本实用新型涉及一种陶艺工具，具体涉及一种用于陶艺教学的多层晾架。
背景技术：
陶艺就是陶瓷艺术的简称。现代陶艺就其本身而言，它首先是一门工艺，是一门需要特殊技能和知识的行业。现代陶艺的构成包括两个方面：一是精神方面，以陶土为最基本的材料，用某种形式表现人与自然、人与理想的关系。另一方面是工艺技巧。工艺技巧是现代陶艺完美表现的语言和手段，是艺术的媒介。陶艺课程是我国美术教学中经常开展的重要课程，在常规的陶艺教学中，学员需要进行自己作品的创作，创作过程中需要将自己塑形的陶坯进行观察、评比、存放、晾晒，目前的晾晒方式中，采取放置在设置有多层平板的架子上，采用这种方式，架子旁站立的位置有限，多层平板之间的间距固定，陶坯的放置高度最大值受限，不能进行调整，同时，若存放较小的陶坯又会导致存放空间的浪费，架子上存放数量不能提高，采用这种存放架，各层平板的间隙既不能满足不同批次中不同高度(每一批次陶坯的高度相等)的陶坯的需求；也能适应同一批次的不同高度陶坯的混装。并且，采用这种方式，只能够方便少数几人进行存放动作，放置时候需要进行放置位置的寻找，看计划放置的位置是否已放置有陶坯，平板之间相互干扰，陶坯必须先横着伸到平板上，再放置在平板的板面上，这种方式不仅速度慢、并且陶坯容易损坏，多层平板的架子位置固定，陶坯的晾晒不够均匀，在需要进行陶坯翻转以保证陶坯晾晒均匀时候，需要单个翻转陶坯，不仅工作量大，并且容易损坏陶坯。并且采用这种方式进行陶坯晾晒时，也不便于观察陶坯放置后的状态，陶坯的展示也不充分。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于陶艺教学的多层晾架，它能够解决传统陶坯存放方式中陶坯取放不方便、陶坯展示不充分以及存放架适用范围窄等问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种用于陶艺教学的多层晾架，包括一矩形框架，所述矩形框架内支承一竖直的丝杆，所述丝杆的两端分别支承在矩形框架的上边框、下边框，所述丝杆上的螺纹段通过螺旋副分别与多个水平的转动架的中心孔配合，多个水平的转动架在丝杆的轴向延伸方向上排列，相邻转动架在竖直方向上留有陶坯的放置间隙，多个水平的转动架的回转中心线均与丝杆的轴心线重合，所述丝杆与转动架之间的配合螺旋副为自锁螺旋副，所述矩形框架的左边框的内侧面、右边框的内侧面相向设置有内螺纹段，所述左边框的内侧面、右边框的内侧面设置的内螺纹段轴向延伸长度大于或者等于丝杆上螺纹段的轴向延伸长度，所述左边框的内侧面、右边框的内侧面设置的内螺纹段的旋向均分别与丝杆上螺纹段的旋向相同，位于所述转动架长度方向的两转动架端面分别设置与左、右边框螺纹段配合的外螺纹段所述转动架端面的外螺纹段的螺纹导程与丝杆上螺纹段的螺纹导程相等，所述转动架的上平面设置有陶坯放置平面。
所述转动架的端面设置有安装盲孔，所述安装盲孔内滑动配合钢球安装座，所述钢球安装座的外壁设置与安装盲孔滑动配合的圆柱面，所述钢球安装座的一端与压缩弹簧连接，所述压缩弹簧的自由端压紧在安装盲孔的底部，所述钢球安装座的另一端的端面设置孔穴，所述孔穴中镶入可自由滚动的钢球，所述钢球外露部分体积小于钢球位于孔穴中的体积，所述安装盲孔的口端设置一封盖，所述封盖通过外螺纹与安装盲孔的口端连接，所述封盖的端面设置一凹止口，所述钢球外露部分向外凸起于凹止口的口端并可与左、右边框设置的锁定槽锁定配合。
所述左边框的内侧面、右边框的内侧面均设置有自上向下贯穿的圆弧凹槽，所述圆弧凹槽在左、右边框的螺纹段的齿底面形成多个锁定槽，所述锁定槽的横截面呈现劣弧弓形。
所述丝杆的螺纹段的牙型为梯形螺纹或者矩形螺纹。
所述陶坯放置平面上设置陶坯托盘，所述陶坯托盘上设置一开口形状与陶坯脚部仿形的凹坑。
所述陶坯托盘上设置的凹坑底部设置有通气孔。
所述转动架的端头设置有圆弧倒角。
所述内螺纹的齿槽口端的侧壁设置有引导面。
所述矩形框架底部设置万向轮或者安装座。
所述矩形框架以及转动架上设置有横向通孔；所述矩形框架以及转动架上设置有纵向通孔。
采用上述方案，包括一矩形框架，所述矩形框架内支承一竖直的丝杆，所述丝杆的两端分别支承在矩形框架的上边框、下边框，所述丝杆上的螺纹段通过螺旋副分别与多个水平的转动架的中心孔配合，多个水平的转动架在丝杆的轴向延伸方向上排列，相邻转动架在竖直方向上留有陶坯的放置间隙，多个水平的转动架的回转中心线均与丝杆的轴心线重合，所述丝杆与转动架之间的配合螺旋副为自锁螺旋副，所述矩形框架的左边框的内侧面、右边框的内侧面相向设置有内螺纹段，所述左边框的内侧面、右边框的内侧面设置的内螺纹段轴向延伸长度大于或者等于丝杆上螺纹段的轴向延伸长度，所述左边框的内侧面、右边框的内侧面设置的内螺纹段的旋向均分别与丝杆上螺纹段的旋向相同，位于所述转动架长度方向的两转动架端面分别设置与左、右边框螺纹段配合的外螺纹段所述转动架端面的外螺纹段的螺纹导程与丝杆上螺纹段的螺纹导程相等，所述转动架的上平面设置有陶坯放置平面。矩形框架对丝杆以及转动架进行支承，丝杆两端能够得到有效支承，使丝杆能够有效承载转动架以及陶坯的重量，防止丝杆歪斜破坏螺旋副的配合结构，所述丝杆上的螺纹段通过螺旋副分别与多个水平的转动架的中心孔配合，所述丝杆与转动架之间的配合螺旋副为自锁螺旋副，各转动架可以相对转动，使用中能够按照需求的角度进行转动，各转动架能够在轴向上相互错开的展开，由于所述丝杆与转动架之间的配合螺旋副为自锁螺旋副，转动架展开后不会自动下降或旋转，位置稳定，在转动转动架的初期还需要对转动架时间一定的转动力矩，促使转动架转动，有利转动架位置锁定以及保持展开角度。转动架的上陶坯放置平面用于放置陶坯。位于所述转动架长度方向的两转动架端面分别设置与左、右边框螺纹段配合的外螺纹段，所述转动架端面的外螺纹段的螺纹导程与丝杆上螺纹段的螺纹导程，所述内螺纹段能够有效为转动架转动越过边框时候进行让位，同时在转动架进行收纳、搬运或者将需要将转动架转动到矩形框架内时候，所述内螺纹与转动架端头配合时候，在竖直方向上的分力能够对转动架两端在上下方向上进行支承，防止转动架长时间承重后或者重载情况下转动架端头的挠度变大，变形严重。同时内螺纹段与转动架的外螺纹配合时候能够形成螺纹自锁，有利转动架位置稳定，防止转动架随意转动。采用上述结构，能够实现相邻转动架之间的间隙的调整，转动相邻的转动架的其中一个转动架，该转动架由于与丝杆的螺旋副配合，转动架在丝杆的轴线方向上爬升，从而实现相邻转动架之间距离的调整，转动架的调整高度可以进行计算，能够实现准确的高度调整，每旋转转动架一圈，转动架在丝杆轴向上爬行一个螺纹导程的距离。采用本实用新型时在需要进行学生作品进行存放时候，能够将每个转动架转动不同角度，各个转动架能够在矩形框架外同时展开，各个转动架的陶坯放置平面在竖直方向无相邻转动架的干扰，能够进行放置位置的快速、直观的判断，方便多人同时往不同转动架上进行陶坯放置工作，特别适合教学活动中短时间、多人的存放需求；同时采用本实用新型在陶艺教学中方便进行全面的展示、讲解，每个转动架之间在相互错开展示时候，每个陶坯作品能够充分展示出来，没有遮挡，方便教学人员进行对比、讲解、评价。同时，通过协调各转动架之间的间距，既可以调节一部分转动架之间的间距，也可调节全部转动架之间的间距，使各转动架上的间隙能够满足不同批次中不同高度(每一批次陶坯的高度相等)的陶坯的需求；也能适应同一批次的不同高度陶坯的混装，能有效利用空间，不仅能够提高本实用新型的适用范围，提高本实用新型在教学中的方便性。采用本实用新型在晾干的过程中可以不转动陶坯只通过转动转动架能够实现陶坯的迎风面与背风面之间的切换或者迎光面与背光面之间的切换，大大降低了劳动强度同时能够陶坯晾晒均匀。
所述转动架的端面设置有安装盲孔，所述安装盲孔内滑动配合钢球安装座，所述钢球安装座的外壁设置与安装盲孔滑动配合的圆柱面，所述钢球安装座的一端与压缩弹簧连接，所述压缩弹簧的自由端压紧在安装盲孔的底部，所述钢球安装座的另一端的端面设置孔穴，所述孔穴中镶入可自由滚动的钢球，所述钢球外露部分体积小于钢球位于孔穴中的体积，所述安装盲孔的口端设置一封盖，所述封盖通过外螺纹与安装盲孔的口端连接，所述封盖的端面设置一凹止口，设置凹止口能够对钢球安装座在安装盲孔的轴向的运动进行限位，所述钢球外露部分向外凸起于凹止口的口端并可与左、右边框设置的锁定槽锁定配合，采用上述结构，能够对转动架在收纳进矩形框架时候，进行防松，转动架在震动或脉冲等波动荷载、或者轻微转动力矩时候转动架松动的现象。
所述左边框的内侧面、右边框的内侧面均设置有自上向下贯穿的圆弧凹槽，所述圆弧凹槽在左、右边框的螺纹段的齿底面形成多个锁定槽，所述锁定槽的横截面呈现劣弧弓形，采用这种结构能够方便进行一次性加工、工序少，成本低。
所述丝杆的螺纹段的牙型为梯形螺纹或者矩形螺纹，梯形螺纹工艺性能好，牙根强度高，对中性好。
所述陶坯放置平面上设置陶坯托盘，所述陶坯托盘上设置一开口形状与陶坯脚部仿形的凹坑设置凹坑有利于加强陶坯坯体定位。
所述陶坯托盘上设置的凹坑底部设置有通气孔，设置通气孔不仅能够便于空气流通并且有利于减重，能够保证陶坯脚部晾晒均匀。
所述转动架的端头设置有圆弧倒角，圆弧倒角能够对转动架进行径向导向，能够保证转动架的两端与矩形框架接触时冲击较小并且能够使转动架转动动作的流畅。
所述内螺纹的齿槽口端的侧壁设置有引导面，该引导面用于在上、下方向上引导转动架的端头，有利改善冲击和保证运动的流畅。
所述矩形框架底部设置万向轮或者安装座，所述矩形框架底部设置两定向轮、两万向轮方便陶艺晾架的转运。
所述矩形框架以及转动架上设置有横向通孔设置横向通孔不仅能够便于空气流通并且有利于减重所述矩形框架以及转动架上设置有纵向通孔设置纵向通孔不仅能够便于空气流通并且有利于减重。
采用上述实用新型，可以避免传统陶坯存放方式中陶坯取放不方便、陶坯展示不充分以及存放架适用范围窄等问题。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中圆弧倒角的结构示意图；
图3为本实用新型中引导面的结构示意图；
图4为本实用新型中钢球安装座的结构示意图。
附图中，10为矩形框架，11为丝杆，15为转动架，153为外螺纹段，20为钢球安装座，22为压缩弹簧，24为钢球，25为封盖，29为圆弧凹槽，31为凹坑，32为通气孔，33为圆弧倒角，101为上边框，102为下边框，103为左边框，104为右边框，151为陶坯放置平面，152为安装盲孔，251为凹止口，291为锁定槽，a为引导面，b为横向通孔，c为纵向通孔。
具体实施方式
参照附图，将详细描述本实用新型的具体实施方案。
参见图1至图4，用于陶艺教学的多层晾架的一种实施例，用于陶艺教学的多层晾架，包括一矩形框架10，所述矩形框架10底部可设置万向轮或者安装座，所述矩形框架10底部设置两定向轮、两万向轮方便陶艺晾架的转运。所述矩形框架10内支承一竖直的丝杆11，所述丝杆11的两端分别支承在矩形框架10的上边框101、下边框，102所述丝杆11上的螺纹段通过螺旋副分别与多个水平的转动架15的中心孔配合。所述丝杆11的螺纹段的牙型为梯形螺纹或者矩形螺纹，梯形螺纹工艺性能好，牙根强度高，对中性好。多个水平的转动架15在丝杆11的轴向延伸方向上排列，相邻转动架15在竖直方向上留有陶坯的放置间隙，多个水平的转动架15的回转中心线均与丝杆11的轴心线重合，所述丝杆11与转动架15之间的配合螺旋副为自锁螺旋副。
所述矩形框架10的左边框103的内侧面、右边框104的内侧面相向设置有内螺纹段，所述内螺纹段的牙型可与丝杆的牙型一致。所述左边框103的内侧面、右边框104的内侧面设置的内螺纹段轴向延伸长度大于或者等于丝杆11上螺纹段的轴向延伸长度。所述左边框103的内侧面、右边框104的内侧面设置的内螺纹段的旋向均分别与丝杆11上螺纹段的旋向相同，位于所述转动架15长度方向的两转动架端面分别设置与左、右边框的内螺纹段配合的外螺纹段153。所述转动架端面的外螺纹段153的螺纹导程与丝杆11上螺纹段的螺纹导程相等。
所述转动架15的上平面设置有陶坯放置平面151，所述陶坯放置平面151上设置陶坯托盘，所述陶坯托盘可与转动架15为一体结构，所述陶坯托盘上设置一开口形状与陶坯脚部仿形的凹坑31，设置凹坑31有利于加强陶坯坯体定位。所述陶坯托盘上设置的凹坑31底部设置有通气孔32，设置通气孔32不仅能够便于空气流通并且有利于减重，能够保证陶坯脚部晾晒均匀。
优选地，所述矩形框架10以及转动架15上设置有横向通孔b，设置横向通孔b不仅能够便于空气流通并且有利于减重；进一步地，所述矩形框架10以及转动架15上设置有纵向通孔c设置纵向通孔c不仅能够便于空气流通并且有利于减重。
本实用新型不仅仅局限于上述实施例，参见图2至图4，所述转动架15的端头设置有圆弧倒角33，设置圆弧倒角33能够对转动架15进行径向导向，能够保证转动架15的两端与矩形框架10接触时冲击较小并且能够使转动架15转动动作的流畅。所述内螺纹的齿槽口端的侧壁设置有引导面a，该引导面a用于在上、下方向上引导转动架15的端头，有利改善冲击和保证运动的流畅。所述转动架15的端面设置有安装盲孔152，所述安装盲孔152内滑动配合钢球安装座20，所述钢球安装座20的外壁设置与安装盲孔152滑动配合的圆柱面，所述钢球安装座20的一端与压缩弹簧22连接，所述压缩弹簧22的自由端压紧在安装盲孔152的底部，所述钢球安装座20的另一端的端面设置孔穴，所述孔穴中镶入可自由滚动的钢球24，所述钢球24外露部分体积小于钢球24位于孔穴中的体积。所述安装盲孔152的口端设置一封盖25，所述封盖25通过外螺纹与安装盲孔152的口端连接，所述封盖25的端面设置一凹止口251，设置凹止口251能够对钢球安装座20在安装盲孔152的轴向的运动进行限位，所述钢球24外露部分向外凸起于凹止口251的口端并可与左、右边框104设置的锁定槽291锁定配合，采用上述结构，能够对转动架15在收纳进矩形框架10时候，进行防松，转动架15在震动或脉冲等波动荷载、或者轻微转动力矩时候转动架15松动的现象。所述钢球安装座20采用尼龙制成，这使得钢球安装座20具有良好的抗冲击性、良好的耐化学性能和可加工性能且成本相对低廉够较好地承受转动过程中所受到的冲击力从而使用寿命较高。所述左边框103的内侧面、右边框104的内侧面均设置有自上向下贯穿的圆弧凹槽29，所述圆弧凹槽29在左、右边框的螺纹段的齿底面形成多个锁定槽291，所述锁定槽291的横截面呈现劣弧弓形，采用这种结构能够方便进行一次性加工、工序少，成本低。
采用上述方案进行陶坯存放时，矩形框架10对丝杆11以及转动架15进行支承，丝杆11两端能够得到有效支承，各转动架15可以相对转动，使用中能够按照需求的角度进行转动，各转动架15能够在轴向上相互错开的展开。由于所述丝杆11与转动架15之间的配合螺旋副为自锁螺旋副，转动架15展开后不会自动下降或旋转，位置稳定，在转动转动架15的初期还需要对转动架15时间一定的转动力矩，促使转动架15转动，有利转动架15位置锁定以及保持展开角度。所述内螺纹段能够有效为转动架15转动越过边框时候进行让位；当需要进行本实用新型的收纳、运输、搬运或者只对陶坯进行阴干时候，需要将转动架15转动到矩形框架10内，所述内螺纹与转动架15端头配合时候，在竖直方向上的分力能够对转动架15两端在上下方向上进行支承，防止转动架15长时间承重后或者重载情况下转动架15端头的挠度变大，变形严重。同时内螺纹段与转动架15的外螺纹配合时候能够形成螺纹自锁，有利转动架15位置稳定，防止转动架15随意转动。采用上述结构，能够实现相邻转动架15之间的间隙的调整，转动相邻的转动架15的其中一个转动架15，该转动架15由于与丝杆11的螺旋副配合，转动架15在丝杆11的轴线方向上爬升，从而实现相邻转动架15之间距离的调整，转动架15的调整高度可以进行计算，能够实现准确的高度调整，每旋转转动架15一圈，转动架15在丝杆11轴向上爬行一个螺纹导程的距离。采用本实用新型时在需要进行学生作品进行存放时候，能够将每个转动架15转动不同角度，各个转动架15能够在矩形框架10外同时展开，各个转动架15的陶坯放置平面151在竖直方向无相邻转动架15的干扰，能够进行放置位置的快速、直观的判断，方便多人同时往不同转动架15上进行陶坯放置工作，特别适合教学活动中短时间、多人的存放需求；同时采用本实用新型在陶艺教学中方便进行全面的展示、讲解，每个转动架15之间在相互错开展示时候，每个陶坯作品能够充分展示出来，没有遮挡，方便教学人员进行对比、讲解、评价。同时，通过协调各转动架15之间的间距，既可以调节一部分转动架15之间的间距，也可调节全部转动架15之间的间距，使各转动架15上的间隙能够满足不同批次中不同高度(每一批次陶坯的高度相等)的陶坯的需求；也能适应同一批次的不同高度陶坯的混装，能有效利用空间，不仅能够提高本实用新型的适用范围，提高本实用新型在教学中的方便性。
采用本实用新型在晾干的过程中可以不转动陶坯只通过转动转动架15能够实现陶坯的迎风面与背风面之间的切换或者迎光面与背光面之间的切换，大大降低了劳动强度同时能够陶坯晾晒均匀。采用上述实用新型，可以避免传统陶坯存放方式中陶坯取放不方便、陶坯展示不充分以及存放架适用范围窄等问题。
1.一种用于陶艺教学的多层晾架，其特征在于：包括一矩形框架(10)，所述矩形框架(10)内支承一竖直的丝杆(11)，所述丝杆(11)的两端分别支承在矩形框架(10)的上边框(101)、下边框(102)，所述丝杆(11)上的螺纹段通过螺旋副分别与多个水平的转动架(15)的中心孔配合，多个水平的转动架(15)在丝杆(11)的轴向延伸方向上排列，相邻转动架(15)在竖直方向上留有陶坯的放置间隙，多个水平的转动架(15)的回转中心线均与丝杆(11)的轴心线重合，所述丝杆(11)与转动架(15)之间的配合螺旋副为自锁螺旋副，所述矩形框架(10)的左边框(103)的内侧面、右边框(104)的内侧面相向设置有内螺纹段，所述左边框(103)的内侧面、右边框(104)的内侧面设置的内螺纹段轴向延伸长度大于或者等于丝杆(11)上螺纹段的轴向延伸长度，所述左边框(103)的内侧面、右边框(104)的内侧面设置的内螺纹段的旋向均分别与丝杆(11)上螺纹段的旋向相同，位于所述转动架(15)长度方向的两转动架端面分别设置与左、右边框(104)螺纹段配合的外螺纹段(153)，所述转动架端面的外螺纹段(153)的螺纹导程与丝杆(11)上螺纹段的螺纹导程相等，所述转动架(15)的上平面设置有陶坯放置平面(151)。
2.根据权利要求1所述的用于陶艺教学的多层晾架，其特征在于：所述转动架(15)的端面设置有安装盲孔(152)，所述安装盲孔(152)内滑动配合钢球安装座(20)，所述钢球安装座(20)的外壁设置与安装盲孔(152)滑动配合的圆柱面，所述钢球安装座(20)的一端与压缩弹簧(22)连接，所述压缩弹簧(22)的自由端压紧在安装盲孔(152)的底部，所述钢球安装座(20)的另一端的端面设置孔穴，所述孔穴中镶入可自由滚动的钢球(24)，所述钢球(24)外露部分体积小于钢球(24)位于孔穴中的体积，所述安装盲孔(152)的口端设置一封盖(25)，所述封盖(25)通过外螺纹与安装盲孔(152)的口端连接，所述封盖(25)的端面设置一凹止口(251)，所述钢球(24)外露部分向外凸起于凹止口(251)的口端并可与左、右边框(104)设置的锁定槽(291)锁定配合。
3.根据权利要求2所述的用于陶艺教学的多层晾架，其特征在于：所述左边框(103)的内侧面、右边框(104)的内侧面均设置有自上向下贯穿的圆弧凹槽(29)，所述圆弧凹槽(29)在左、右边框(104)的螺纹段的齿底面形成多个锁定槽(291)，所述锁定槽(291)的横截面呈现劣弧弓形。
4.根据权利要求1所述的用于陶艺教学的多层晾架，其特征在于：所述丝杆(11)的螺纹段的牙型为梯形螺纹或者矩形螺纹。
5.根据权利要求1所述的用于陶艺教学的多层晾架，其特征在于：所述陶坯放置平面上设置陶坯托盘，所述陶坯托盘上设置一开口形状与陶坯脚部仿形的凹坑(31)。
6.根据权利要求5所述的用于陶艺教学的多层晾架，其特征在于：所述陶坯托盘上设置的凹坑(31)底部设置有通气孔(32)。
7.根据权利要求1所述的用于陶艺教学的多层晾架，其特征在于：所述转动架(15)的端头设置有圆弧倒角(33)。
8.根据权利要求1所述的用于陶艺教学的多层晾架，其特征在于：所述内螺纹的齿槽口端的侧壁设置有引导面(a)。
9.根据权利要求1所述的用于陶艺教学的多层晾架，其特征在于：所述矩形框架(10)底部设置万向轮或者安装座。
10.根据权利要求1所述的用于陶艺教学的多层晾架，其特征在于：所述矩形框架(10)以及转动架(15)上设置有横向通孔(b)；所述矩形框架(10)以及转动架(15)上设置有纵向通孔(c)。
技术总结