本实用新型涉及一种机械设备,具体涉及一种水泥制浆机。
背景技术：
随着社会的发展，土木作业也慢慢向着精细化、专业化的方向前进，各种细分领域中出现了专门应对于对应细分领域的施工设施，在细分领域的施工作业中表现出良好的效果，但是目前对于灌注桩后注浆领域的施工要求和注料材质等方面存在限制的情况尚未出现效果良好的桩后注浆领域施工机械。
目前的水泥制浆机制浆桶、储浆桶的步置方法存在两种形式，上下堆叠放置和水平平行放置，上下堆叠放置存在制浆桶和储浆桶共用一个电机，转速慢，安装维修不便登问题，水平平行放置存在放浆不便，实际操作麻烦的缺点。
技术实现要素：
一种水泥制浆机，包括制浆桶1、储浆桶2，所述制浆桶1的下端高于储浆桶2的上端，所述制浆桶1与储浆桶2水平投影部分重合，且制浆桶1和储浆桶2之间设有连接组件3。所述连接组件3设置在制浆桶1和储浆桶2的水平投影重合部分。
进一步的，所述连接组件3包括连接管道3-1、阀门3-2和滤浆网，所述管道连接制浆桶1和储浆桶2，阀门3-2设于连接管道3-1之中，滤浆网设于储浆桶上端。
进一步的，所述制浆桶1内还包括导流板4，所述导流板4设于制浆桶1内周壁。所述导流板4为倾斜设置，与垂直方向和水平方向均呈现一定的夹角。
进一步的，所述制浆桶1内还包括钢筋5，所述钢筋5设于导流板4下侧。
进一步的，所述导流板4的切线与竖直方向所呈的夹角越来越小。
进一步的，还包括传感器7，所述传感器分别设置在制浆桶1、储浆桶2的支架上。
进一步的，所述传感器7为称重传感器。
进一步的，还包括一个外加剂桶6，所述外加剂桶6在制浆桶1的下方。
本实用新型的有益效果是：既方便放浆过滤，又可使两个桶互不干扰，根据各自需要选择不同的电机；储浆桶设置称重传感器，代替浆位传感器和流量传感器，一物两用，结构简单，数据准确；桶壁设置导流板，搅拌更充分，相同容积制浆桶的制浆量更多，提高了制浆质量和效率；自动和手动（全部手动或全部手动）模式的随意选择切换，可应对实际工程中出现的各种复杂情况；制浆数据（水、水泥、外加剂重量）和压浆数据（流量、压力）一起实时上传到云服务器，对制浆和压浆过程进行监控，确保工程质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为本实用新型导流板和钢筋结构一个角度示意图。
图3为本实用新型导流板和钢筋结构另一个角度示意图。
图中1为制浆桶，2为储浆桶，3为连接组件，4为导流板，5位钢筋，6为外加剂桶，7为称重传感器。
具体实施方式
本实用新型为一种水泥制浆机，包括包括制浆桶1、储浆桶2，所述制浆桶1的下端高于储浆桶2的上端，其特征在于，所述制浆桶1与储浆桶2水平投影部分重合，且制浆桶1和储浆桶2之间设有连接组件3。所述连接组件3设置在制浆桶1和储浆桶2的水平投影重合部分。所述制浆桶1与储浆桶2垂直方向具有一定的重叠部分，降低了水平高度，中间联通便于自动放浆，拆卸方面同时具有便利的特点，在日常的使用中，对于水泥制浆机的使用具有相对于同种产品，高度较低，操作方便，保证制浆-放浆-储浆流程方便、可靠，同时对于日常使用过程中的拆卸、清洗等情况操作方便。设置了两个搅拌轴和支架，制浆桶1和储浆桶2分别采用其中一个搅拌轴，使得制浆桶1和储浆桶2中的搅拌功率足够，在实际工程作业中，使得制浆速度、效率得到充分的保证。
所述连接组件3包括连接管道3-1、阀门3-2和滤浆网，所述管道连接制浆桶1和储浆桶2，阀门3-2设于连接管道3-1之中，滤浆网设于储浆桶上端。所述制浆桶1操作过程中包括搅拌水泥等过程，设施电动阀门使得制浆桶1和储浆桶2之间保持联通，通过设置的阀门3-2使得制浆桶1和储浆桶2分别具有保持封闭的能力，所述滤浆网保证了通往储浆桶2之中的浆液为搅拌均匀且直径达到一定要求，保证了进入储浆桶2的浆液的质量，连接组件3的设置使得制浆桶1和储浆桶2在具有封闭能力的同时具有方便、快捷的放浆操作，在实际的工程作业中，保证了每个步骤的完成度，对于实际的产品质量具有保证作用。
所述制浆桶1内还包括钢筋5，所述钢筋5设于导流板4垂直方向下侧。制浆的搅拌过程中，聚集的较大浆液与钢筋5的碰撞使得浆液具有更好的发散效果，对于实际的工作情况而言，钢筋5的设置使得制浆更充分，速度更快，整个流程速度上加快，制浆更充分，质量上得到保证。
所述导流板4的切线与竖直方向所呈的夹角越来越小。所述导流板4行驶在搅拌过程中将搅拌中的液体向搅拌轴集中，设置一个切线方向与竖直方向所呈夹角越来越小的的导流板4使得液体凹陷在切线改变所造成的夹角中，使得内部聚集的压力使得搅拌效果更加充分，对比不具有导流板4的设置，导流板4的设置使得本实用新型具有更好的搅拌效果，增快了搅拌速率，优化了搅拌效果，在实际的工作中具有提高搅拌速率、保证搅拌效果、保证良品率的作用。
所述传感器7分别设置在制浆桶1、储浆桶2的支架上，避免了传感器7装在制浆桶1、储浆桶2内部时因为和搅拌液体的直接接触造成传感器7损害的情况发生。
所述传感器7为称重传感器。将传感器7设置在制浆桶1、储浆桶2之外，免于流体一直冲刷、摩擦、震荡传感器7造成传感器7损害，对于传感器7设置在制浆桶、储浆桶2之外并且对于流量监测具有良好的作用，本实用新型提供了经计算与实验具有足够强度、刚度和稳定性的支撑结构，用以固定两组传感器7，悬挂制浆桶1和储浆桶2，使得称重传感器能够行驶计算注浆流量的作用，称重传感器对比浆位传感器具有不易损坏且保持稳定的优点，在实际的工程作业中能够起到保持施工过程中的联系性，能够持续不断地行驶检测注浆流量的作用，对于实际的工程作业具有持续稳定的检测注浆过程，保证注浆过程的稳定，能够稳定实际工程作业质量。
还包括一个外加剂桶6，所述外加剂桶6在制浆桶1的下方。通过设置一个外加剂桶6方便了在制浆过程中除水泥、水之外的其他料的加入，方便了实际制浆过程中的操作。
本实用新型的使用方法是：
1、开机，自检、调零、采集制浆机位置信息并发送到云服务器的管理中心，管理中心根据其位置确定工程名称，返回该工程的原始数据（工程概况、桩位平面图、桩类型、压浆参数等。这些数据已通过前处理软件生成，存在云服务器的数据库中。如无网络，则用u盘拷入原始数据），控制柜屏幕显示工程名称和桩位平面图；
2、采集桩头定位传感器数据，确定压浆的桩号，在屏幕上显示以该桩为中心的放大了的桩位平面图，并将该桩涂红、闪烁。确认无误后点击该桩，获得该桩的压浆信息（水灰比和外灰比初值，压浆管数，各压浆管需压入的水泥量及终止压力等）；
3、计算每桶各种材料重量（水灰比shb、外灰比whb1、whb2、外加剂密度ρ1、ρ2），计算分为两种情况：
（1）给定每桶水泥重量xkg，计算出所需水、外加剂的量；
（2）当给定水泥量大于0.45m3时，计算所需水、外加剂的量。
4、上料制浆
（1）先打开水泵开关上水，待水上到100kg左右时打开上外加剂（若有的话）开关。
（2）上料重量（水 外加剂）达到200kg时，打开制浆机电机开关，开始搅拌；
（3）当水的重量达到设计值，关停水泵，水重=制浆桶1称重传感器当前值-初始值（上水前的值）-已上的外加剂重。
（4）外加剂重量由外加剂桶6称重传感器提供，外加剂最好在上水泥之前上完，达到设计值时随即关闭外加剂上料开关。本制浆机设置了两组外加剂称重传感器。
（5）关停水泵后随即打开水泥上料机开关，水泥重量=制浆机称重传感器当前值-关闭水泵时值-关闭水泵后外加剂的增量（如果尚有外加剂上料开关未关闭）。
（6）水泥重量达到设计值，关停水泥上料开关。
（7）继续搅拌2min后，当储浆桶2称重传感器值小于给定值（浆液深度等于15cm时对应的重量值）时，打开蝶阀，放浆过滤。
（7）蝶阀完全打开（需20s）后，待制浆桶1中的浆液放出超过三分之二时，开始关蝶阀（关好也需20s），超过四分之三时关制浆机，停止搅拌。我们选用的是直径125蝶阀，正常情况放0.45m3浆液总共需耗时约60s（开、关各20s，完全打开后需停20s左右）。
（9）蝶阀完全关闭后，以制浆机称重传感器当前值为初始值。每次略有不同，总趋势是越来越大。超过规定数值则报警，提示要检查或清洗制浆桶1。
（10）根据压浆机传来的流量和压力，分析是否需要调整水灰比和外灰比，若不需要，直接转入（1），若需要，则提示并给出参考值，待确认并修改后转入（1），或等待10s后不修改转入（1），开始制下一桶浆。
以上过程都是由机器自动完成，根据情况所需（机器需要调试等情况）也可调节为也可由机器提示人工操作。控制柜提供了自动和手动转换开关。
5、数据处理
制浆过程的数据（制浆桶、储浆桶、外加剂桶6称重传感器读数值及据此算得的水、水泥、外加剂重量）和压浆数据（压力传感器读数值及根据储浆桶称重传感器读数值算得的压浆流量），除形成曲线（时间为横坐标，各数值为纵坐标），显示在控制柜的屏上，还实时上传到云服务器数据库，生成网页，远程可通过电脑或手机实时监测。数据长期保存，可随时调用查看。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
1.一种水泥制浆机，包括制浆桶（1）、储浆桶（2），其特征在于，所述制浆桶（1）的下端高于储浆桶（2）的上端，所述制浆桶（1）与储浆桶（2）水平投影部分重合，且制浆桶（1）和储浆桶（2）之间设有连接组件（3），所述连接组件（3）设置在制浆桶（1）和储浆桶（2）的水平投影重合部分。
2.根据权利要求1所述的一种水泥制浆机，其特征在于，所述连接组件（3）包括连接管道（3-1）、阀门（3-2）和滤浆网，所述管道连接制浆桶（1）和储浆桶（2），阀门（3-2）设于连接管道（3-1）之中，滤浆网设于储浆桶上端。
3.根据权利要求1所述的一种水泥制浆机，其特征在于，所述制浆桶（1）内还包括导流板（4），所述导流板（4）设于制浆桶（1）内周壁，所述导流板（4）为倾斜设置，与垂直方向和水平方向均呈现夹角。
4.根据权利要求3所述的一种水泥制浆机，其特征在于，所述制浆桶（1）内还包括钢筋（5），所述钢筋（5）设于导流板（4）下侧。
5.根据权利要求3所述的一种水泥制浆机，其特征在于，所述导流板（4）的切线与竖直方向所呈的夹角越来越小。
6.根据权利要求1所述的一种水泥制浆机，其特征在于，还包括传感器（7），所述传感器分别设置在制浆桶（1）、储浆桶（2）的支架上。
7.根据权利要求6所述的一种水泥制浆机，其特征在于，所述传感器（7）为称重传感器。
8.根据权利要求1所述的一种水泥制浆机，其特征在于，还包括一个外加剂桶（6），所述外加剂桶（6）在制浆桶（1）的下方。
技术总结