一种高效、零排放车载式制浆机的制作方法

    技术2022-07-12  96


    本实用新型涉及路面浆液制备技术领域,特别是涉及一种高效、零排放车载式制浆机。



    背景技术:

    车载式制浆机是主要用于水电、铁路、交通、建筑、矿山等行业工程施工中浆液配制的专用设备,能将水泥、膨润土等粉料与水及其添加剂混合并快速制成浆液。在实际生产劳动过程中,通常人工将粉状物料倒入搅拌装置中,从而会有粉尘挥散在空气中,不仅浪费物料,而且高浓度粉尘直接威胁了工人的身心健康。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是提供一种高效、零排放车载式制浆机,以解决上述现有技术存在的问题,使挥散的粉尘被湿式水浴除尘器抽吸走,并循环至搅拌装置中进行利用,不仅达到零排放要求,提高物料利用率,而且避免了高浓度粉尘对工人身心健康的危害。

    为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:

    本实用新型提供了一种高效、零排放车载式制浆机,包括搅拌装置和湿式水浴除尘器,所述搅拌装置上设有加料口,所述搅拌装置下端开设有出料口,所述湿式水浴除尘器通过吸尘管连通有吸尘罩,所述吸尘罩罩设在所述加料口的正上方,所述湿式水浴除尘器连通有排水管,所述排水管与所述搅拌装置连通,所述湿式水浴除尘器连通有进水管,所述进水管连通有水箱。

    进一步的,所述加料口处设有破袋装置,所述破袋装置包括破袋刀、液压缸和供油装置,所述破袋刀与所述液压缸的活塞杆固定连接,所述破袋刀与所述加料口滑动连接,所述加料口侧壁上开设有安装孔,所述活塞杆通过所述安装孔与所述加料口滑动连接,所述液压缸连通有供油装置。

    进一步的,所述供油装置为液压泵,所述液压泵的出油端通过输油管与所述液压缸连通,所述液压泵的进油端连通有油箱,所述输油管上设有第二液压阀。

    进一步的,所述加料口内壁上固定设置有钢钉,所述钢钉的高度高于所述安装孔的高度,所述加料口为漏斗形结构,所述钢钉有若干个,若干个所述钢钉固定在所述加料口内壁的圆周方向上,所述钢钉的高度高于所述安装孔的高度。

    进一步的,所述搅拌装置利用水管连通有水泵,所述水泵的进水端与所述水箱连通,所述水泵的动力输入端与所述液压泵的出油端连通。进一步的,所述排水管与所述水管连通,所述水管上设有单向阀、流量计。

    进一步的,还包括控制系统,所述控制系统设置在所述水箱上,所述加料口设有上料传感器,所述出料口设有出料阀,所述上料传感器、所述出料阀均与所述控制系统电连接。

    进一步的,所述搅拌装置的一侧设有计时器,所述计时器设置在水箱上。

    本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:

    本实用新型设有湿式水浴除尘器,吸尘罩罩设在加料口的正上方,当开袋向搅拌装置中倾倒物料时,会产生粉尘,而本实用新型利用湿式水浴除尘器将挥散的粉尘抽吸走,并将吸走的粉尘融入水中,通过排水管排至搅拌装置中进行循环再利用,如此,不仅达到零排放要求,提高物料利用率,而且避免了高浓度粉尘对工人身心健康的危害。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为本实用新型高效、零排放车载式制浆机的结构示意图;

    图2为本实用新型中破袋装置的结构示意图;

    其中:1-发动机,2-液压泵,3-第一液压阀,4-水泵,5-流量计,6-加料口,7-破袋装置,8-机架,9-控制系统,10-计时器,11-水箱,12-原料平台,13-搅拌装置,14-出料口,15-进水管,16-湿式水浴除尘器,17-排水管,18-吸尘罩,19-破袋刀,20-液压缸,21-第二液压阀。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

    如图1-图2所示:本实施例提供了一种高效、零排放车载式制浆机,包括搅拌装置13和湿式水浴除尘器16,搅拌装置13和湿式水浴除尘器16护额设置在机架8上,搅拌装置13连接有驱动电机,搅拌装置13上设有加料口6,搅拌装置13下端开设有出料口14,湿式水浴除尘器16通过吸尘管连通有吸尘罩18,吸尘罩18罩设在加料口6的正上方,湿式水浴除尘器16连通有排水管17,排水管17与搅拌装置13连通,湿式水浴除尘器16连通有进水管15,进水管15连通有水箱11。吸尘罩18罩设在加料口6的正上方,当开袋向搅拌装置13中倾倒物料时,会产生粉尘,而本实施例利用湿式水浴除尘器16将挥散的粉尘抽吸走,并将吸走的粉尘融入水中,通过排水管17排至搅拌装置13中进行再利用,如此,不仅达到零排放要求,提高物料利用率,而且避免了高浓度粉尘对工人身心健康的危害。

    加料口6处设有破袋装置7,破袋装置7包括破袋刀19、液压缸20和供油装置,破袋刀19设置在搅拌装置13上,搅拌装置13开设有加料口6,破袋刀19与加料口6滑动连接,破袋刀19与液压缸20的活塞杆固定连接,液压缸20连通有供油装置。本实施例中搅拌装置13的加料口6处滑动设有破袋刀19,将物料袋放置在加料口6处,由供油装置给液压缸20供油,驱动液压缸20的活塞杆移动,进而带动破袋刀19移动,并将物料袋剖开,物料进入搅拌装置13内,完成自动破袋和加料,显著解决人工倾倒效率低的技术问题,同时还能进一步的避免高浓度粉尘对工人身心健康的危害。

    具体的,加料口6侧壁上开设有安装孔,活塞杆通过安装孔与加料口6滑动连接。即活塞杆穿过加料口6,并能有液压缸20带动进行自由移动。加料口6内壁上固定设置有钢钉,钢钉的高度高于安装孔的高度。加料口6为漏斗形结构,钢钉为若干个,钢钉固定在加料口6内壁的圆周方向上。钢钉将物料袋挂住,避免物料袋进一步向下滑动,并使物料袋开口不能闭合,原料顺利流入搅拌装置13进行加料。供油装置可以为液压泵2,液压泵2的出油端通过输油管与液压缸20连通,液压泵2的进油端连通有油箱。输油管上设有第二液压阀21,可以控制破袋刀19的运动速度。

    本实施例还包括控制系统9,控制系统9设置在水箱11上,优选的,水箱11上还可以设置原料平台12,用于存放物料袋。加料口6设有上料传感器,出料口14设有出料阀,上料传感器、出料阀均与控制系统9电连接。搅拌装置13的一侧设有计时器10,计时器10设置在水箱11上,计时器10与控制系统9电连接,以精确控制搅拌时间和出料时刻,保证浆液质量。搅拌装置13利用水管连通有水泵4,水泵4的进水端与水箱11连通,水泵4的动力输入端与液压泵2的出油端连通,具体的水泵4与液压泵2之间还设有第一液压阀3,液压泵2连接有动力源发动机1。排水管17与水管连通,水管上设有单向阀、流量计5。水泵4、流量计5均与控制系统9电连接,控制系统9可以在加料口6处记录物料袋的数量,从而根据物料的加入量,加入定量的水,当流量计5达到指定水量时,反馈信号给控制系统9,以控制水泵4的运行情况,达到精确控制注入水量,实现浆液配比控制。

    应用时,工作人员将物料袋置入搅拌装置13的加料口6处,上料传感器检测到物料袋,将发信号给控制系统9,控制系统9控制破袋装置7动作,破袋刀19将物料袋剖开,原料流入搅拌装置13,同时控制系统9对填入的物料袋计数;根据物料袋数量,控制系统9控制水泵4向搅拌装置13注水,同时汇同湿式水浴除尘器16排水管17中的水,流量计5精确计量注入水量;然后进行搅拌,计时器10准确计算搅拌时间,精确控制搅拌时间,当搅拌到设定时间,计时器10发信号给控制系统9,控制系统9控制出料阀出料,准确控制出料口14的出料时刻,保证浆料质量。

    本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


    技术特征:

    1.一种高效、零排放车载式制浆机,其特征在于:包括搅拌装置和湿式水浴除尘器,所述搅拌装置上设有加料口,所述搅拌装置下端开设有出料口,所述湿式水浴除尘器通过吸尘管连通有吸尘罩,所述吸尘罩罩设在所述加料口的正上方,所述湿式水浴除尘器连通有排水管,所述排水管与所述搅拌装置连通,所述湿式水浴除尘器连通有进水管,所述进水管连通有水箱。

    2.根据权利要求1所述的高效、零排放车载式制浆机,其特征在于:所述加料口处设有破袋装置,所述破袋装置包括破袋刀、液压缸和供油装置,所述破袋刀与所述液压缸的活塞杆固定连接,所述破袋刀与所述加料口滑动连接,所述加料口侧壁上开设有安装孔,所述活塞杆通过所述安装孔与所述加料口滑动连接,所述液压缸连通有供油装置。

    3.根据权利要求2所述的高效、零排放车载式制浆机,其特征在于:所述供油装置为液压泵,所述液压泵的出油端通过输油管与所述液压缸连通,所述液压泵的进油端连通有油箱,所述输油管上设有第二液压阀。

    4.根据权利要求2所述的高效、零排放车载式制浆机,其特征在于:所述加料口内壁上固定设置有钢钉,所述钢钉的高度高于所述安装孔的高度,所述加料口为漏斗形结构,所述钢钉有若干个,若干个所述钢钉固定在所述加料口内壁的圆周方向上。

    5.根据权利要求3所述的高效、零排放车载式制浆机,其特征在于:所述搅拌装置利用水管连通有水泵,所述水泵的进水端与所述水箱连通,所述水泵的动力输入端与所述液压泵的出油端连通。

    6.根据权利要求5所述的高效、零排放车载式制浆机,其特征在于:所述排水管与所述水管连通,所述水管上设有单向阀、流量计。

    7.根据权利要求1所述的高效、零排放车载式制浆机,其特征在于:还包括控制系统,所述控制系统设置在所述水箱上,所述加料口设有上料传感器,所述出料口设有出料阀,所述上料传感器、所述出料阀均与所述控制系统电连接。

    8.根据权利要求1所述的高效、零排放车载式制浆机,其特征在于:所述搅拌装置的一侧设有计时器,所述计时器设置在水箱上。

    技术总结
    本实用新型公开了一种高效、零排放车载式制浆机,包括搅拌装置和湿式水浴除尘器,所述搅拌装置上设有加料口,所述搅拌装置下端开设有出料口,所述湿式水浴除尘器通过吸尘管连通有吸尘罩,所述吸尘罩罩设在所述加料口的正上方,所述湿式水浴除尘器连通有排水管,所述排水管与所述搅拌装置连通,所述湿式水浴除尘器连通有进水管,所述进水管连通有水箱,本实用新型使挥散的粉尘被湿式水浴除尘器抽吸走,并循环至搅拌装置中进行利用,不仅达到零排放要求,提高物料利用率,而且避免了高浓度粉尘对工人身心健康的危害。

    技术研发人员:霍继辉;吴永付;姜福祥;李明光;王森;侯震;贾宝;孙绪康;徐立志;贾松涛;李洪利;解鹏博
    受保护的技术使用者:辽宁交投公路科技养护有限责任公司
    技术研发日:2019.03.21
    技术公布日:2020.04.03

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