一种便于安装的跳汰机的制作方法

    技术2022-07-11  166


    本实用新型涉及跳汰机技术领域,具体为一种便于安装的跳汰机。



    背景技术:

    跳汰机是利用不同币种的矿物在垂直狡辩的水流中沉降速度不同,其在跳汰机内占据的高度不同,比较大的矿物占据下层,比重小的矿物占据上层,在分别将位于每一层的物料分别排出,实现轻重矿物分离的目的。

    现在的跳汰机通常直接将其整体置于地面上进行工作,由于跳汰机的工作特性直接将其置于地面上工作导致其稳定性较差,不利于工作,部分跳汰机通过地脚螺栓将其固定安装在地面上以便与张增加其稳定性,但是该类安装方式较为麻烦,对跳汰机的拆下时较为费时费力,且不便于对机体的移动,为此,我们提出一种便于安装的跳汰机。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种便于安装的跳汰机,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的跳汰机,包括底座和机体,所述底座的顶部连接有机体,所述底座的顶部开设有第一凹槽,且第一凹槽内开设有限位槽,所述机体的底端卡接在限位槽内,所述机体的底部固定连接有底板,且底板卡接在限位槽内,所述第一凹槽的对应两内壁均开设有水平方向的第一螺纹孔,且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆位于第一凹槽内部的一端转动连接有夹板,且夹板滑动连接在第一凹槽内,所述夹板远离第一螺纹杆的一侧与机体接触,所述底座内开设有第二凹槽,且第二凹槽位于限位槽的正下方,所述第二凹槽内转动连接有双向丝杆,且双向丝杆的两端对称螺纹连接有滑块,所述限位槽内壁的底部开设有水平方向的滑槽,所述滑块的顶端穿过滑槽伸入限位槽内,所述滑块位于限位槽内部的一端均固定连接有l型板,且两个l型板均与底板的两侧壁接触,所述l型板的顶部均开设有竖直方向的第二螺纹孔,且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底部转动连接有压板,且压板的底部与底板接触。

    优选的,所述限位槽位于双向丝杆垂直面的两侧壁分别与机体的对应两侧壁接触。

    优选的,所述限位槽内壁的底部固定连接有减震板,所述减震板的顶部与底板接触。

    优选的,所述第一螺纹杆位于第一凹槽外部的一端固定连接有第一旋转拧手,所述第二螺纹杆的顶部固定连接有第二旋转拧手,所述第一旋转拧手和第二旋转拧手的外侧均等距设置有防滑凸纹,所述底座的侧壁转动连接有手轮,所述双向丝杆的端部穿过底座与手轮的中心轴固定连接。

    优选的,所述压板和底板之间及夹板和机体之间均设置有防滑垫,且防滑垫分别固定连接在压板的底部及夹板的侧壁。

    优选的,所述滑块的对应两侧壁分别与第二凹槽的对应两内壁贴合连接。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、本实用新型安装时,现将机体的底端卡在限位槽内,此时机体的对应两侧壁与限位槽的对应两内壁贴合,旋转第一旋转拧手使第一螺纹杆转动,两个第一螺纹杆推动第一凹槽内的两个夹板将机体紧紧夹紧实现对机体的固定,然后在旋转手轮使双向丝杆转动,通过双向丝杆与滑块的螺纹连接,使滑块带动两个l型板将机体的另外两侧壁夹紧,两个l型板将机体夹紧后,再旋转第二旋转拧手,将底板的顶部紧紧的压紧,实现对机体的安装固定,该安装方式较为简单快速,节省了大量时间,大大增加了机体工作时的稳定性。

    2、本实用新型当需要对机体移动时,可以通过旋转第一旋转拧手、第二旋转拧手和手轮,使两个夹板及两个l型板均与机体脱离连接,最后将机体与底座脱离连接即可,拆卸较为简单快速,移动时可以分别将机体及底座进行移动,可以实现对机体的位置调整,避免了以往跳汰机安装位置较为固定死板的情况。

    附图说明

    图1为本实用新型整体结构示意图;

    图2为本实用新型底座侧视图的剖面图结构示意图。

    图中:1、底座;2、第一凹槽;3、限位槽;4、机体;5、底板;6、减震板;7、第一螺纹杆;8、手轮;9、第一旋转拧手;10、夹板;11、第二凹槽;12、双向丝杆;13、滑块;14、l型板;15、第二螺纹杆;16、压板;17、第二旋转拧手;18、防滑垫。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于安装的跳汰机,包括底座1和机体4,底座1的顶部连接有机体4,将机体4安装在底座1上,大大增加了机体4工作时的稳定性,底座1的顶部开设有第一凹槽2,且第一凹槽2内开设有限位槽3,机体4的底端卡接在限位槽3内,机体4的底部固定连接有底板5,起到固定支撑的作用,且底板5卡接在限位槽3内,底板5卡接在限位槽3内,实现对机体4的连接,第一凹槽2的对应两内壁均开设有水平方向的第一螺纹孔,且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆7,第一螺纹杆7位于第一凹槽2内部的一端转动连接有夹板10,且夹板10滑动连接在第一凹槽2内,夹板10远离第一螺纹杆7的一侧与机体4接触,旋转第一旋转拧手9使第一螺纹杆7转动,两个第一螺纹杆7推动第一凹槽2内的两个夹板10将机体4紧紧夹紧实现对机体4的固定,底座1内开设有第二凹槽11,且第二凹槽11位于限位槽3的正下方,第二凹槽11内转动连接有双向丝杆12,且双向丝杆12的两端对称螺纹连接有滑块13,限位槽3内壁的底部开设有水平方向的滑槽,通过控制双向丝杆12转动,通过双向丝杆12与滑块13的螺纹连接实现滑块13的移动,滑块13的顶端穿过滑槽伸入限位槽3内,滑块13位于限位槽3内部的一端均固定连接有l型板14,通过滑块13的移动能够控制l型板14的移动,便于使两个l型板14夹紧机体4,实现对机体4的固定,且两个l型板14均与底板5的两侧壁接触,l型板14的顶部均开设有竖直方向的第二螺纹孔,且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆15,第二螺纹杆15的底部转动连接有压板16,且压板16的底部与底板5接触,通过旋转第二旋转拧手17,将底板5的顶部紧紧的压紧,实现对机体4的安装固定。

    限位槽3位于双向丝杆12垂直面的两侧壁分别与机体4的对应两侧壁接触,先使机体4的两侧壁卡在限位槽3内,再通过滑块13与双向丝杆12的螺纹连接控制两个l型板14将机体4的另外两侧挤紧,实现对机体4的固定。

    限位槽3内壁的底部固定连接有减震板6,减震板6的顶部与底板5接触,能够起到较好的减震作用,便于保护机体4。

    第一螺纹杆7位于第一凹槽2外部的一端固定连接有第一旋转拧手9,第二螺纹杆15的顶部固定连接有第二旋转拧手17,第一旋转拧手9和第二旋转拧手17的外侧均等距设置有防滑凸纹,底座1的侧壁转动连接有手轮8,双向丝杆12的端部穿过底座1与手轮8的中心轴固定连接,通过第一旋转拧手9的旋转便于控制第一螺纹杆7的转动,通过第二旋转拧手17的旋转便于控制第二螺纹杆15的转动,通过旋转手轮8,便于控制双向丝杆12的转动。

    压板16和底板5之间及夹板10和机体4之间均设置有防滑垫18,且防滑垫18分别固定连接在压板16的底部及夹板10的侧壁,便于起到较更好的防滑效果,使压板16及夹板10与机体4连接的更加牢靠。

    滑块13的对应两侧壁分别与第二凹槽11的对应两内壁贴合连接,便于对滑块13的移动方向进行限位。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种便于安装的跳汰机,包括底座(1)和机体(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部连接有机体(4),所述底座(1)的顶部开设有第一凹槽(2),且第一凹槽(2)内开设有限位槽(3),所述机体(4)的底端卡接在限位槽(3)内,所述机体(4)的底部固定连接有底板(5),且底板(5)卡接在限位槽(3)内,所述第一凹槽(2)的对应两内壁均开设有水平方向的第一螺纹孔,且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)位于第一凹槽(2)内部的一端转动连接有夹板(10),且夹板(10)滑动连接在第一凹槽(2)内,所述夹板(10)远离第一螺纹杆(7)的一侧与机体(4)接触,所述底座(1)内开设有第二凹槽(11),且第二凹槽(11)位于限位槽(3)的正下方,所述第二凹槽(11)内转动连接有双向丝杆(12),且双向丝杆(12)的两端对称螺纹连接有滑块(13),所述限位槽(3)内壁的底部开设有水平方向的滑槽,所述滑块(13)的顶端穿过滑槽伸入限位槽(3)内,所述滑块(13)位于限位槽(3)内部的一端均固定连接有l型板(14),且两个l型板(14)均与底板(5)的两侧壁接触,所述l型板(14)的顶部均开设有竖直方向的第二螺纹孔,且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)的底部转动连接有压板(16),且压板(16)的底部与底板(5)接触。

    2.根据权利要求1所述的一种便于安装的跳汰机,其特征在于:所述限位槽(3)位于双向丝杆(12)垂直面的两侧壁分别与机体(4)的对应两侧壁接触。

    3.根据权利要求1所述的一种便于安装的跳汰机,其特征在于:所述限位槽(3)内壁的底部固定连接有减震板(6),所述减震板(6)的顶部与底板(5)接触。

    4.根据权利要求1所述的一种便于安装的跳汰机,其特征在于:所述第一螺纹杆(7)位于第一凹槽(2)外部的一端固定连接有第一旋转拧手(9),所述第二螺纹杆(15)的顶部固定连接有第二旋转拧手(17),所述第一旋转拧手(9)和第二旋转拧手(17)的外侧均等距设置有防滑凸纹,所述底座(1)的侧壁转动连接有手轮(8),所述双向丝杆(12)的端部穿过底座(1)与手轮(8)的中心轴固定连接。

    5.根据权利要求1所述的一种便于安装的跳汰机,其特征在于:所述压板(16)和底板(5)之间及夹板(10)和机体(4)之间均设置有防滑垫(18),且防滑垫(18)分别固定连接在压板(16)的底部及夹板(10)的侧壁。

    6.根据权利要求1所述的一种便于安装的跳汰机,其特征在于:所述滑块(13)的对应两侧壁分别与第二凹槽(11)的对应两内壁贴合连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种便于安装的跳汰机,包括底座和机体,底座的顶部连接有机体,底座的顶部开设有第一凹槽,且第一凹槽内壁底部的中心开设有限位槽,机体的底端卡接在限位槽内,机体的底部固定连接有底板,且底板卡接在限位槽内,第一凹槽的对应两内壁均开设有水平方向的第一螺纹孔,且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆位于第一凹槽内部的一端转动连接有夹板,且夹板滑动连接在第一凹槽内,夹板远离第一螺纹杆的一侧与机体接触,此跳汰机便于快速安装,节省了大量时间,大大增加了机体工作时的稳定性,移动时可以分别将机体及底座进行移动,可以实现对机体的位置调整,避免了以往跳汰机安装位置较为固定死板的情况。

    技术研发人员:李国安;张坚
    受保护的技术使用者:贺州市平桂建安矿山机械有限公司
    技术研发日:2019.07.08
    技术公布日:2020.04.03

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