本实用新型是一种节能吊扇保险结构，属于吊扇保险结构领域。
背景技术：
目前，楼房和工程中，仍然采用如图1所示的吊扇，这种吊扇的安装很方便，结构简单，价格也便宜，所以较受欢迎。但其不足之处是：1、偶尔有这种吊扇坠下的伤人事件发生。2、当吊扇在转动时，人不一留神接近吊扇，造成伤人事故。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能吊扇保险结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能吊扇保险结构，包括固定座、上连接杆、中连接杆、下连接杆，所述固定座的两侧均开设有固定孔一，所述固定座的中间位置开有固定孔二，所述固定孔二内贯穿有一螺栓杆，所述螺栓杆通过螺栓帽固定在固定孔二内，所述螺栓杆的底部连接有挂环；
所述上连接杆的底部表面开有上连接孔，所述上连接杆的顶部设置有连接器，所述连接器右侧对称开设有上空腔以及下空腔，所述上空腔以及下空腔内部放置有固定杆，所述中连接杆的顶部设置有中连接头，所述中连接杆的底部开设有中连接孔，所述上连接杆通过中连接头与上连接孔相配合，从而与中连接杆连接，所述下连接杆的顶部设置有下连接头，下连接杆通过下连接头与中连接孔相配合，从而与中连接杆连接，所述下连接杆的底部设置有连接环一，所述连接环一套在连接环二上，所述连接环二一端连接有防坠网。
进一步地，固定螺栓通过贯穿固定孔一，从而将固定座与墙壁连接。
进一步地，所述固定座、上连接杆、中连接杆、下连接杆构成一竖向支撑结构，所述竖向支撑结构设有多组，多组竖向支撑结构均通过下连接杆与防坠网连接。
进一步地，所述下空腔的深度高于上空腔的深度，所述下空腔的宽度大于上空腔的宽度，所述上空腔的内表面滚有内螺纹，所述固定杆的外表面滚有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，所述固定杆通过内螺纹与外螺纹相配合，继而固定在上空腔内。
进一步地，所述上连接孔的内表面滚有内螺纹，所述中连接头的外表面滚有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，所述中连接头通过内螺纹与外螺纹相配合，继而固定在上连接孔内。
进一步地，所述中连接杆设有多个，多个中连接杆结构相同，当多个中连接杆相互连接时，通过中连接头与中连接孔相配合，从而实现连接，所述中连接孔的内表面滚有内螺纹，所述中连接头的外表面滚有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，所述中连接头通过内螺纹与外螺纹相配合，继而固定在中连接孔内。
进一步地，所述中连接孔的内表面滚有内螺纹，所述下连接头的外表面滚有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，所述下连接头通过内螺纹与外螺纹相配合，继而固定在中连接孔内。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种节能吊扇保险结构，可以有效的防止吊扇坠落，同时可以根据不同高度的吊扇，调整防护高度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为现有技术中吊扇的结构示意图；
图2为本实用新型一种节能吊扇保险结构的固定座示意图；
图3为本实用新型一种节能吊扇保险结构的上连接杆示意图；
图4为本实用新型一种节能吊扇保险结构的中连接杆示意图；
图5为本实用新型一种节能吊扇保险结构的下连接杆以及防坠网示意图；
图6为本实用新型一种节能吊扇保险结构的连接器示意图；
图中：1-固定座、2-上连接杆、3-中连接杆、4-下连接杆、11-固定孔一、12-固定孔二、13-螺栓帽、14-螺栓杆、15-挂环、21-上连接孔、22-连接器、23-上空腔、24-下空腔、25-固定杆、31-中连接头、32-中连接孔、41-下连接头、42-连接环一、43-连接环二、44-防坠网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图2至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种节能吊扇保险结构，包括固定座1、上连接杆2、中连接杆3、下连接杆4，固定座1的两侧均开设有固定孔一11，固定座1的中间位置开有固定孔二12，固定孔二12内贯穿有一螺栓杆14，螺栓杆14通过螺栓帽13固定在固定孔二12内，螺栓杆14的底部连接有挂环15；
上连接杆2的底部表面开有上连接孔21，上连接杆2的顶部设置有连接器22，连接器22右侧对称开设有上空腔23以及下空腔24，上空腔23以及下空腔24内部放置有固定杆25，中连接杆3的顶部设置有中连接头31，中连接杆3的底部开设有中连接孔32，上连接杆2通过中连接头31与上连接孔21相配合，从而与中连接杆3连接，下连接杆4的顶部设置有下连接头41，下连接杆4通过下连接头41与中连接孔32相配合，从而与中连接杆3连接，下连接杆4的底部设置有连接环一42，连接环一42套在连接环二43上，连接环二43一端连接有防坠网44。
做为本实用新型的一个实施例：在实际安装过程中，首先将螺栓杆14通过螺栓帽13固定在固定孔二12内，然后将固定螺栓通过贯穿固定孔一11，从而将固定座1与墙壁连接。
做为本实用新型的一个实施例：固定座1、上连接杆2、中连接杆3、下连接杆4构成一竖向支撑结构，竖向支撑结构设有多组，多组竖向支撑结构均通过下连接杆4与防坠网44连接，通过多组竖向支撑结构可以有效的对防坠网44进行拉扯，增加防坠网44在工作时的稳定性。
做为本实用新型的一个实施例：下空腔24的深度高于上空腔23的深度，下空腔24的宽度大于上空腔23的宽度，上空腔23的内表面滚有内螺纹，固定杆25的外表面滚有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合，固定杆25通过内螺纹与外螺纹相配合，继而固定在上空腔23内，在实际连接之前，固定杆25有一半是放置在下空腔24内部的，此时固定杆25和上空腔23之间具有一定的间隙，在安装的时候，挂环15穿过该间隙，此后，通过旋转固定杆25，使固定杆25安装在上空腔23内，从而将挂环15包裹在内。
做为本实用新型的一个实施例：上连接孔21的内表面滚有内螺纹，中连接头31的外表面滚有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合，中连接头31通过内螺纹与外螺纹相配合，继而固定在上连接孔21内，中连接孔32的内表面滚有内螺纹，下连接头41的外表面滚有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合，下连接头41通过内螺纹与外螺纹相配合，继而固定在中连接孔32内。
做为本实用新型的一个实施例：中连接杆3设有多个，多个中连接杆3结构相同，当多个中连接杆3相互连接时，通过中连接头31与中连接孔32相配合，从而实现连接，中连接孔32的内表面滚有内螺纹，中连接头31的外表面滚有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合，中连接头31通过内螺纹与外螺纹相配合，继而固定在中连接孔32内，通过设置多个中连接杆3，从而调整防坠网44的高度，从而适应不同高度吊扇的保险工作。
做为本实用新型的一个实施例：在实际使用的时候，通过将防坠网44放置在吊扇下方，然后通过多组竖向支撑结构对防坠网44进行拉扯，可以有效的防止吊扇坠落，同时可以有效的防止工作在工厂搬运东西时，碰到吊扇。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种节能吊扇保险结构，包括固定座、上连接杆、中连接杆、下连接杆，其特征在于：所述固定座的两侧均开设有固定孔一，所述固定座的中间位置开有固定孔二，所述固定孔二内贯穿有一螺栓杆，所述螺栓杆通过螺栓帽固定在固定孔二内，所述螺栓杆的底部连接有挂环；所述上连接杆的底部表面开有上连接孔，所述上连接杆的顶部设置有连接器，所述连接器右侧对称开设有上空腔以及下空腔，所述上空腔以及下空腔内部放置有固定杆，所述中连接杆的顶部设置有中连接头，所述中连接杆的底部开设有中连接孔，所述上连接杆通过中连接头与上连接孔相配合，从而与中连接杆连接，所述下连接杆的顶部设置有下连接头，下连接杆通过下连接头与中连接孔相配合，从而与中连接杆连接，所述下连接杆的底部设置有连接环一，所述连接环一套在连接环二上，所述连接环二一端连接有防坠网。
2.根据权利要求1所述的一种节能吊扇保险结构，其特征在于：固定螺栓通过贯穿固定孔一，从而将固定座与墙壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能吊扇保险结构，其特征在于：所述固定座、上连接杆、中连接杆、下连接杆构成一竖向支撑结构，所述竖向支撑结构设有多组，多组竖向支撑结构均通过下连接杆与防坠网连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能吊扇保险结构，其特征在于：所述下空腔的深度高于上空腔的深度，所述下空腔的宽度大于上空腔的宽度，所述上空腔的内表面滚有内螺纹，所述固定杆的外表面滚有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，所述固定杆通过内螺纹与外螺纹相配合，继而固定在上空腔内。
5.根据权利要求1所述的一种节能吊扇保险结构，其特征在于：所述上连接孔的内表面滚有内螺纹，所述中连接头的外表面滚有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，所述中连接头通过内螺纹与外螺纹相配合，继而固定在上连接孔内。
6.根据权利要求1所述的一种节能吊扇保险结构，其特征在于：所述中连接杆设有多个，多个中连接杆结构相同，当多个中连接杆相互连接时，通过中连接头与中连接孔相配合，从而实现连接，所述中连接孔的内表面滚有内螺纹，所述中连接头的外表面滚有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，所述中连接头通过内螺纹与外螺纹相配合，继而固定在中连接孔内。
7.根据权利要求1所述的一种节能吊扇保险结构，其特征在于：所述中连接孔的内表面滚有内螺纹，所述下连接头的外表面滚有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，所述下连接头通过内螺纹与外螺纹相配合，继而固定在中连接孔内。
技术总结