线盒定位装置、预制墙模具的制作方法

    技术2022-07-12  102


    本实用新型涉及装配式建筑构件生产工装技术领域,尤其是涉及一种线盒定位装置、预制墙模具。



    背景技术:

    随着装配式建筑的兴起,装配式构件生产企业如雨后春笋层出不穷。构件的生产与模具和定位装置的选用息息相关。为方便后期使用,预制构件如预制墙中大量埋入预埋线盒、预埋线管,用于电路的敷设等。并且,预埋线盒只有埋设在指定的位置,才能很好的满足电路敷设的用途。

    目前,大部分装配式构件生产企业定位线盒通常采用以下方法:首先,根据实际的需求生产钢筋笼和与该钢筋笼相匹配的预制墙模具(此处的钢筋笼是指由钢筋网片围合成的长方体结构,当然,也可以是其它形状),然后将钢筋笼放入对应的预制墙模具内。随后利用两根较短的钢筋穿过线盒两侧预留的通孔并将该钢筋焊接在钢筋笼的预设位置上,使线盒与钢筋笼固定连接。最后向该预制墙模具中注入混凝土,形成预制墙。

    该做法具有以下弊端:第一点,钢筋笼放入预制墙模具内以后才将线盒两侧的钢筋焊接在钢筋笼上,焊接过程中产生的焊渣会滴落在模具内,该焊渣很难清理,同时焊渣容易损坏模具。第二点,由于线盒固定在钢筋笼上,当向模具内浇注混凝土时,钢筋笼受力会带动线盒运动,使得线盒出现上下、左右移位或者歪斜,影响加工出的预制墙的质量。

    本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:

    现有技术中的线盒固定方式容易导致线盒出现移位或歪斜的现象,影响生产完成的预制墙的质量。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供线盒定位装置、预制墙模具,以解决现有技术中存在的线盒的固定方式容易导致线盒出现移位或歪斜现象的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(结构简单、使用方便)详见下文阐述。

    为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

    本实用新型提供的一种线盒定位装置,包括支撑架和线盒固定结构,所述支撑架与预制墙的模具相连接,所述支撑架上设置有滑槽且所述滑槽沿所述支撑架的长度方向分布,所述线盒固定结构穿过所述滑槽且所述线盒固定结构的端部连接有线盒,所述线盒的开口端朝向所述线盒固定结构;所述线盒固定结构存在活动状态和固定状态,当所述线盒固定结构处于活动状态时,所述线盒固定结构能沿所述滑槽移动;当所述线盒固定结构处于固定状态时,所述线盒固定结构能固定在所述支撑架的预定位置上。

    优选的,所述线盒固定结构包括连接架和锁紧件,所述锁紧件的一端穿过所述滑槽与所述连接架相连接;当所述线盒固定结构处于活动状态时,所述锁紧件能带动所述连接架沿所述滑槽移动,当所述线盒固定结构处于固定状态时,所述锁紧件能使所述连接架与所述支撑架固定连接。

    优选的,所述连接架包括u型件和定位板,所述u型件分别与所述锁紧件和所述定位板相连接,所述定位板与线盒相连接。

    优选的,所述锁紧件包括螺栓和螺母,所述螺母套设在所述螺栓上且所述u型件位于所述螺母和所述支撑架之间。

    优选的,所述线盒定位装置还包括滑动块,所述滑动块设置于所述滑槽内且所述锁紧件穿过所述滑动块与所述连接架相连接。

    优选的,所述线盒定位装置还包括第一高度调整件,所述第一高度调整件设置于所述连接架和所述支撑架之间,增加或减少所述第一高度调整件的数量能改变所述连接架与所述支撑架之间的距离。

    优选的,所述支撑架包括条形件和支撑脚,所述滑槽设置于所述条形件上,所述支撑脚设置于所述条形件的两端且所述支撑脚与所述条形件相连接,所述支撑脚能使所述条形件处于悬空状态。

    优选的,所述条形件包括间隙排布的两根连接件,两根所述连接件平行设置且两根所述连接件的两端分别与对应侧的支撑脚相连接。

    优选的,所述支撑脚呈l型,且所述支撑脚与所述模具之间还设置有第二高度调整件,增加或减少所述第二高度调整件的数量能改变所述支撑脚与模具之间的距离。

    本实用新型还提供一种预制墙模具,包括以上技术方案中所述的线盒定位装置。

    本实用新型线盒定位装置能使线盒固定在预制墙模具中的预设位置保持不变,当向模具内浇筑混凝土时,线盒不会发生移位或歪斜。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1是本实用新型线盒定位装置装配于预制墙模具上的俯视图;

    图2是本实用新型线盒定位装置装配于预制墙模具上的主视图;

    图3是本实用新型线盒定位装置的结构示意图;

    图4是本实用新型线盒定位装置的连接架的结构示意图;

    图5是线盒的结构示意图。

    图中1、模具;2、支撑架;21、支撑脚;22、条形件;221、连接件;23、滑槽;3、线盒固定结构;31、锁紧件;32、连接架;321、u型件;322、定位板;3221、通孔;4、线盒;41、螺钉孔。

    具体实施方式

    为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

    本实用新型提供了一种线盒定位装置,包括支撑架和线盒固定结构,支撑架与预制墙的模具相连接,支撑架上设置有滑槽且滑槽沿支撑架的长度方向分布,线盒固定结构穿过滑槽且线盒固定结构的端部连接有线盒,线盒的开口端朝向线盒固定结构;线盒固定结构存在活动状态和固定状态,当线盒固定结构处于活动状态时,线盒固定结构能沿滑槽移动;当线盒固定结构处于固定状态时,线盒固定结构能固定在支撑架的预定位置上。本实用新型线盒定位装置能使线盒固定在预制墙模具中的预设位置保持不变,当向模具内浇筑混凝土时,线盒不会发生移位或歪斜。

    具体的,参考附图1~,3,线盒固定结构3包括连接架32和锁紧件31,锁紧件31的一端穿过滑槽23与连接架32相连接;当线盒固定结构3处于活动状态时,锁紧件31能带动连接架32沿滑槽23移动,当线盒固定结构3处于固定状态时,锁紧件31能使连接架32与支撑架2固定连接。

    其中,如图4~5所示,连接架32包括u型件321和定位板322,u型件321分别与锁紧件31和定位板322相连接,定位板322的两侧设置有通孔3221,且该通孔3221与线盒4开口端两侧的螺钉孔41的位置相对应,螺钉能穿过对应的通孔3221和螺钉孔41将定位板322与线盒4相连接。

    优选的,定位板322与线盒4开口端相匹配的形成,即定位板322的长和宽与线盒4开口端的长和宽相同,定位板322能覆盖线盒4开口端。当定位板322与线盒4的开口端相连接时,定位板322能遮挡线盒4的开口端,避免混凝土进入线盒4内部。

    本实施方式中,优选的,锁紧件31包括螺栓和螺母,螺母套设在螺栓上且u型件321位于螺母和支撑架2之间。

    进一步的,为了使螺栓在滑槽23内平稳移动,本实施方式中的线盒定位装置还包括滑动块,滑动块设置于滑槽23内且锁紧件31穿过滑动块与连接架32(u型件321)相连接。其中,滑动块呈长方体或正方体形状,滑动块上设置有安装孔,该安装孔垂直于滑槽2且该安装孔能使锁紧件31的螺栓穿过。

    通常情况下,由于预制墙的厚度不同,因此线盒4的开口端距离预制墙模具1底部的高度也不同,因此,需要根据不同的预制墙的厚度调整线盒4的开口端距离模具1底部的高度。

    故而,本实施方式中的线盒定位装置还包括第一高度调整件,第一高度调整件设置于连接架32和支撑架2之间,即第一高度调整件设置于u型件321与支撑架2之间,增加或减少第一高度调整件的数量能改变连接架32与支撑架2之间的距离,也就是改变线盒4与模具1底部之间的距离。其中,第一高度调整件为垫片。

    例如:当线盒4的开口端距模具1底部的高度大于模具1内浇筑混凝土后形成的预制墙的墙面距模具1底部的高度(即浇筑完混凝土后线盒4突出于预制墙的墙面外)时,增加第一高度调整件的数量就能减小线盒4的开口端与模具1底部之间的距离。当线盒4的开口端距模具1底部之间的高度小于模具1内浇筑混凝土后形成的预制墙的墙面距模具1底部的高度(浇筑完混凝土后线盒4凹入预制墙墙体内)时,减少第一高度调整件的数量就能增加线盒4的开口端与模具1底部之间的距离,满足使用需求。

    进一步的,本实施方式中的支撑架2包括条形件22和支撑脚21,滑槽23设置于条形件22上,支撑脚21设置于条形件22的两端且支撑脚21与条形件22相连接,如焊接,支撑脚21能支撑条形件22并使条形件22处于悬空状态。

    其中,条形件22包括间隙排布的两根连接件221,两根连接件221平行设置且两根连接件221的两端分别与对应侧的支撑脚21相连接,两根连接件221之间的间隙构成滑槽23。为了减轻线盒定位装置的自重,优选的,连接件221为中空结构。

    优选的,支撑脚21为l型构件,且支撑脚21通过螺栓与模具1相连接。在支撑脚21和模具1之间设置有第二高度调整件,增加或减少第二高度调整件的数量能改变支撑脚21与模具1之间的距离,第二高度调整件也可以是垫片,且第二高度调整件的使用方法和工作原理与第一高度调整件使相同的,再此不进行赘述。

    本实用新型还提供一种预制墙模具,包括以上技术方案中的线盒定位装置。

    以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


    技术特征:

    1.一种线盒定位装置,其特征在于,包括支撑架(2)和线盒固定结构(3),其中,

    所述支撑架(2)与预制墙的模具(1)相连接,所述支撑架(2)上设置有滑槽(23)且所述滑槽(23)沿所述支撑架(2)的长度方向分布,所述线盒固定结构(3)穿过所述滑槽(23)且所述线盒固定结构(3)的端部连接有线盒(4),所述线盒(4)的开口端朝向所述线盒固定结构(3);所述线盒固定结构(3)存在活动状态和固定状态,当所述线盒固定结构(3)处于活动状态时,所述线盒固定结构(3)能沿所述滑槽(23)移动;当所述线盒固定结构(3)处于固定状态时,所述线盒固定结构(3)能固定在所述支撑架(2)的预定位置上。

    2.根据权利要求1所述的线盒定位装置,其特征在于,所述线盒固定结构(3)包括连接架(32)和锁紧件(31),所述锁紧件(31)的一端穿过所述滑槽(23)与所述连接架(32)相连接;当所述线盒固定结构(3)处于活动状态时,所述锁紧件(31)能带动所述连接架(32)沿所述滑槽(23)移动,当所述线盒固定结构(3)处于固定状态时,所述锁紧件(31)能使所述连接架(32)与所述支撑架(2)固定连接。

    3.根据权利要求2所述的线盒定位装置,其特征在于,所述连接架(32)包括u型件(321)和定位板(322),所述u型件(321)分别与所述锁紧件(31)和所述定位板(322)相连接,所述定位板(322)与线盒(4)相连接。

    4.根据权利要求3所述的线盒定位装置,其特征在于,所述锁紧件(31)包括螺栓和螺母,所述螺母套设在所述螺栓上且所述u型件(321)位于所述螺母和所述支撑架(2)之间。

    5.根据权利要求2所述的线盒定位装置,其特征在于,所述线盒定位装置还包括滑动块,所述滑动块设置于所述滑槽(23)内且所述锁紧件(31)穿过所述滑动块与所述连接架(32)相连接。

    6.根据权利要求2所述的线盒定位装置,其特征在于,所述线盒定位装置还包括第一高度调整件,所述第一高度调整件设置于所述连接架(32)和所述支撑架(2)之间,增加或减少所述第一高度调整件的数量能改变所述连接架(32)与所述支撑架(2)之间的距离。

    7.根据权利要求1所述的线盒定位装置,其特征在于,所述支撑架(2)包括条形件(22)和支撑脚(21),所述滑槽(23)设置于所述条形件(22)上,所述支撑脚(21)设置于所述条形件(22)的两端且所述支撑脚(21)与所述条形件(22)相连接,所述支撑脚(21)能使所述条形件(22)处于悬空状态。

    8.根据权利要求7所述的线盒定位装置,其特征在于,所述条形件(22)包括间隙排布的两根连接件(221),两根所述连接件(221)平行设置且两根所述连接件(221)的两端分别与对应侧的支撑脚(21)相连接。

    9.根据权利要求7所述的线盒定位装置,其特征在于,所述支撑脚(21)呈l型,且所述支撑脚(21)与模具(1)之间还设置有第二高度调整件,增加或减少所述第二高度调整件的数量能改变所述支撑脚(21)与模具(1)之间的距离。

    10.一种预制墙模具,其特征在于,包括权利要求1~9任意一项所述的线盒定位装置。

    技术总结
    本实用新型提供了一种线盒定位装置、预制墙模具,涉及建筑施工工具技术领域,解决了现有技术中的线盒的固定方式容易导致线盒出现移位或歪斜现象的技术问题。该装置包括支撑架和线盒固定结构,支撑架与预制墙的模具相连接,支撑架上设置有滑槽且滑槽沿支撑架的长度方向分布,线盒固定结构穿过滑槽且线盒固定结构的端部连接有线盒,线盒的开口端朝向线盒固定结构;线盒固定结构存在活动状态和固定状态,当线盒固定结构处于活动状态时,线盒固定结构能沿滑槽移动;当线盒固定结构处于固定状态时,线盒固定结构能固定在支撑架的预定位置上。本实用新型用于固定线盒在预制墙模具中的位置保持不变。

    技术研发人员:杨宏伟
    受保护的技术使用者:河南现代建构科技有限公司
    技术研发日:2018.10.10
    技术公布日:2020.04.03

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