本实用新型涉及地质勘探技术领域，具体为一种地下水限压回灌装置及地下水限压回灌系统。
背景技术：
目前，在基坑工程中，为保证土方开挖及基础施工处于干燥状态或提高基坑边坡的稳定性，常采用降水方法将坑内或坑内外地下水位降低至开挖面以下。但随着地下水位的降低，地基中原水位以下土体的有效自重应力增加，容易导致地基土体固结，进而造成降水影响范围内的地面和建筑物产生不均匀沉降、倾斜、开裂等现象，严重时可能危及其安全和正常使用。
为了消除基坑降水对周围环境的影响，通常在基坑边缘设置止水帷幕，将降水影响范围基本限制在基坑以内，但止水帷幕造价较高，施工难度大，易发生渗漏现象。另外由于旋喷桩、素混凝土桩、素混凝土墙等止水帷幕的刚度大，抗拉强度低，对地基土体位移的适应能力较差，当地基土体位移增大时，止水帷幕易产生裂缝而发生渗漏。鉴于止水帷幕的上述不足，采用回灌法来消除基坑降水对周围环境的影响是比较经济、简便、可行的方法。
经检索中国专利号cn201721291114.1公开一种地下水限压回灌装置及地下水限压回灌系统，涉及基建排水设施领域。虽然该地下水限压回灌装置包括水箱及位于水箱下方的第一u形管，第一u形管的一端与水箱连通，另一端连通有地下水回灌管，第一u形管内设有在其两端压力差大于或小于预设数值时连通或截断第一u形管的限压回灌组件。本实用新型提供的地下水限压回灌装置能够根据地下水压力变化自动调整，并将储存的水回灌以平衡地下水水压，但是限压回灌组件后期不方便更换和清理砂石，影响整个回罐的效率和效果，需要加以改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种地下水限压回灌装置及地下水限压回灌系统，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地下水限压回灌装置及地下水限压回灌系统，包括地下水限压回灌箱，所述地下水限压回灌箱右侧下部水平固定连通安装有排水管，所述排水管远离地下水限压回灌箱的一端与第二u型管首端固定连通，且第二u型管尾端与限压回灌管首端固定连通，所述限压回灌管尾端与第一u型管首端固定连通，所述限压回灌管内腔中部水平固定连接有固定圈台，所述固定圈台顶部中间位置垂直固定连通安装有铝制螺纹管，所述铝制螺纹管外部螺纹啮合套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上部水平固定连接有上弧形过滤网，所述上弧形过滤网中部与铝合金连接管上端固定连通，且铝合金连接管下端与下弧形过滤网中部固定连通，所述铝合金连接管内活动贯穿连接有顶杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述地下水限压回灌箱底部固定安装有支架，所述地下水限压回灌箱右侧上部水平固定连通安装有溢流管。
作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述固定圈台内侧下部水平固定连接有限位圈台，所述下弧形过滤网底部搭接在限位圈台上部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶杆下端固定连接有锥形配重托板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶杆上端固定连接有密封塞，所述密封塞搭接在螺纹套筒上部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过在固定圈台顶部中间位置垂直固定连通安装有铝制螺纹管，铝制螺纹管外部螺纹啮合套接有螺纹套筒，螺纹套筒上部水平固定连接有上弧形过滤网，上弧形过滤网中部与铝合金连接管上端固定连通，且铝合金连接管下端与下弧形过滤网中部固定连通，上弧形过滤网和下弧形过滤网可以对回罐水源进行过滤，并且上弧形过滤网和下弧形过滤网可以通过螺纹套筒从铝制螺纹管上分离抽出，方便清理和更换，地下水限压回灌管能够根据地下水压力变化自动调整，并将储存的水回灌以平衡地下水水压，实用性更高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型地下水限压回灌装置及地下水限压回灌系统的整体结构示意图；
图2为本实用新型地下水限压回灌装置及地下水限压回灌系统的限压回灌管结构示意图；
图3为本实用新型地下水限压回灌装置及地下水限压回灌系统的螺纹套筒剖面结构示意图。
图中：地下水限压回灌箱1、溢流管2、限压回灌管3、第一u型管4、第二u型管5、排水管6、支架7、上弧形过滤网8、密封塞9、铝合金连接管10、螺纹套筒11、固定圈台12、限位圈台13、锥形配重托板14、顶杆15、下弧形过滤网16、铝制螺纹管17。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种地下水限压回灌装置及地下水限压回灌系统，包括地下水限压回灌箱1，所述地下水限压回灌箱1右侧下部水平固定连通安装有排水管6，所述排水管6远离地下水限压回灌箱1的一端与第二u型管5首端固定连通，且第二u型管5尾端与限压回灌管3首端固定连通，所述限压回灌管3尾端与第一u型管4首端固定连通，所述限压回灌管3内腔中部水平固定连接有固定圈台12，所述固定圈台12顶部中间位置垂直固定连通安装有铝制螺纹管17，所述铝制螺纹管17外部螺纹啮合套接有螺纹套筒11，所述螺纹套筒11上部水平固定连接有上弧形过滤网8，所述上弧形过滤网8中部与铝合金连接管10上端固定连通，且铝合金连接管10下端与下弧形过滤网16中部固定连通，所述铝合金连接管10内活动贯穿连接有顶杆15。
本实施例中(请参阅图1)，所述地下水限压回灌箱1底部固定安装有支架7，所述地下水限压回灌箱1右侧上部水平固定连通安装有溢流管2。
本实施例中(请参阅图2)，位于所述固定圈台12内侧下部水平固定连接有限位圈台13，所述下弧形过滤网16底部搭接在限位圈台13上部，下弧形过滤网16和上弧形过滤网8形成缝合状态，避免砂石流入到管道中。
本实施例中(请参阅图2)，所述顶杆15下端固定连接有锥形配重托板14。
本实施例中(请参阅图2)，所述顶杆15上端固定连接有密封塞9，所述密封塞9搭接在螺纹套筒11上部。
在一种地下水限压回灌装置及地下水限压回灌系统使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种地下水限压回灌装置及地下水限压回灌系统，包括地下水限压回灌箱1、溢流管2、限压回灌管3、第一u型管4、第二u型管5、排水管6、支架7、上弧形过滤网8、密封塞9、铝合金连接管10、螺纹套筒11、固定圈台12、限位圈台13、锥形配重托板14、顶杆15、下弧形过滤网16、铝制螺纹管17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，当限压回灌管3底部涌上的水源对锥形配重托板14形成推力时，锥形配重托板14带动顶杆15在铝合金连接管10内上移，从而将密封塞9顶起，当密封塞9与螺纹套筒11顶部脱离后，水源经过下弧形过滤网16和上弧形过滤网8进行过滤后从限压回灌管3排出，当水压小于锥形配重托板14的重力后，锥形配重托板14通过顶杆15带动密封塞9下降与螺纹套筒11顶部贴合，上弧形过滤网8和下弧形过滤网16可以对回罐水源进行过滤，并且上弧形过滤网8和下弧形过滤网16可以通过螺纹套筒11从铝制螺纹管17上分离抽出，方便清理和更换，地下水限压回灌管能够根据地下水压力变化自动调整，并将储存的水回灌以平衡地下水水压，实用性更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种地下水限压回灌装置及地下水限压回灌系统，包括地下水限压回灌箱(1)，其特征在于：所述地下水限压回灌箱(1)右侧下部水平固定连通安装有排水管(6)，所述排水管(6)远离地下水限压回灌箱(1)的一端与第二u型管(5)首端固定连通，且第二u型管(5)尾端与限压回灌管(3)首端固定连通，所述限压回灌管(3)尾端与第一u型管(4)首端固定连通，所述限压回灌管(3)内腔中部水平固定连接有固定圈台(12)，所述固定圈台(12)顶部中间位置垂直固定连通安装有铝制螺纹管(17)，所述铝制螺纹管(17)外部螺纹啮合套接有螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)上部水平固定连接有上弧形过滤网(8)，所述上弧形过滤网(8)中部与铝合金连接管(10)上端固定连通，且铝合金连接管(10)下端与下弧形过滤网(16)中部固定连通，所述铝合金连接管(10)内活动贯穿连接有顶杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种地下水限压回灌装置及地下水限压回灌系统，其特征在于：所述地下水限压回灌箱(1)底部固定安装有支架(7)，所述地下水限压回灌箱(1)右侧上部水平固定连通安装有溢流管(2)。
3.根据权利要求1所述的一种地下水限压回灌装置及地下水限压回灌系统，其特征在于：位于所述固定圈台(12)内侧下部水平固定连接有限位圈台(13)，所述下弧形过滤网(16)底部搭接在限位圈台(13)上部。
4.根据权利要求1所述的一种地下水限压回灌装置及地下水限压回灌系统，其特征在于：所述顶杆(15)下端固定连接有锥形配重托板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种地下水限压回灌装置及地下水限压回灌系统，其特征在于：所述顶杆(15)上端固定连接有密封塞(9)，所述密封塞(9)搭接在螺纹套筒(11)上部。
技术总结