一种钧瓷的上釉夹送装置的制作方法

    技术2022-07-12  93


    本实用新型涉及钧瓷加工设备技术领域,具体涉及一种钧瓷的上釉夹送装置。



    背景技术:

    钧瓷是中国陶瓷烧制工艺的珍品,钧瓷以瓷质细腻,线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世;大多数日用钧瓷生产厂家均是采用人工上釉方式,即工人将坯体浸入釉料中,停留一段时间后取出,釉料即留在坯体表面;这种方式,不仅操作周期长,工作效率低,并且随着人工成本的提高,企业的成本也不断上升,成为制约企业发展的重要因素;目前虽然有公开的陶瓷上釉机,但它的上釉方式是:利用喷枪对单个泥胚进行上釉,此种方式能满足一般的要求,无法满足目前工业化的连续加工,具有生产效率低且产品质量低的缺点;因此,需要一种钧瓷的上釉夹送装置。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种效率高、上釉快捷、全自动化的一种钧瓷的上釉夹送装置。

    本实用新型的目的是这样实现的:一种钧瓷的上釉夹送装置,它包括机架,所述的机架的左右两侧分别设置有主动轮和从动轮,所述的主动轮和从动轮的外围设置有输送带,所述的主动轮和从动轮的前方和后方均设置有导电片,所述的输送带上方均等设置有夹置座,所述的夹置座的下方设置有抽气泵,所述的抽气泵的内侧设置有导电杆,所述的导电杆的头部设置有与导电片相配合使用的电极片,所述的主动轮和从动轮之间分别设置有第一釉料桶和第二釉料桶,所述的第一釉料桶和第二釉料桶的出口处分别设置有空气压缩机,所述的空气压缩机均连接有连接管,所述的连接管上设置有与夹置座上下对照的喷枪,所述的机架的左侧设置有第一电机,所述的第一电机的输出端连接有转轴,所述的转轴上连接有电动夹手,所述的机架的右侧设置有釉坯输出带和泥坯输入带,所述的釉坯输出带和泥坯输入带的右侧分别设置有液压缸,所述的液压缸的输出端均连接有活塞杆,所述的活塞杆上均连接有电动夹手。

    所述的机架的侧边设置有第二电机,所述的主动轮和第二电机之间通过皮带连接。

    所述的导电片位于输送带的内侧。

    所述的第一釉料桶和第二釉料桶分别给钧瓷的内外表面上釉。

    所述的夹置座的材质为硅胶或橡胶。

    所述的电动夹手的头部均设置有硅胶垫或涂覆有聚四氟乙烯涂层。

    本实用新型的有益效果是:本实用新型通过泥坯输送带输送待上釉的泥坯,利用液压缸带动活塞杆进行滑移,使得电动夹手能够将泥坯从泥坯输送带转移至输送链的夹置座上,在由主动轮驱动输送带转动时,能够使得泥坯进入到喷枪的工作范围进行上釉加工,待泥坯移动到机架左侧时,利用第一电机带动转轴进行180度旋转,使得电动夹手能够将泥坯从输送带进行翻转,在由主动轮驱动输送带转动时,能够使得泥坯进入到喷枪的工作范围进行另一面的上釉,待上釉完成后,由电动夹手将釉坯从夹置座移动至泥坯输送带上,完成输出;本实用新型在夹置座的底部设置有抽气泵,抽气泵在导电杆和电极片的作用下,与导电片相接触,使抽气泵工作,从而使泥坯固定在夹置座上,使泥坯开口与夹置座紧密连接,避免另一面釉料的浸入,从而提高成品率;与现有技术相比,本实用新型呈连续化的对泥坯进行夹送,并且同时泥坯内外都进行上釉处理,改变传统泥坯单个上釉的工作方式,提高工作效率,并降低劳动成本;总而言之,本实用新型具有效率高、上釉快捷、全自动化的优点。

    附图说明

    图1是本实用新型一种钧瓷的上釉夹送装置的俯视图。

    图2是本实用新型一种钧瓷的上釉夹送装置中夹置座的结构图。

    其中:1、机架2、输送带3、第一电机4、转轴5、电动夹手6、夹置座7、第二电机8、皮带9、主动轮10、导电片11、喷枪12、连接管13、空气压缩机14、第一釉料桶15、第二釉料桶16、从动轮17、釉坯输出带18、活塞杆19、泥坯输入带20、液压缸21、导电杆22、电极片23、抽气泵。

    具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

    实施例1

    如图1-2所示,一种钧瓷的上釉夹送装置,它包括机架1,所述的机架1的左右两侧分别设置有主动轮9和从动轮16,所述的主动轮9和从动轮16的外围设置有输送带2,所述的主动轮9和从动轮16的前方和后方均设置有导电片10,所述的输送带2上方均等设置有夹置座6,所述的夹置座6的下方设置有抽气泵23,所述的抽气泵23的内侧设置有导电杆21,所述的导电杆21的头部设置有与导电片10相配合使用的电极片22,所述的主动轮9和从动轮16之间分别设置有第一釉料桶14和第二釉料桶15,所述的第一釉料桶14和第二釉料桶15的出口处分别设置有空气压缩机13,所述的空气压缩机13均连接有连接管12,所述的连接管12上设置有与夹置座6上下对照的喷枪11,所述的机架1的左侧设置有第一电机3,所述的第一电机3的输出端连接有转轴4,所述的转轴4上连接有电动夹手5,所述的机架1的右侧设置有釉坯输出带17和泥坯输入带19,所述的釉坯输出带17和泥坯输入带19的右侧分别设置有液压缸20,所述的液压缸20的输出端均连接有活塞杆18,所述的活塞杆18上均连接有电动夹手5。

    本实用新型的有益效果是:本实用新型通过泥坯输送带输送待上釉的泥坯,利用液压缸带动活塞杆进行滑移,使得电动夹手能够将泥坯从泥坯输送带转移至输送链的夹置座上,在由主动轮驱动输送带转动时,能够使得泥坯进入到喷枪的工作范围进行上釉加工,待泥坯移动到机架左侧时,利用第一电机带动转轴进行180度旋转,使得电动夹手能够将泥坯从输送带进行翻转,在由主动轮驱动输送带转动时,能够使得泥坯进入到喷枪的工作范围进行另一面的上釉,待上釉完成后,由电动夹手将釉坯从夹置座移动至泥坯输送带上,完成输出;本实用新型在夹置座的底部设置有抽气泵,抽气泵在导电杆和电极片的作用下,与导电片相接触,使抽气泵工作,从而使泥坯固定在夹置座上,使泥坯开口与夹置座紧密连接,避免另一面釉料的浸入,从而提高成品率;与现有技术相比,本实用新型呈连续化的对泥坯进行夹送,并且同时泥坯内外都进行上釉处理,改变传统泥坯单个上釉的工作方式,提高工作效率,并降低劳动成本;总而言之,本实用新型具有效率高、上釉快捷、全自动化的优点。

    实施例2

    如图1-2所示,一种钧瓷的上釉夹送装置,它包括机架1,所述的机架1的左右两侧分别设置有主动轮9和从动轮16,所述的主动轮9和从动轮16的外围设置有输送带2,所述的主动轮9和从动轮16的前方和后方均设置有导电片10,所述的输送带2上方均等设置有夹置座6,所述的夹置座6的下方设置有抽气泵23,所述的抽气泵23的内侧设置有导电杆21,所述的导电杆21的头部设置有与导电片10相配合使用的电极片22,所述的主动轮9和从动轮16之间分别设置有第一釉料桶14和第二釉料桶15,所述的第一釉料桶14和第二釉料桶15的出口处分别设置有空气压缩机13,所述的空气压缩机13均连接有连接管12,所述的连接管12上设置有与夹置座6上下对照的喷枪11,所述的机架1的左侧设置有第一电机3,所述的第一电机3的输出端连接有转轴4,所述的转轴4上连接有电动夹手5,所述的机架1的右侧设置有釉坯输出带17和泥坯输入带19,所述的釉坯输出带17和泥坯输入带19的右侧分别设置有液压缸20,所述的液压缸20的输出端均连接有活塞杆18,所述的活塞杆18上均连接有电动夹手5;所述的机架1的侧边设置有第二电机7,所述的主动轮9和第二电机7之间通过皮带8连接;所述的导电片10位于输送带2的内侧;所述的第一釉料桶14和第二釉料桶15分别给钧瓷的内外表面上釉;所述的夹置座6的材质为硅胶或橡胶;所述的电动夹手5的头部均设置有硅胶垫或涂覆有聚四氟乙烯涂层。

    本实用新型的有益效果是:本实用新型通过泥坯输送带输送待上釉的泥坯,利用液压缸带动活塞杆进行滑移,使得电动夹手能够将泥坯从泥坯输送带转移至输送链的夹置座上,在由主动轮驱动输送带转动时,能够使得泥坯进入到喷枪的工作范围进行上釉加工,待泥坯移动到机架左侧时,利用第一电机带动转轴进行180度旋转,使得电动夹手能够将泥坯从输送带进行翻转,在由主动轮驱动输送带转动时,能够使得泥坯进入到喷枪的工作范围进行另一面的上釉,待上釉完成后,由电动夹手将釉坯从夹置座移动至泥坯输送带上,完成输出;本实用新型在夹置座的底部设置有抽气泵,抽气泵在导电杆和电极片的作用下,与导电片相接触,使抽气泵工作,从而使泥坯固定在夹置座上,使泥坯开口与夹置座紧密连接,避免另一面釉料的浸入,从而提高成品率;与现有技术相比,本实用新型呈连续化的对泥坯进行夹送,并且同时泥坯内外都进行上釉处理,改变传统泥坯单个上釉的工作方式,提高工作效率,并降低劳动成本;总而言之,本实用新型具有效率高、上釉快捷、全自动化的优点。


    技术特征:

    1.一种钧瓷的上釉夹送装置,它包括机架,其特征在于:所述的机架的左右两侧分别设置有主动轮和从动轮,所述的主动轮和从动轮的外围设置有输送带,所述的主动轮和从动轮的前方和后方均设置有导电片,所述的输送带上方均等设置有夹置座,所述的夹置座的下方设置有抽气泵,所述的抽气泵的内侧设置有导电杆,所述的导电杆的头部设置有与导电片相配合使用的电极片,所述的主动轮和从动轮之间分别设置有第一釉料桶和第二釉料桶,所述的第一釉料桶和第二釉料桶的出口处分别设置有空气压缩机,所述的空气压缩机均连接有连接管,所述的连接管上设置有与夹置座上下对照的喷枪,所述的机架的左侧设置有第一电机,所述的第一电机的输出端连接有转轴,所述的转轴上连接有电动夹手,所述的机架的右侧设置有釉坯输出带和泥坯输入带,所述的釉坯输出带和泥坯输入带的右侧分别设置有液压缸,所述的液压缸的输出端均连接有活塞杆,所述的活塞杆上均连接有电动夹手。

    2.根据权利要求1所述的一种钧瓷的上釉夹送装置,其特征在于:所述的机架的侧边设置有第二电机,所述的主动轮和第二电机之间通过皮带连接。

    3.根据权利要求1所述的一种钧瓷的上釉夹送装置,其特征在于:所述的导电片位于输送带的内侧。

    4.根据权利要求1所述的一种钧瓷的上釉夹送装置,其特征在于:所述的第一釉料桶和第二釉料桶分别给钧瓷的内外表面上釉。

    5.根据权利要求1所述的一种钧瓷的上釉夹送装置,其特征在于:所述的夹置座的材质为硅胶或橡胶。

    6.根据权利要求1所述的一种钧瓷的上釉夹送装置,其特征在于:所述的电动夹手的头部均设置有硅胶垫或涂覆有聚四氟乙烯涂层。

    技术总结
    本实用新型涉及一种钧瓷的上釉夹送装置,它包括机架,机架的左右两侧分别设置有主动轮和从动轮,主动轮和从动轮的外围设置有输送带,主动轮和从动轮的前后方设置有导电片,输送带上方设置有夹置座,夹置座的下方设置有抽气泵,主动轮和从动轮之间设置有第一釉料桶和第二釉料桶,第一釉料桶和第二釉料桶的出口处分别设置有空气压缩机,空气压缩机均连接有连接管,连接管上设置有喷枪,机架的左侧设置有第一电机,第一电机的输出端连接有转轴,转轴上连接有电动夹手,机架的右侧设置有釉坯输出带和泥坯输入带,釉坯输出带和泥坯输入带的右侧分别设置有液压缸,液压缸的输出端均连接有活塞杆;本实用新型具有效率高、上釉快捷、全自动化的优点。

    技术研发人员:孔民生
    受保护的技术使用者:禹州市神后镇孔家钧窑有限公司
    技术研发日:2019.03.22
    技术公布日:2020.04.03

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