本实用新型涉及一种塑料排水板，具体是软基处理中塑料排水板的锚固。
背景技术：
塑料排水板别名塑料排水带，有波浪型和口琴型等多种形状。中间是挤出成型的塑料芯板，是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯板起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出，是淤泥、淤质土和冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，大大缩短软土固结时间。然而现有的塑料排水板往往通过插板机将塑料排水板插入软土地基的内部，而由于软土以及淤泥的土质比较湿滑，塑料排水板进入软土后与土体间摩擦力小；在起拔插板机导管时，塑料板会被带出一段，称为“返带、回带”现象。由于返带、回带现象的存在，塑料排水板往往达不到设计要求深度，从而影响了塑料排水板的使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供软基处理中塑料排水板的锚固，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
软基处理中塑料排水板的锚固，至少包括基板、塑料排水板、锚杆、钻头以及弹出组件，所述基板的顶部设置有塑料排水板，所述基板与塑料排水板之间固定有多根锚杆，所述锚杆的顶部设置有钻头，所述锚杆的两侧皆设置有固定槽，所述固定槽内固定有固定板，所述固定槽的内壁上开设有卡槽，所述固定板的内侧设置有与卡槽相配合的凸缘，所述锚杆的内部设置有用于弹出固定板的弹出组件；其中：
所述弹出组件至少包括推杆、压杆、弹簧柱、第一传动杆、插接杆、第二传动杆以及第三传动杆，所述推杆的顶部设置有压杆，所述压杆的顶部设置有弹簧柱，所述压杆与弹簧柱之间设置有第一传动杆，所述凸缘的内壁上设置有固定孔，所述卡槽朝向固定孔一侧设置有与固定孔尺寸相对应的插孔，所述插孔的内部设置有插接杆，所述插接杆的下方设置有第二传动杆，所述第二传动杆位于第一传动杆的下方且第一传动杆与第二传动杆之间设置有第三传动杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述压杆的一侧设置有滑块，所述滑块的一侧设置有滑槽，且滑块可沿滑槽进行直线运动。
作为本实用新型进一步的方案：所述推杆的下方设置有限位板。
作为本实用新型进一步的方案：所述锚杆的正面以及背面皆设置有浆液流动槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述浆液流动槽的上方扣设有盖板。
作为本实用新型进一步的方案：所述盖板的外侧设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型摒弃了传统插板机固定所带来的诸多缺陷，创新性的通过基板、锚杆、钻头以及弹出组件，将塑料排水板牢牢的固定在预定位置内。
实际使用时，首先在钻头的作用下，锚杆以及塑料排水板进入钻孔中，并快速到达指定位置，此时通过浆液流动槽向钻孔倒入浆液，从而使钻孔的内壁不会出现塌陷现象，接着通过推杆驱动弹出组件将固定板弹出，从而在锚杆以及固定板的作用下，塑料排水板被牢牢的固定在指定位置，从而避免了返带、回带现象的发生，进而提升了本实用新型的使用效果。
附图说明
图1为软基处理中塑料排水板的锚固的主视结构示意图。
图2为软基处理中塑料排水板的锚固的仰视结构示意图。
图3为本实用新型中弹出组件的主视结构示意图。
图4为本实用新型中盖板的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，软基处理中塑料排水板的锚固，至少包括基板1、塑料排水板2、锚杆3、钻头4以及弹出组件5，所述基板1的顶部设置有塑料排水板2，所述基板1与塑料排水板2之间固定有多根锚杆3，所述锚杆3的顶部设置有钻头4，所述锚杆3的两侧皆设置有固定槽11，所述固定槽11内固定有固定板12，所述固定槽11的内壁上开设有卡槽13，所述固定板12的内侧设置有与卡槽13相配合的凸缘14，所述锚杆3的内部设置有用于弹出固定板12的弹出组件5；其中：
所述弹出组件至少包括推杆51、压杆52、弹簧柱53、第一传动杆54、插接杆55、第二传动杆56以及第三传动杆57，所述推杆51的顶部设置有压杆52，所述压杆52的顶部设置有弹簧柱53，所述压杆52与弹簧柱53之间设置有第一传动杆54，所述凸缘14的内壁上设置有固定孔15，所述卡槽13朝向固定孔15一侧设置有与固定孔15尺寸相对应的插孔16，所述插孔16的内部设置有插接杆55，所述插接杆55的下方设置有第二传动杆56，所述第二传动杆56位于第一传动杆54的下方且第一传动杆54与第二传动杆56之间设置有第三传动杆57，所述压杆52的一侧设置有滑块58，所述滑块58的一侧设置有滑槽59，且滑块58可沿滑槽59进行直线运动，进而在滑槽59以及滑块58的作用下，限制压杆在铅垂方向的移动距离，所述推杆51的下方设置有用于限位推杆51的限位板511，使用时，首先压动推杆51，接着推杆51带动压杆52、弹簧柱53和第一传动杆54向上运动，在第三传动杆57的作用下，第二传动杆56向下移动，并使插接杆55脱离固定孔15，从而使得凸缘14从卡槽中脱离，并将固定板12从固定槽11中脱离，需要说明的是，固定槽11与固定板12之间连接有便于固定板12弹出的压缩弹簧，该压缩弹簧并未在图中表示。
所述锚杆3的正面以及背面皆设置有浆液流动槽6，所述浆液流动槽6的上方扣设有盖板7，所述盖板7的外侧设置有防滑纹71，从而在盖板7的作用下基板1的上表面保持平整状态，使得基板1既美观，又实用，同时避免了其他物质通过浆液流动槽6进入钻孔中。
实际使用时，首先在钻头4的作用下，锚杆3以及塑料排水板2进入钻孔中，并快速到达指定位置，此时通过浆液流动槽6向钻孔倒入浆液，从而使钻孔的内壁不会出现塌陷现象，接着通过推杆51驱动弹出组件5将固定板12弹出，从而在锚杆3以及固定板12的作用下，塑料排水板2被牢牢的固定在指定位置，从而避免了返带、回带现象的发生，进而提升了本实用新型的使用效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.软基处理中塑料排水板的锚固，其特征在于：至少包括基板(1)、塑料排水板(2)、锚杆(3)、钻头(4)以及弹出组件(5)，所述基板(1)的顶部设置有塑料排水板(2)，所述基板(1)与塑料排水板(2)之间固定有多根锚杆(3)，所述锚杆(3)的顶部设置有钻头(4)，所述锚杆(3)的两侧皆设置有固定槽(11)，所述固定槽(11)内固定有固定板(12)，所述固定槽(11)的内壁上开设有卡槽(13)，所述固定板(12)的内侧设置有与卡槽(13)相配合的凸缘(14)，所述锚杆(3)的内部设置有用于弹出固定板(12)的弹出组件(5)；其中：
所述弹出组件至少包括推杆(51)、压杆(52)、弹簧柱(53)、第一传动杆(54)、插接杆(55)、第二传动杆(56)以及第三传动杆(57)，所述推杆(51)的顶部设置有压杆(52)，所述压杆(52)的顶部设置有弹簧柱(53)，所述压杆(52)与弹簧柱(53)之间设置有第一传动杆(54)，所述凸缘(14)的内壁上设置有固定孔(15)，所述卡槽(13)朝向固定孔(15)一侧设置有与固定孔(15)尺寸相对应的插孔(16)，所述插孔(16)的内部设置有插接杆(55)，所述插接杆(55)的下方设置有第二传动杆(56)，所述第二传动杆(56)位于第一传动杆(54)的下方且第一传动杆(54)与第二传动杆(56)之间设置有第三传动杆(57)。
2.根据权利要求1所述的软基处理中塑料排水板的锚固，其特征在于：所述压杆(52)的一侧设置有滑块(58)，所述滑块(58)的一侧设置有滑槽(59)，且滑块(58)可沿滑槽(59)进行直线运动。
3.根据权利要求1所述的软基处理中塑料排水板的锚固，其特征在于：所述推杆(51)的下方设置有限位板(511)。
4.根据权利要求1所述的软基处理中塑料排水板的锚固，其特征在于：所述锚杆(3)的正面以及背面皆设置有浆液流动槽(6)。
5.根据权利要求4所述的软基处理中塑料排水板的锚固，其特征在于：所述浆液流动槽(6)的上方扣设有盖板(7)。
6.根据权利要求5所述的软基处理中塑料排水板的锚固，其特征在于：所述盖板(7)的外侧设置有防滑纹(71)。
技术总结