本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种颚式破碎机。
背景技术：
颚式破碎机主要是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动来完成物料破碎作业，从而广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，经检索，授权公告号为cn206810358u的专利文件公开了颚式破碎机，能够提高了颚式破碎机在工作行程的破碎能力，减少了能量的无谓损耗。
但上述设计还存在不足之处，上述设计在破碎机的出料口会产生大量的灰尘，危害工作人员的身体健康，存在着不便于对破碎机进行除尘的问题，因此我们提出了一种颚式破碎机用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对破碎机进行除尘的缺点，而提出的一种颚式破碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种颚式破碎机，包括破碎机本体和位于破碎机本体上的驱动轮，所述驱动轮上固定安装有第一皮带轮，破碎机本体的一侧转动安装有转轴，转轴上固定套设有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮传动连接有皮带，转轴远离破碎机本体的一端固定套设有凸轮，破碎机本体的另两侧均固定安装有安装板，安装板的底部铰接有喷淋管，安装板上开设有第一孔，第一孔的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，第一孔滑动安装有竖板，且竖板延伸至安装板的外侧，竖板活动套设在固定杆上；
所述固定杆上活动套设有回位弹簧，回位弹簧的一端固定安装在第一孔的内壁上，回位弹簧的另一端固定安装在竖板哈上，竖板的底部固定安装有横板，横板底部铰接有压杆的一端，压杆的另一端铰接在对应的喷淋管上，破碎机本体的另两侧均固定安装有连接杆，且竖板活动套设在连接杆上，螺杆竖板相互靠近的一侧安装有多个复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在破碎机本体上，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有推杆的一端，推杆的另一端与凸轮相适配。
优选的，所述破碎机本体的一侧固定安装有两个对称设置的固定座，固定座上开设有第二孔，且推杆滑动安装在对应的第二孔内，推杆的顶部和底部均开设有限位槽，第二孔的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有限位杆，且限位杆滑动安装在对应的限位槽内，使得推杆进行稳定的作用下移动。
优选的，两个喷淋管的相互远离的一侧均设装有进水口，且进水口上固定安装有供水管，通过供水管对喷淋管进行供水，从而对水进行喷洒。
优选的，两个连接杆相互远离的一端均固定安装有限位板，通过限位板对竖板进行限位。
优选的，位于同一侧的复位弹簧的数量为三到五个，且三到五个复位弹簧等间距设置，多个复位弹簧提供一个足够的弹力使得竖板进行复位。
本实用新型中，所述一种颚式破碎机通过驱动轮、第一皮带轮、转轴、第二皮带轮、皮带和凸轮相配合，驱动轮的转动带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮带动转轴进行转动，转轴带动凸轮进行转动，实现了凸轮进行转动的目的；
通过竖板、推杆、复位弹簧、回位弹簧、压杆和喷淋管相配合，凸轮的转动，使得凸轮对推杆进行挤压，推杆带动竖板进行移动并拉伸复位弹簧，竖板对回位弹簧进行压缩，竖板带动横板进行移动，横板带动压杆进行移动，横板带动喷淋管进行转动，实现了喷淋管转动的目的。
本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过喷淋管进行除尘，通过对喷淋管的往复转动，提高除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种颚式破碎机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种颚式破碎机的a部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种颚式破碎机的b部分结构示意图。
图中：1破碎机本体、2驱动轮、3第一皮带轮、4转轴、5第二皮带轮、6皮带、7凸轮、8安装板、9喷淋管、10第一孔、11固定杆、12竖板、13回位弹簧、14横板、15压杆、16连接杆、17复位弹簧、18推杆、19固定座、20第二孔、21限位槽、22限位杆、23供水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种颚式破碎机，包括破碎机本体1和位于破碎机本体1上的驱动轮2，驱动轮2上连接有驱动组件，驱动轮2上固定安装有第一皮带轮3，破碎机本体1的一侧转动安装有转轴4，转轴4上固定套设有第二皮带轮5，且第二皮带轮5与第一皮带轮3传动连接有皮带6，转轴4远离破碎机本体1的一端固定套设有凸轮7，破碎机本体1的另两侧均固定安装有安装板8，安装板8的底部铰接有喷淋管9，安装板8上开设有第一孔10，第一孔10的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆11，第一孔10滑动安装有竖板12，且竖板12延伸至安装板8的外侧，竖板12活动套设在固定杆11上；固定杆11上活动套设有回位弹簧13，回位弹簧13的一端固定安装在第一孔10的内壁上，回位弹簧13的另一端固定安装在竖板12哈上，竖板12的底部固定安装有横板14，横板14底部铰接有压杆15的一端，压杆15的另一端铰接在对应的喷淋管9上，破碎机本体1的另两侧均固定安装有连接杆16，且竖板12活动套设在连接杆16上，螺杆竖板12相互靠近的一侧安装有多个复位弹簧17的一端，复位弹簧17的另一端固定安装在破碎机本体1上，两个竖板12相互靠近的一侧均固定安装有推杆18的一端，推杆18的另一端与凸轮7相适配。
本实用新型中，破碎机本体1的一侧固定安装有两个对称设置的固定座19，固定座19上开设有第二孔20，且推杆18滑动安装在对应的第二孔20内，推杆18的顶部和底部均开设有限位槽21，第二孔20的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有限位杆22，且限位杆22滑动安装在对应的限位槽21内，使得推杆18进行稳定的作用下移动。
本实用新型中，两个喷淋管9的相互远离的一侧均设装有进水口，且进水口上固定安装有供水管23，通过供水管23对喷淋管9进行供水，从而对水进行喷洒。
本实用新型中，两个连接杆16相互远离的一端均固定安装有限位板，通过限位板对竖板12进行限位。
本实用新型中，位于同一侧的复位弹簧17的数量为三到五个，且三到五个复位弹簧17等间距设置，多个复位弹簧17提供一个足够的弹力使得竖板12进行复位。
本实用新型中，通过启动驱动组件从而带动驱动轮2的进行转动，使得破碎机本体1工作，通过供水管23对喷淋管9进行供水，通过喷淋管9对水进行喷洒，驱动轮2转动带动第一皮带轮3进行转动，第一皮带轮3通过皮带6带动第二皮带轮5进行转动，第二皮带轮5带动转轴4进行转动，转轴4带动凸轮7进行转动，实现了凸轮7进行转动的目的，凸轮7的转动，使得凸轮7对推杆18进行挤压，在限位杆22和限位槽21的作用下，使得推杆18进行稳定的移动，推杆18带动竖板12进行移动并拉伸复位弹簧17，竖板12对回位弹簧13进行压缩，竖板12带动横板14进行移动，横板14带动压杆15进行移动，横板15带动喷淋管9进行转动，当凸轮7转动一圈时，在回位弹簧13和复位弹簧17的作用下，使得竖板12进行复位，从而使得喷淋管9进行复位，当凸轮7不断的转动时，此时喷淋管9往复的转动，从而便于对破碎机本体1进行除尘，且除尘效率高，方便人们的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种颚式破碎机，包括破碎机本体（1）和位于破碎机本体（1）上的驱动轮（2），其特征在于，所述驱动轮（2）上固定安装有第一皮带轮（3），破碎机本体（1）的一侧转动安装有转轴（4），转轴（4）上固定套设有第二皮带轮（5），且第二皮带轮（5）与第一皮带轮（3）传动连接有皮带（6），转轴（4）远离破碎机本体（1）的一端固定套设有凸轮（7），破碎机本体（1）的另两侧均固定安装有安装板（8），安装板（8）的底部铰接有喷淋管（9），安装板（8）上开设有第一孔（10），第一孔（10）的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆（11），第一孔（10）滑动安装有竖板（12），且竖板（12）延伸至安装板（8）的外侧，竖板（12）活动套设在固定杆（11）上；所述固定杆（11）上活动套设有回位弹簧（13），回位弹簧（13）的一端固定安装在第一孔（10）的内壁上，回位弹簧（13）的另一端固定安装在竖板（12）哈上，竖板（12）的底部固定安装有横板（14），横板（14）底部铰接有压杆（15）的一端，压杆（15）的另一端铰接在对应的喷淋管（9）上，破碎机本体（1）的另两侧均固定安装有连接杆（16），且竖板（12）活动套设在连接杆（16）上，螺杆竖板（12）相互靠近的一侧安装有多个复位弹簧（17）的一端，复位弹簧（17）的另一端固定安装在破碎机本体（1）上，两个竖板（12）相互靠近的一侧均固定安装有推杆（18）的一端，推杆（18）的另一端与凸轮（7）相适配。
2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于，所述破碎机本体（1）的一侧固定安装有两个对称设置的固定座（19），固定座（19）上开设有第二孔（20），且推杆（18）滑动安装在对应的第二孔（20）内，推杆（18）的顶部和底部均开设有限位槽（21），第二孔（20）的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有限位杆（22），且限位杆（22）滑动安装在对应的限位槽（21）内。
3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于，两个喷淋管（9）的相互远离的一侧均设装有进水口，且进水口上固定安装有供水管（23）。
4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于，两个连接杆（16）相互远离的一端均固定安装有限位板。
5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于，位于同一侧的复位弹簧（17）的数量为三到五个，且三到五个复位弹簧（17）等间距设置。
技术总结