本实用新型涉及管桩生产领域。
背景技术：
管桩主要用于建筑领域，其由圆柱形的水泥本体和水泥本体中的钢筋网构成。如图1所示，现有制作管桩的方法是采用包括上模11和下模12的管桩成型模具(简称管模)，将钢筋网放置于下模12内，再往下模12内灌入水泥，将上模11盖合到下模12上，用螺栓固定好，然后采用离心机转动管模，使管桩离心成型于管模内，随后拆卸螺栓进行脱模，揭开上模11，取出管桩。
在进行灌水泥之前，需要对管模内壁喷洒脱模剂，便于管桩脱模。现有技术中的喷脱模剂装置，通常为单一喷头结构，喷洒效率低、喷洒范围小，尤其对管模两侧喷洒量较少、不均匀，导致管桩脱模效果不好、成型不佳，管模内水泥残渣较多的缺陷。另外，喷头的位置以及喷洒的角度不能调整，使用不方便。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是提供一种用于管模的喷脱模剂装置，以解决上述问题。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于管模的喷脱模剂装置，包括：
内部设有进液通道和与进液通道连通的至少两个出液通道的喷雾座，出液通道之间互成夹角；
设置在每个出液通道出口处的喷嘴。
由此，通过至少两个互成夹角的出液通道和喷嘴的结构，使得不同出液通道实现的喷洒方向能够互补，扩大喷射的角度范围，提高喷洒效率，从而提高管转的脱模效果和成型效果，减少管模内的水泥残渣。
在一些实施方式中，出液通道设有三个以上且分布在同一平面上。
由此，通过设置三个以上扇形分布的出液通道，所形成的喷洒角度能够更好地覆盖模腔的弧形内壁，且喷洒效果均匀。
在一些实施方式中，出液通道包括位于中央且y向布置的第一出液通道，以及两个位于第一出液通道两侧并与其形成夹角的第二出液通道以及第三出液通道。
由此，能够进一步保证喷洒均匀性。
在一些实施方式中，第二出液通道以及第三出液通道与第一出液通道分别形成的夹角在30°至60°之间取值。
由此，能够进一步保证喷洒范围。
第一出液通道出口处设有接头以提高该处喷嘴的y向高度。
由此，能够提高内壁顶部的喷洒效果。
在一些实施方式中，还包括：
固定座；
沿z向设置在固定座上的第一调节件，其具有锁定状态和自由状态；自由状态下，第一调节件能够相对于固定座沿z向滑动并旋转；
用于将第一调节件锁定在固定座上的可拆卸的第一紧固件；
沿y向设置在第一调节件上的第二调节件，其具有锁定状态和自由状态；自由状态下，第二调节件能够相对于第一调节件沿y向滑动并旋转；
用于将第二调节件锁定在第一调节件上的可拆卸的第二紧固件；
喷雾座与第二调节件固定。
由此，可以通过第一调节件调节喷雾座的z向位置以及z向旋转角度，通过第二调节件调节喷雾座的y向高度和y向旋转角度，实现喷嘴位置和喷洒角度的调整。
在一些实施方式中，第二调节件的一端与喷雾座固定，其另一端形成第二调节轴体；
第一调节件的一端形成两个用于容纳第二调节轴体的第一分叉部；自由状态下，第二调节轴体滑动并旋转设置于两个第一分叉部之间；锁定状态下，第二调节轴体被第二紧固件夹紧固定在两个第一分叉部之间；第一调节件的另一端形成第一调节轴体；
固定座的顶部形成两个用于容纳第一调节轴体的第二分叉部；自由状态下，第一调节轴体滑动并旋转设置于两个第二分叉部之间；锁定状态下，第一调节轴体被第一紧固件夹紧固定在两个第二分叉部之间。
由此，通过将分叉部夹紧的方式实现第一调节件和第二调节件的固定，结构简单、易于实现。
在一些实施方式中，第一紧固件包括穿过第二分叉部的螺栓以及旋合在该螺栓上的螺母，第二紧固件包括穿过第一分叉部的螺栓以及旋合在该螺栓上的螺母。
由此，通过螺栓和螺母实现第一分叉部和第二分叉部的夹紧，结构简单、易于实现。
在一些实施方式中，进液通道水平贯穿喷雾座，其一端形成入口，其另一端设有可拆卸堵头。
由此，便于对该进液通道进行加工、清洗和维修。
本实用新型还提供一种用于管模的喷脱模剂设备，包括上述用于管模的喷脱模剂装置，以及
用于存储脱模剂的脱模剂存储罐；
用于调节脱模剂存储罐内气压的气压控制机构；
用于向脱模剂存储罐供给脱模剂的进液机构；
连接在脱模剂存储罐与喷雾座的进液通道之间、控制脱模剂向喷雾座供给的出液机构。
由此，通过气压控制机构的气压调节，实现脱模剂存储罐的加液和出液。
在一些实施方式中，气压控制机构包括对脱模剂存储罐进气的进气单元和对脱模剂存储罐排气的排气单元。
由此，通过对脱模剂存储罐进行气压增压和减压，实现脱模剂存储罐的加液和出液。
在一些实施方式中，气压控制机构用于将脱模剂存储罐与大气连通；出液机构上设有单向气动隔膜泵。
由此，脱模剂存储罐在常压状态下，由单向气动隔膜泵实现脱模剂存储罐的加液和出液。
附图说明
图1为现有技术的管模的剖视图；
图2为本实用新型的喷脱模剂设备的结构示意图；
图3为本实用新型的喷脱模剂装置的结构示意图；
图4为本实用新型的喷脱模剂装置的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参考图2，在本实用新型中，x向是指管模长度的方向，也是管模移动的方向；y向是指竖直方向；z向是指管模宽度的方向；上述三个方向相互垂直并共同构成三维立体方向。
图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的喷脱模剂设备，其包括机架、以及设置在机架上的喷脱模剂装置5以及脱模剂供应装置6，由脱模剂供应装置6为喷脱模剂装置5供应脱模剂，喷脱模剂装置5对管模进行脱模剂喷洒。
本实用新型能够对上模或下模喷脱模剂，喷脱模剂时，其模腔朝下放置在输送机构(图中未画出)上，沿x方向输送，经过该喷脱模剂装置5进行喷洒。若要对模腔朝上放置的管模进行喷洒，则将喷脱模剂装置5上下倒置放置。
如图3-4所示，该喷脱模剂装置5包括喷雾座51、喷嘴52、堵头53、固定座55、第一调节件56、第二调节件57、第一紧固件58和第二紧固件59。
如图4所示，该喷雾座51内部设有一个进液通道511和至少两个出液通道512。该进液通道511水平贯穿喷雾座51，其一端形成入口，另一端设有堵头53将其封闭，该堵头53采用可拆卸的配件。这种进液通道511采用这种通孔形式，相对于盲孔而已便于加工，而且在需要清洗或维修的时候可以将堵头53拆下，对进液通道511进行清洗或维修，相比起盲孔更容易操作。
该出液通道512的一端形成入口，与进液通道511连通，其另一端形成出口，出口处固定设置有喷嘴52。该出液通道512采用直线通道，其轴线方向即液体喷射的方向。多个出液通道512互成角度，即每个出液通道512之间都不重合或平行，使得不同出液通道512实现的喷洒方向能够互补，扩大喷射的角度范围，提高喷洒效率。优选地，出液通道512为三个以上并分布在同一平面上，以形成扇形分布，从而能够更好地对应管模模腔的弧形内壁，完整覆盖约180°的喷洒角度，且喷洒效果均匀。优选地，多个出液通道512在喷雾座51的中央相交汇，其交汇点大致为出液通道512的入口，出液通道512以该交汇点为中心分布。在其他实施方式中，交汇点也可以形成在出液通道512的延长线，或者出液通道512两两交汇，只要出液通道512分布在同一平面上且互成夹角即可。具体地，在本实施例中，该出液通道512有三个，包括位于中央且y向布置的第一出液通道5121，以及分别位于第一出液通道5121两侧的第二出液通道5122和第三出液通道5123。第二出液通道5122和第三出液通道5123与第一出液通道5121形成的夹角的大小可以相等，也可以不等，本实施例优选前者。该夹角的大小在30°至60°之间取值，本实施例优选45°。其中，第一出液通道5121出口处的喷嘴52的高度可以通过接入接头54增加，以更好地对模腔顶部进行喷洒。
该第二调节件57沿y向设置，其一端与喷雾座51固定，其另一端形成第二调节轴体571，其具有锁定状态和自由状态。该第一调节件56沿z向设置，其一端形成两个第一分叉部561，两个第一分叉部561的根部相互连接，两个第一分叉部561的端部相互分开，并在两个第一分叉部561之间形成第一孔，该第二调节轴体571沿y向设置于该第一孔中，在自由状态下，该第二调节轴体571可相对于第一孔沿y向移动或围绕y向旋转，从而调整喷雾座51的y向高度以及y向旋转角度，如图4中箭头所示。该第二紧固件59用于将两个第一分叉部561的端部相互夹紧，在锁定状态下，第二紧固件59将第二调节轴体571夹紧固定在第一调节件56上。该第二紧固件59为可拆卸件，具体采用螺栓和螺母。
该第一调节件56的另一端形成第一调节轴体562，其具有锁定状态和自由状态。该固定座55固定设置在机架上，其顶部形成两个第二分叉部551，两个第二分叉部551的根部相互连接，两个第二分叉部551的端部相互分开，并在两个第二分叉部551之间形成第二孔，该第一调节轴体562沿z向设置于该第二孔中，在自由状态下，该第一调节轴体562可相对于第二孔沿z向移动或围绕z向旋转，从而调整喷雾座51的z向位置以及z向旋转角度，如图4中箭头所示。优选地，将喷雾座51围绕z向旋转，使其朝向管模前进的方向，使得脱模剂的喷射角度与模腔内壁不垂直，以降低模腔内壁对喷射的脱模剂的反射。该第一紧固件58用于将两个第二分叉部551的端部相互夹紧，在锁定状态下，第一紧固件58将第一调节轴体562夹紧固定在固定座55上。该第一紧固件58为可拆卸件，具体采用螺栓和螺母。在其他实施方式中，第一调节件、第二调节件、第一紧固件和第二紧固件也可以采用其他结构实现位置和角度的调整和锁紧，例如通过销轴插入对应角度的孔洞来实现特定角度的锁定。
如图2所示，该脱模剂供应装置6包括脱模剂存储罐61、气压控制机构62、进液机构63和出液机构64。该脱模剂存储罐61固定在机架的上部，该气压控制机构62、进液机构63分别设置在脱模剂存储罐61的顶部的两端，该出液机构64设置在脱模剂存储罐61的底部，其与喷雾座51的进液管道连接。出液机构64包括一开关，用于控制脱模剂的进液，具体可采用电磁阀开关。
本实用新型提供两种脱模剂的加液及出液方式，第一种通过气体加压和减压实现。具体地，该气压控制机构62包括进气单元和排气单元，当需要将脱模剂增加到脱模剂存储罐61时，将进液机构63与脱模剂供给连接好，然后通过排气单元抽去脱模剂存储罐61内的空气，由于罐内气压减小，脱模剂自动从进液机构63进入罐内。当需要将脱模剂供给到喷雾座51时，开启电磁阀开关，通过进气单元往脱模剂存储罐61内打入空气，由于罐内的气压增加，脱模剂自动从进液机构63进入喷雾座51内。
第二种方式通过出液机构64上设置的单向气动隔膜泵实现。具体地，该气压控制机构62具体为常压单元，用于将脱模剂存储罐61与大气连通，开启电磁阀开关，该单向气动隔膜泵将脱模剂存储罐61内的液体泵入喷雾座51内，若需要将脱模剂增加到脱模剂存储罐61中，则同时将进液机构63与脱模剂供给连接，一边向喷雾座51出液，一边往罐内加液，同时进行。
优选地，该脱模剂供应装置6可同时提供上述两种供应方式，即该气压控制机构62可同时设有进气单元、排气单元以及与大气连通的常压单元，该出液机构64上设置单向气动隔膜泵，则技术人员可根据具体生产需要选择任意一种加液和出液方式。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，或对上述技术方案进行自由组合，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种用于管模的喷脱模剂装置，其特征在于，包括：
内部设有进液通道（511）和与所述进液通道（511）连通的至少两个出液通道（512）的喷雾座（51），所述出液通道（512）之间互成夹角；
设置在每个所述出液通道（512）出口处的喷嘴（52）。
2.根据权利要求1所述的用于管模的喷脱模剂装置，其特征在于：所述出液通道（512）设有三个以上且分布在同一平面上。
3.根据权利要求2所述的用于管模的喷脱模剂装置，其特征在于：所述出液通道（512）包括位于中央且y向布置的第一出液通道（5121），以及分别位于所述第一出液通道（5121）两侧并与其形成夹角的第二出液通道（5122）以及第三出液通道（5123）。
4.根据权利要求3所述的用于管模的喷脱模剂装置，其特征在于：所述第二出液通道（5122）以及第三出液通道（5123）与所述第一出液通道（5121）分别形成的夹角在30°至60°之间取值。
5.根据权利要求3所述的用于管模的喷脱模剂装置，其特征在于：所述第一出液通道（5121）出口处设有接头（54）以提高该处喷嘴（52）的y向高度。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于管模的喷脱模剂装置，其特征在于，还包括：
固定座（55）；
沿z向设置在所述固定座（55）上的第一调节件（56），其具有锁定状态和自由状态；自由状态下，所述第一调节件（56）能够相对于所述固定座（55）沿z向滑动并旋转；
用于将所述第一调节件（56）锁定在所述固定座（55）上的可拆卸的第一紧固件（58）；
沿y向设置在所述第一调节件（56）上的第二调节件（57），其具有锁定状态和自由状态；自由状态下，所述第二调节件（57）能够相对于所述第一调节件（56）沿y向滑动并旋转；
用于将所述第二调节件（57）锁定在所述第一调节件（56）上的可拆卸的第二紧固件（59）；
所述喷雾座（51）与所述第二调节件（57）固定。
7.根据权利要求6所述的用于管模的喷脱模剂装置，其特征在于：
所述第二调节件（57）的一端与所述喷雾座（51）固定，其另一端形成第二调节轴体（571）；
所述第一调节件（56）的一端形成两个用于容纳所述第二调节轴体（571）的第一分叉部（561）；自由状态下，所述第二调节轴体（571）滑动并旋转设置于所述两个第一分叉部（561）之间；锁定状态下，所述第二调节轴体（571）被所述第二紧固件（59）夹紧固定在所述两个第一分叉部（561）之间；所述第一调节件（56）的另一端形成第一调节轴体（562）；
所述固定座（55）的顶部形成两个用于容纳所述第一调节轴体（562）的第二分叉部（551）；自由状态下，所述第一调节轴体（562）滑动并旋转设置于所述两个第二分叉部（551）之间；锁定状态下，所述第一调节轴体（562）被所述第一紧固件（58）夹紧固定在所述两个第二分叉部（551）之间。
8.根据权利要求7所述的用于管模的喷脱模剂装置，其特征在于：所述第一紧固件（58）包括穿过所述第二分叉部（551）的螺栓以及旋合在该螺栓上的螺母，所述第二紧固件（59）包括穿过所述第一分叉部（561）的螺栓以及旋合在该螺栓上的螺母。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的用于管模的喷脱模剂装置，其特征在于：所述进液通道（511）水平贯穿所述喷雾座（51），其一端形成入口，其另一端设有可拆卸的堵头（53）。
10.一种用于管模的喷脱模剂设备，其特征在于，包括：根据权利要求1至9中任一项所述的用于管模的喷脱模剂装置，以及
用于存储脱模剂的脱模剂存储罐（61）；
用于调节所述脱模剂存储罐（61）内气压的气压控制机构（62）；
用于向所述脱模剂存储罐（61）供给脱模剂的进液机构（63）；
连接在所述脱模剂存储罐（61）与所述喷雾座（51）的进液通道（511）之间、控制脱模剂向所述喷雾座（51）供给的出液机构（64）。
11.根据权利要求10所述的喷脱模剂设备，其特征在于：所述气压控制机构（62）包括对所述脱模剂存储罐（61）进气的进气单元和对所述脱模剂存储罐（61）排气的排气单元。
12.根据权利要求10所述的喷脱模剂设备，其特征在于：所述气压控制机构（62）用于将所述脱模剂存储罐（61）与大气连通；所述出液机构（64）上设有单向气动隔膜泵。
技术总结