，且通过固定螺栓进行固定。
优选的，所述套块的外部固定套接有轴承，所述齿环磁铁固定套接在所述轴承的外圈上。
优选的，所述斜支撑架的上端设置在制砂机的进料口正上方。
优选的，所述箱体的两端分别开设有通口，所述传送带贯穿于通口。
优选的，所述箱体以及箱盖均设置为表面喷涂有保温漆层的不锈钢结构，所述箱盖上还开设有便于线路通过的过线孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在传送带的上方设置烘干箱，便于对废料进行烘干和加热，避免潮湿的废料进入制砂机影响制砂，且加热后的陶瓷废料易于粉碎，提高制砂效率；
2、通过齿环磁铁和连接杆的设计，便于在传送带的上方对陶瓷废料进行除铁，避免细小的铁块进入到制砂机中，影响制砂以及砂的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型烘干箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型齿环磁铁的俯视结构示意图。
图中：1、制砂机；2、进料口；3、底座；4、竖直支撑架；5、斜支撑架；6、烘干箱；7、传送带；8、上料斗；9、支撑杆；10、通口；11、箱体；12、安装螺栓；13、箱盖；14、红外加热板；15、过线孔；16、连接杆；17、套块；18、齿环磁铁；19、固定螺栓；20、方孔；21、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该陶瓷废料制砂用上料装置，包括底座3，底座3的上部通过竖直支撑架4固定连接有斜支撑架5，斜支撑架5的上部安装有传送带7，斜支撑架5的下端上部通过支撑杆9固定连接有上料斗8，上料斗8的出口设置在传送带7的下端上方，斜支撑架5的上部固定连接有烘干箱6，烘干箱6包括有固定连接在斜支撑架5上的箱体11，箱体11的上部通过安装螺栓12固定安装有箱盖13，箱盖13的底部中心固定安装有红外加热板14，箱盖13的下部两端固定连接有连接杆16，连接杆16上固定套接有套块17，套块17的外侧转动套接有齿环磁铁18。
具体的，连接杆16设置为竖直的方杆，套块17上开设有与连接杆16配合的方孔20，方孔20滑动套接在连接杆16的下端，且通过固定螺栓19进行固定。固定螺栓19包括有螺栓和螺帽，螺栓贯穿套块17和连接杆16安装螺帽，便于进行拆装，十分方便。
具体的，套块17的外部固定套接有轴承21，齿环磁铁18固定套接在轴承21的外圈上。通过轴承21的设计，使得齿环磁铁18可以无阻力转动，防止卡料。
具体的，斜支撑架5的上端设置在制砂机1的进料口2正上方。通过进料口2用于接陶瓷废料。
具体的，箱体11的两端分别开设有通口10，传送带7贯穿于通口10。通口10的设计，便于陶瓷废料穿过。
具体的，箱体11以及箱盖13均设置为表面喷涂有保温漆层的不锈钢结构，箱盖13上还开设有便于线路通过的过线孔15。通过过线孔15的设计，便于红外加热板14通电。
工作原理：在使用时，本装置通过在传送带7的上方设置烘干箱6，便于对废料进行烘干和加热，避免潮湿的废料进入制砂机1影响制砂，且加热后的陶瓷废料易于粉碎，提高制砂效率；通过齿环磁铁18和连接杆16的设计，便于在传送带7的上方对陶瓷废料进行除铁（铁块被齿环磁铁18吸附在齿之间的凹槽内，不会被陶瓷废料再次带走，一段时间清理一次，起到除铁的效果），避免细小的铁块进入到制砂机1中，影响制砂以及砂的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种陶瓷废料制砂用上料装置，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）的上部通过竖直支撑架（4）固定连接有斜支撑架（5），所述斜支撑架（5）的上部安装有传送带（7），所述斜支撑架（5）的下端上部通过支撑杆（9）固定连接有上料斗（8），所述上料斗（8）的出口设置在传送带（7）的下端上方，所述斜支撑架（5）的上部固定连接有烘干箱（6），所述烘干箱（6）包括有固定连接在斜支撑架（5）上的箱体（11），所述箱体（11）的上部通过安装螺栓（12）固定安装有箱盖（13），所述箱盖（13）的底部中心固定安装有红外加热板（14），所述箱盖（13）的下部两端固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）上固定套接有套块（17），所述套块（17）的外侧转动套接有齿环磁铁（18）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料制砂用上料装置，其特征在于：所述连接杆（16）设置为竖直的方杆，所述套块（17）上开设有与连接杆（16）配合的方孔（20），所述方孔（20）滑动套接在连接杆（16）的下端，且通过固定螺栓（19）进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料制砂用上料装置，其特征在于：所述套块（17）的外部固定套接有轴承（21），所述齿环磁铁（18）固定套接在所述轴承（21）的外圈上。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料制砂用上料装置，其特征在于：所述斜支撑架（5）的上端设置在制砂机（1）的进料口（2）正上方。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料制砂用上料装置，其特征在于：所述箱体（11）的两端分别开设有通口（10），所述传送带（7）贯穿于通口（10）。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料制砂用上料装置，其特征在于：所述箱体（11）以及箱盖（13）均设置为表面喷涂有保温漆层的不锈钢结构，所述箱盖（13）上还开设有便于线路通过的过线孔（15）。
技术总结