本实用新型属于路用材料实验仪器技术领域，涉及一种适用于水泥稳定碎石的试模。
背景技术：
半刚性基层在我国各级公路建设中应用广泛，水泥稳定碎石作为半刚性基层材料的一种，在公路建设中尤其重要。在水泥稳定碎石基层铺筑前，通常要进行配合比设计，以满足工程质量的要求。配合比设计试验过程中要成型大量试件，目前室内试验多采用静压法或振动击实法成型。当前技术存在以下几点问题：
(1)在试件成型过程中，随着含水量的增加，由于试件尚未凝固，脱模后很难得到完整的试件，脱模过程中的损坏、变形都将很大程度上影响试件抗压强度测试的准确性。
(2)目前实验室采用的试模多为整体式钢筒试模，脱模时要采用电动液压脱模机，不仅过程繁琐，而且具有一定的危险性。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种适用于水泥稳定碎石的试模。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种适用于水泥稳定碎石的试模，包括内模、外模和垫块，内模和外模均为圆筒结构，外模套在内模外部，垫块设置在内模底部，用于承接试样并能沿内模的轴向移动；内模的筒壁设置为均匀的镂空结构，外模的内壁设有能够嵌入所述镂空结构的凸起，当外模上的凸起嵌入内模上的镂空结构后，试模的内壁为光滑表面；
内模和外模均沿各自的周向分为至少两个分部，内模的分部之间可拆卸连接，且各分部对应的圆心角不大于180°；外模的各分部之间可拆卸连接，且各分部对应的圆心角不大于180°。
内模的两端沿内模的周向在外壁上均开设有环形沟槽，内模在环形沟槽处套设有用于将内模各分部箍紧的橡胶环，橡胶环套在环形沟槽后，橡胶环不凸出于内模的外表面。
外模的各分部在沿外模轴向的边设置有齿形结构，外模相邻的两个分部之间的齿形结构相互啮合，插销沿外模的轴向贯穿外模相邻的两个分部之间的啮合部，插销用于将外模相邻的两个分部连接。
所述插销上设置有能够将插销拔出的提手。
内模和外模均沿各自的周向分为两个分部。
垫块与内模之间为间隙配合。
内模各分部之间的接缝与外模各分部之间的接缝相互错开。
内模的材质为硬质塑料，外模的材质为钢。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型的适用于水泥稳定碎石的试模整体设置为内模和外模的双层结构，内模和外模均沿各自的周向分为至少两个分部，内模的分部之间可拆卸连接，在脱模时只需将内模和外模拆开，即可实现试件的脱模，因此本实用新型的试模可不借助脱模机实现脱模，简化了操作过程、保障了试验安全；由于本实用新型内模的筒壁设置为均匀的镂空结构，因此，在试件养护时，先将拆卸外模后，将试件附带内模养护，一方面可保证试件的完整性，提高了抗压强度测试的准确性，另一方面镂空结构可以为试件在养护时提供透气透水的通道，镂空结构将不影响试件的正常养护，能够保证试件的养护效果；当试件养护完成后，将内模拆开即可实现试件的脱模。
进一步的，内模各分部之间的接缝与外模各分部之间的接缝相互错开，能够保证整个试模的形状，在制作试件的过程中，能够保证试件的形状。
进一步的，内模的材质为硬质塑料，外模的材质为钢，降低制造成本的同时减轻了试模的重量，使用更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型内模示意图；
图3为本实用新型外模示意图；
图4为本实用新型外模的分解示意图；
图5为本实用新型垫块的俯视示意图；
图6为本实用新型垫块的仰视示意图。
其中，1为内模，11为环形沟槽，12橡胶环；2为外模，21为齿形结构，22为方形凸起，23为纵向圆孔，24为插销；3为垫块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述：
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指以相应附图的图面为基准定义的，“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。
如图1所示，本实用新型的适用于水泥稳定碎石的试模，包括内模1、外模2和垫块3，内模和外模均为圆筒结构，外模2套在内模1外部，垫块3安装在内模1底部，用于承接试样并能沿内模1的轴向移动。外模2紧扣在内模1上，内模1的筒壁设置为均匀的镂空结构，该镂空结构采用呈整列排布的方形孔，外模2的内壁设有能够嵌入内模上的镂空部分的凸起，该凸起为与所述方形孔适配的方形凸起22，该方形凸起22能够与所述方形孔严密配合，使整个试模形成内外两壁面均为光滑曲面的筒形结构。内模1制造材料为硬质塑料，外模2制造材料为钢材，在试件成型时，一件外模可与相同规格的多个内模配合使用，当试件养护时，将外模拆下，试件与内模同时进行养护，此时可以使用该外模与其它同规格的内模再配合使用来进行制模，能够加快制模节奏，节约时间，方便试验的同时降低了制造成本。
如图2所示，内模1的顶部和底部预留环形沟槽11，内模1由两个半筒体构成，内模1在环形沟槽11内套有橡胶环12，橡胶环12直径小于环形沟槽11深度，两个半筒体由橡胶环12固定连接为一个整体，组成完整内模1。
如图3和图4所示，外模2筒体外侧为光滑曲面，外模2由两半筒体构成，两半筒体连接处设置有齿形结构21，两半筒体连接处的齿形结构21相互适配啮合，在啮合部位开设有纵向圆孔23，纵向圆孔23内适配插有插销24，两半筒体由插销24固定连接，合组成完整外模2。插销24上设置提手，拔出插销24时可使外模2脱离。
内模1的两个半筒体的接缝处与外模2的两个半筒体的接缝处呈90°错开，通过插销24的作用以及内模镂空与外模内侧方形凸起22的配合的作用使试模结构更加稳固，能抵抗试件成型过程中的侧向压力。
试件通过拔掉插销24和取下橡胶环12脱模，避免了脱模机脱模，可简化脱模工序、保障实验安全。当制作水泥稳定碎石试件时，仅将外模2取下，将内模1连同试件一起放入养护箱养护，可避免初成型试件的破碎和变形。
如图5和图6所示，本实用新型的垫块3为圆形，垫块3直径略小于试模内径，可在内模中径向运动。
作为本实用新型优选的实施方案，本实用新型的内模1和外模2高度为210mm，内模1的内径为150mm，内模1和外模2的总厚度为10mm，垫块3的厚度为30mm，插销4的长度与内模1和外模2的高度相等。本实用新型的试模可与当前常用的振动击实仪、重型击实仪等试验设备配合使用。
1.一种适用于水泥稳定碎石的试模，其特征在于，包括内模(1)、外模(2)和垫块(3)，内模(1)和外模(2)均为圆筒结构，外模(2)套在内模(1)外部；垫块(3)设置在内模(1)底部，用于承接试样并能沿内模(1)的轴向移动；内模(1)的筒壁设置为均匀的镂空结构，外模(2)的内壁设有能够嵌入所述镂空结构的凸起，当外模(2)上的凸起嵌入内模(1)上的镂空结构后，试模的内壁为光滑表面；
内模(1)和外模(2)均沿各自的周向分为至少两个分部，内模(1)的分部之间可拆卸连接，且各分部对应的圆心角不大于180°；外模(2)的各分部之间可拆卸连接，且各分部对应的圆心角不大于180°。
2.根据权利要求1所述的一种适用于水泥稳定碎石的试模，其特征在于，内模(1)的两端沿内模(1)的周向在外壁上均开设有环形沟槽(11)，内模(1)在环形沟槽(11)处套设有用于将内模(1)各分部箍紧的橡胶环(12)，橡胶环(12)套在环形沟槽(11)后，橡胶环(12)不凸出于内模(1)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种适用于水泥稳定碎石的试模，其特征在于，外模(2)的各分部在沿外模(2)轴向的边设置有齿形结构(21)，外模(2)相邻的两个分部之间的齿形结构(21)相互啮合，插销(24)沿外模(2)的轴向贯穿外模(2)相邻的两个分部之间的啮合部，插销(24)用于将外模(2)相邻的两个分部连接。
4.根据权利要求3所述的一种适用于水泥稳定碎石的试模，其特征在于，所述插销(24)上设置有能够将插销(24)拔出的提手。
5.根据权利要求1所述的一种适用于水泥稳定碎石的试模，其特征在于，内模(1)和外模(2)均沿各自的周向分为两个分部。
6.根据权利要求1所述的一种适用于水泥稳定碎石的试模，其特征在于，垫块(3)与内模(1)之间为间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种适用于水泥稳定碎石的试模，其特征在于，内模(1)各分部之间的接缝与外模(2)各分部之间的接缝相互错开。
8.根据权利要求1所述的一种适用于水泥稳定碎石的试模，其特征在于，内模(1)的材质为硬质塑料，外模(2)的材质为钢。
技术总结