本实用新型涉及混凝土护养设备技术领域，尤其是一种混凝土冬期护养装置。
背景技术：
目前，低温季节混凝土施工时，浇筑的混凝土内部和外部往往存在较大的温度差，从而导致混凝土表面裂缝的产生，因此，在进行混凝土浇筑时，都需要对已经浇筑的混凝土外立面采取保温措施。混凝土的浇筑过程，一般采用模板进行施工。混凝土外立面保温措施主要是通过在混凝土外立面铺设保温卷材来隔绝混凝土与冷空气的接触，传统的铺设方法是在混凝土拆模后人工在混凝土表面通过粘贴或挂设保温卷材。这些方法施工效率低，模板拆除后保温卷材铺设施工难度较大，不容易固定，另外，该方法无法掌握混凝土内部和外部动态的温度变化情况，即使在采取人工措施的前提下，混凝土的保养仍然不能得到保证。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种混凝土冬期护养装置，通过温度传感器对比混凝土内外的温差来控制加热装置工作，加热装置为热水循环系统，加热装置的进水管和回水管与毛毡布上的水管相连接，把毛毡布盖在混凝土上可进行冬期防护。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种混凝土冬期护养装置，包括有毛毡布总成、加热装置和检测控制装置；所述毛毡布总成包括有毛毡布和固定在毛毡布底面的防护水管，所述毛毡布和防护水管可一起盖在混凝土上；
所述加热装置包括有储水筒和加热筒，所述储水筒底端与加热筒底端之间通过导管和第一开关阀连接，所述储水筒顶部一侧设有进水嘴；所述加热筒底端还开设有排水嘴，所述排水嘴通过第二开关阀与水泵连接；所述加热筒底部安装有电热丝加热器，所述电热丝加热器穿过加热筒后通过电源保护器连接有电源；所述水泵与防护水管的一端之间通过进水管连接，所述储水筒的进水嘴与防护水管的另一端之间通过回流管连接；
所述检测控制装置包括有主控制芯片和与其连接的温度传感器、一对温度计及加热开关，一对温度计分开放置在毛毡布底面和混凝土内部，所述加热开关与电热丝加热器电连接。
进一步的有，所述加热筒顶部开设有排气口，所述排气口上安装有排气阀。
进一步的有，所述储水筒顶部还开设有呼吸口。
进一步的有，所述防护水管呈连续s型弯折结构。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的混凝土养护装置能自动监测和控制混凝土内外的温度差异，该装置操作方便，安全性高、保温效果良好。在混凝土养护过程中能防治混凝土受冻破坏及开裂，确保混凝土强度，提高模板周转使用率。该装置具有自动加热补热功能，大大降低成本，可重复使用，做到节能、环保和安全文明施工，有效解决低温季节混凝土施工过程中外立面保温的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的功能结构示意图；
图2为本实用新型的加热装置的功能结构示意图；
其中：1.毛毡布、2.防护水管、3.储水筒、4.加热筒、5.导管、6.第一开关阀、7.进水嘴、8.排水嘴、9.第二开关阀、10.水泵、11.电热丝加热器、12.电源保护器、13.电源、14.进水管、15.回流管、16.主控制芯片、17.温度传感器、18.温度计、19.加热开关、20.排气口、21.排气阀、22.呼吸口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种混凝土冬期护养装置，包括有毛毡布总成、加热装置和检测控制装置；毛毡布总成包括有毛毡布1和固定在毛毡布1底面的防护水管2，毛毡布1和防护水管2可一起盖在混凝土上；加热装置包括有储水筒3和加热筒4，储水筒3底端与加热筒4底端之间通过导管5和第一开关阀6连接，储水筒3顶部一侧设有进水嘴7；加热筒4底端还开设有排水嘴8，排水嘴8通过第二开关阀9与水泵10连接；加热筒4底部安装有电热丝加热器11，电热丝加热器11穿过加热筒4后通过电源保护器12连接有电源13；水泵10与防护水管2的一端之间通过进水管14连接，储水筒3的进水嘴7与防护水管2的另一端之间通过回流管15连接；检测控制装置包括有主控制芯片16和与其连接的温度传感器17、一对温度计18及加热开关19，一对温度计18分开放置在毛毡布1底面和混凝土内部，加热开关19与电热丝加热器11电连接。其中，第一开关阀6和第二开关阀9均为电磁阀，可实时进行控制打开或关闭。
本实施例的加热筒4顶部开设有排气口20，所述排气口20上安装有排气阀21，排气阀21打开或关闭可有效控制加热筒4内的气压。
本实施例的储水筒3顶部还开设有呼吸口22，经过防护水管2的热水回流到储水筒3内，储水筒3的气压会升高，呼吸口22可解决储水筒气3压升高的问题。
本实施例的防护水管2呈连续s型弯折结构，连续s型弯折的防护水管2可有效增加防护水管2的长度，加热效率更快。
本实用新型的混凝土养护装置能自动监测和控制混凝土内外的温度差异，该装置操作方便，安全性高、保温效果良好。在混凝土养护过程中能防治混凝土受冻破坏及开裂，确保混凝土强度，提高模板周转使用率。该装置具有自动加热补热功能，大大降低成本，可重复使用，做到节能、环保和安全文明施工，有效解决低温季节混凝土施工过程中外立面保温的问题。
采用本实用新型的装置进行混凝土养护时的步骤如下，
1)首先温度传感器17将安置在混凝土内的温度计18测得的数据进行智能分析，当混凝土表面温度过低造成内外温差过大时，检测控制装置启动加热开关19，如图1所示。
2)加热开关19打开后，电源13连通电热丝加热器11开始工作，对加热筒4内的进行加热，第一开关阀6、第二开关阀9和排气阀21均为关闭状态，当加热筒内的水被加热至沸腾，第一开关阀6和第二开关阀9均为电磁阀，第一开关阀6和第二开关阀9打开，迫使水从排水嘴8流出，经水泵10进入防护水管进行对混凝土进行加热，再从回流管15从进水嘴7回流进储水筒3内。整个热水流形成一个循环，热水利用效率较高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种混凝土冬期护养装置，其特征在于，包括有毛毡布总成、加热装置和检测控制装置；所述毛毡布总成包括有毛毡布(1)和固定在毛毡布(1)底面的防护水管(2)，所述毛毡布(1)和防护水管(2)可一起盖在混凝土上；
所述加热装置包括有储水筒(3)和加热筒(4)，所述储水筒(3)底端与加热筒(4)底端之间通过导管(5)和第一开关阀(6)连接，所述储水筒(3)顶部一侧设有进水嘴(7)；所述加热筒(4)底端还开设有排水嘴(8)，所述排水嘴(8)通过第二开关阀(9)与水泵(10)连接；所述加热筒(4)底部安装有电热丝加热器(11)，所述电热丝加热器(11)穿过加热筒(4)后通过电源保护器(12)连接有电源(13)；所述水泵(10)与防护水管(2)的一端之间通过进水管(14)连接，所述储水筒(3)的进水嘴(7)与防护水管(2)的另一端之间通过回流管(15)连接；
所述检测控制装置包括有主控制芯片(16)和与其连接的温度传感器(17)、一对温度计(18)及加热开关(19)，一对温度计(18)分开放置在毛毡布(1)底面和混凝土内部，所述加热开关(19)与电热丝加热器(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土冬期护养装置，其特征在于，所述加热筒(4)顶部开设有排气口(20)，所述排气口(20)上安装有排气阀(21)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土冬期护养装置，其特征在于，所述储水筒(3)顶部还开设有呼吸口(22)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土冬期护养装置，其特征在于，所述防护水管(2)呈连续s型弯折结构。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土冬期护养装置，其特征在于，所述第一开关阀(6)和第二开关阀(9)均为电磁阀。
技术总结