本实用新型涉及粉煤灰砖加工技术领域，尤其涉及一种粉煤灰砖原料混合搅拌装置。
背景技术：
粉煤灰砖的主要原材料是粉煤灰、石灰、石膏、电石渣、电石泥等工业废弃固态物。以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料经胚料制备，压制成型，高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖。粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础。
在粉煤灰砖的制作过程中将原料混合通常为第一步骤，由于粉煤灰砖为多种原料制成，所以原料的均匀度对粉煤灰砖的性能有着及其重要的影响，申请号为cn201220255269.0的粉煤灰砖原料搅拌装置，为粉煤灰砖的混料提供一种设备，其多种结构的组合提升搅拌的均匀度和搅拌效率，但是由于原料本身粒度不同需先采用机器进行研磨，影响生产效率，提高生产成本，所以提供一种能高效达到对原料的研磨和搅拌的装置是现阶段的研究方向。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉煤灰砖原料研磨和搅拌分离，生产效率低等问题，而提出的一种粉煤灰砖原料混合搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粉煤灰砖原料混合搅拌装置，包括入料斗，安装于入料斗下方的筛分桶、安装于筛分桶下方的混料桶以及固定于混料桶底部的底座，所述入料斗内部通过辊轴安装多个相靠近的磨料辊，所述多个辊轴穿过入料斗通过外部转动齿轮相连接，其中一个辊轴连接设置于筛分桶顶端外部的一号电机，所述筛分桶底端与混料桶顶端通过筛网层连接，转动轴穿过筛分桶和混料桶连接于底座内部的二号电机，且转动轴于筛分桶部分两侧固定安装贴合筛网层顶部的刮板，所述混料桶内部的转动轴两侧固定多个混合叶，所述混料桶底端设置有二号出料口。
优选的，所述筛分桶底端一侧设有一号出料口。
优选的，所述筛分桶内部转动轴安装有倾斜板，所述倾斜板一端连接于转动轴的顶部，另一端固定于刮板顶部。
优选的，所述混料桶内部混合叶从上至下呈阶梯状安装于转动轴上，且最低端混合叶分别贴合于混料桶底端和侧壁上。
优选的，所述二号出料口连通底座处设置有存料抽屉。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉煤灰砖原料混合搅拌装置，具备以下有益效果：
1、通过设置磨料辊、一号电机、转动齿轮，能在原料进入入料斗后，被磨料辊充分研磨达到所需混合的颗粒大小，并且筛分桶与混料桶之间安装筛网层能够在原料进行研磨后进行二次筛分，有效提升原料混合的均匀度；
2、通过刮板和混料桶内部混合叶的设置，能够提升原料混合的效率，原料在筛分桶内由于刮板的作用迅速通过混料桶，再由混料桶内阶梯分布的混合叶搅拌混匀，提升生产效率，且刮板和混合叶均安装于同一转动轴上，由二号电机带动，节约资源。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型采用磨料、混料结合的方式，有效提升生产效率，减少生产成本，方便生产操作，适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型入料斗俯视结构示意图；
图4为本实用新型转动齿轮排布视结构示意图。
图中：1入料斗、2筛分桶、3混料桶、4底座、5转动轴、6磨料辊、7筛网层、8倾斜板、9刮板、10混合叶、11一号电机、12二号电机、13一号出料口、14二号出料口、15存料抽屉、16转动齿轮、17辊轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种粉煤灰砖原料混合搅拌装置，包括入料斗1，安装于入料斗1下方的筛分桶2、安装于筛分桶2下方的混料桶3以及固定于混料桶3底部的底座4，所述入料斗1内部通过辊轴17安装多个相靠近的磨料辊6，所述多个辊轴17穿过入料斗1通过外部转动齿轮16相连接，其中一个辊轴连接设置于筛分桶2顶端外部的一号电机11，所述筛分桶2底端与混料桶3顶端通过筛网层7连接，转动轴5穿过筛分桶2和混料桶3连接于底座4内部的二号电机12，且转动轴5于筛分桶2部分两侧固定安装贴合筛网层7顶部的刮板9，所述混料桶3内部的转动轴5两侧固定多个混合叶10，所述混料桶3底端设置有二号出料口14。
其中，所述筛分桶2底端一侧设有一号出料口13，方便倍筛出原料的收集，后可继续研磨混合。
其中，所述筛分桶2内部转动轴5安装有倾斜板8，所述倾斜板8一端连接于转动轴5的顶部，另一端固定于刮板9顶部，方便入料斗1研磨后的原料落入筛分桶2后由倾斜板8将其分散，方便刮板9操作，提升筛分效率。
其中，所述混料桶3内部混合叶10从上至下呈阶梯状安装于转动轴5上，且最低端混合叶10分别贴合于混料桶3底端和侧壁上，有助于上下原料的混合，防止混料桶3内部存在混料死角，提升混料效果。
其中，所述二号出料口14连通底座4处设置有存料抽屉15，方便混合后原来的收集，提升生产效率。
工作原理：使用时，打开一号电机11和二号电机12，一号电机11通过带动辊轴17和转动齿轮16使入料斗1内磨料辊6进行转动，二号电机12带动转动轴5进行转动，使倾斜板8、刮板9、混合叶10一起转动，将各比份原料混合一起缓慢倒入入料斗1，对原料进行研磨，研磨后的原料落入筛分桶2内通过转动的倾斜板8分散于筛分桶2内部，后通过刮板9快速穿过筛网层7落入混料桶3内部，经混合叶10反复搅拌均匀后打开二号出料口14使原料落入底座4内部的存料抽屉15中进行收集，在筛分过程中可打开一号出料口13收集原料后再次倒入入料斗1进行磨料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种粉煤灰砖原料混合搅拌装置，包括入料斗(1)，安装于入料斗(1)下方的筛分桶(2)、安装于筛分桶(2)下方的混料桶(3)以及固定于混料桶(3)底部的底座(4)，其特征在于，所述入料斗(1)内部通过辊轴(17)安装多个相靠近的磨料辊(6)，所述多个辊轴(17)穿过入料斗(1)通过外部转动齿轮(16)相连接，其中一个辊轴连接设置于筛分桶(2)顶端外部的一号电机(11)，所述筛分桶(2)底端与混料桶(3)顶端通过筛网层(7)连接，转动轴(5)穿过筛分桶(2)和混料桶(3)连接于底座(4)内部的二号电机(12)，且转动轴(5)于筛分桶(2)部分两侧固定安装贴合筛网层(7)顶部的刮板(9)，所述混料桶(3)内部的转动轴(5)两侧固定多个混合叶(10)，所述混料桶(3)底端设置有二号出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖原料混合搅拌装置，其特征在于，所述筛分桶(2)底端一侧设有一号出料口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖原料混合搅拌装置，其特征在于，所述筛分桶(2)内部转动轴(5)安装有倾斜板(8)，所述倾斜板(8)一端连接于转动轴(5)的顶部，另一端固定于刮板(9)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖原料混合搅拌装置，其特征在于，所述混料桶(3)内部混合叶(10)从上至下呈阶梯状安装于转动轴(5)上，且最低端混合叶(10)分别贴合于混料桶(3)底端和侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖原料混合搅拌装置，其特征在于，所述二号出料口(14)连通底座(4)处设置有存料抽屉(15)。
技术总结