本实用新型涉及混凝土制备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土养护箱。
背景技术：
近年来，随着土木工程建设项目的不断增加，对工程质量的要求也越来越高，特别是对混凝土的质量要求，必须达标后才能投入使用。因此，需要采用混凝土养护箱对混凝土试块进行养护。
现有的混凝土养护箱一般包括养护箱本体和养护箱底座。授权公告号为cn207194079u的中国实用新型专利公开了一种混凝土养护箱底座，包括底座本体、若干个滚轮和若干个可升降调节的固定支架。固定支架包括支脚、升降螺杆和调节手轮。其优点是支撑安装混凝土养护箱且可以使养护箱具有可移动模式和固定放置模式相互对换。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作人员通过转动手轮，使支脚支撑于地面，但是支脚有若干个，工作人员需要依次转动每个支脚上的手轮，操作起来比较繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种混凝土养护箱，其优点是节省了工作人员将混凝土养护箱从可移动模式转换成固定模式的工作时间。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土养护箱，包括底座本体和若干个升降螺杆，若干个所述升降螺杆上套设有与升降螺杆外螺纹配合的从动链轮，从动链轮转动连接在底座本体上，从动链轮上安装有带动从动链轮的链条，底座本体上安装有电机，电机的输出轴上固接有带动链条的主动链轮。
通过采用上述技术方案，当工作人员需要升降螺杆靠近或远离地面时，启动电机，电机输出轴旋转带动主动链轮转动，主动链轮与从动链轮之间通过链条的传动，使底座本体上的从动链轮同时转动，使升降螺杆同时进行升降运动。节省了工作人员依次转动升降螺杆，使升降螺杆进行升降运动的时间。
本实用新型进一步设置为：所述从动链轮朝向底座本体的固接有环状的转动块，底座本体朝向从动链轮的一面开设有供转动块转动配合的环状转动槽。
通过采用上述技术方案，从动链轮只能与底座本体之间发生相对转动，当从动链轮与升降螺杆发生转动时，从动链轮不会脱离底座本体。
本实用新型进一步设置为：所述转动块的内周面与转动槽的侧壁之间嵌入减少转动块与转动槽之间摩擦的轴承。
通过采用上述技术方案，当转动块与转动槽之间发生相对转动时，将转动块内周面与转动槽侧壁之间的滑动摩擦转变为轴承内部之间的滚动摩擦。从动链轮转动的更加顺畅。
本实用新型进一步设置为：所述底座本体长度方向的两侧均安装有用于将链条朝向底座本体中央挤压的压紧组件。
通过采用上述技术方案，压紧组件将链条压紧，减少了链条发生运动时所产生的震动，同时也是加强从动链轮与链条之间传动的稳定性，减少了从动链轮与链条之间发生脱链的情况。
本实用新型进一步设置为：所述压紧组件包括压紧轮和转动连接在压紧轮上的螺杆，压紧轮位于链条的外侧并且压紧轮的周面紧贴在链条上，压紧轮朝着底座本体中央挤压链条，底座本体上开设有供螺杆插入的插槽，螺杆上套有将螺杆紧固在底座本体上的螺母。
通过采用上述技术方案，当压紧轮发生损坏了，工作人员可以拧下紧固螺杆的螺母，更换新的压紧轮，再将螺母安装在螺杆上。
本实用新型进一步设置为：所述插槽为腰型孔并朝底座本体的中央布设。
通过采用上述技术方案，当链条使用时间久了，链条发生磨损，链条会相对变长，压紧轮挤压链轮的效果会减弱，工作人员可以拧松底座本体下表面的螺母，使压紧轮沿插槽向底座本体的中央移动，压紧轮重新紧贴在链轮上，工作人员再将底座本体下表面的螺母抵紧底座本体的下表面。
本实用新型进一步设置为：所述底座本体的上表面垂直固接有两个连接柱，两个连接柱之间固接有供工作人员推动底座本体的滑杆。
通过采用上述技术方案，工作人员可以推动滑杆，移动底座本体。
本实用新型进一步设置为：所述滑杆上套设有防滑的橡胶套。
通过采用上述技术方案，当工作人员推动滑杆，移动养护箱底座时，可以增大工作人员的手与滑杆之间的摩擦力，避免手脱离滑杆。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.同时控制升降螺杆的升降运动，节省了工作人员的操作时间；
2.压紧组件将链条压紧，减少了链条发生运动时所产生的震动，同时也是加强从动链轮与链条之间传动的稳定性，减少了从动链轮与链条之间发生脱链的情况。
附图说明
图1是本实施例中的混凝土养护箱结构示意图。
图2是本实施例中的养护箱底座结构示意图。
图3是本实施例中的从动链轮与升降螺杆爆炸示意图。
图4是本实施例中的第二螺纹孔结构示意图。
图5是本实施例中的压紧组件结构示意图。
图中，1、养护箱本体；2、养护箱底座；21、底座本体；211、第一螺纹孔；212、支撑板；2121、立板；2122、平板；213、转动槽；214、插槽；215、连接柱；216、滑杆；217、橡胶套；22、固定支架；221、升降螺杆；222、支脚；23、从动链轮；231、第二螺纹孔；232、转动块；24、链条；25、主动链轮；26、轴承；27、压紧组件；271、压紧轮；272、螺杆；273、螺母；28、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图4，为本实用新型公开的一种混凝土养护箱，包括养护箱本体1和支撑养护箱本体1的养护箱底座2。养护箱底座2包括位于养护箱本体1底部的底座本体21和位于底座本体21四角上的四组固定支架22。每组固定支架22包括升降螺杆221和支脚222。底座本体21上开设有与升降螺杆221的外螺纹配合的第一螺纹孔211，升降螺杆221穿设于第一螺纹孔211内并与底座本体21螺纹配合连接。支脚222固接在升降螺杆221朝向地面的一端。
参照图2和图3，升降螺杆221套设有从动链轮23，从动链轮23上开设有与升降螺杆221的外螺纹配合的第二螺纹孔231，从动链轮23与底座本体21转动连接。当工作人员旋转从动链轮23，通过第二螺纹孔231与升降螺杆221上外螺纹的配合，使升降螺杆221进行升降运动。
参照图2，从动链轮23上设置有与从动链轮23配合的环状链条24，当链条24转动同时带动四个从动链轮23同向转动。在底座本体21上设置有主动链轮25，主动链轮25与链条24配合。底座本体21上固接有支撑板212，支撑板212为u形，支撑板212的开口朝向底座本体21。支撑板212包括两块平行的立板2121和固接在两立板2121之间的平板2122。两块立板2121之间位于主动链轮25的两侧。平板2122上固接有电机28，电机28的输出轴穿过平板2122，电机28的输出轴固接在主动链轮25上。
当工作人员启动电机28，电机28输出轴旋转带动主动链轮25转动，主动链轮25与从动链轮23之间通过链条24的传动，使底座本体21上的四个从动链轮23同时转动，使四个升降螺杆221进行升降运动。
参照图3，为了实现从动链轮23与底座本体21的转动连接，从动链轮23朝向底座本体21的固接有环状的转动块232。底座本体21朝向从动链轮23的一面开设有与转动块232转动配合的环状转动槽213。
参照图3，为了减小转动块232与转动槽213之间的摩擦阻力，在转动块232的内周面与转动槽213的侧壁之间嵌入轴承26。转动块232发生转动时，会带动轴承26的外圈转动，将转动块232内周面与转动槽213侧壁之间的滑动摩擦转变为轴承26内部之间的滚动摩擦。
参照图2和图5，在底座本体21长度方向的两侧均安装有压紧组件27，压紧组件27包括压紧轮271和转动连接在压紧轮271上的螺杆272。压紧轮271位于链条24的外侧，压紧轮271的周面紧贴在链条24上并朝着底座本体21中央挤压链条24。底座本体21上开设有供螺杆272插入的插槽214，螺杆272上套有两个螺母273，分别位于底座本体21的上下表面并与底座本体21的上下表面抵紧。
压紧轮271挤压链条24，当主动两轮旋转带动链条24运动时，减少链条24的震动，同时也减少主动链轮25与链条24之间发生跳齿的情况。
参照图2和图5，当链条24使用时间久了，链条24发生磨损，链条24会相对变长，压紧轮271挤压链轮的效果会减弱，故插槽214为腰型孔并朝底座本体21的中央布设。当压紧轮271挤压链轮的效果不佳时，工作人员可以拧松底座本体21下表面的螺母273，使压紧轮271沿插槽214向底座本体21的中央移动，压紧轮271重新紧贴在链轮上，工作人员再将底座本体21下表面的螺母273抵紧底座本体21的下表面。
参照图2，在底座本体21的上表面垂直固接有两个连接柱215，连接柱215靠近底座本体21的侧面。两个连接柱215之间固接有滑杆216。工作人员可以推动滑杆216，移动养护箱底座2。
参照图2，当工作人员推动滑杆216，移动养护箱底座2时，为了增大工作人员的手与滑杆216之间的摩擦力，避免手脱离滑杆216，在滑杆216上套设有防滑的橡胶套217。
本实施例的实施原理为：当工作人员需要将支脚222支撑地面时，启动电机28，电机28输出轴旋转带动主动链轮25转动，主动链轮25与从动链轮23之间通过链条24的传动，使底座本体21上的四个从动链轮23同时转动，使四个升降螺杆221进行下降，从而升降螺杆221上的支脚222一同下降，使支脚222支撑地面。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种混凝土养护箱，包括底座本体（21）和若干个升降螺杆（221），其特征在于：若干个所述升降螺杆（221）上套设有与升降螺杆（221）外螺纹配合的从动链轮（23），从动链轮（23）转动连接在底座本体（21）上，从动链轮（23）上安装有带动从动链轮（23）的链条（24），底座本体（21）上安装有电机（28），电机（28）的输出轴上固接有带动链条（24）的主动链轮（25）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土养护箱，其特征在于：所述从动链轮（23）朝向底座本体（21）的固接有环状的转动块（232），底座本体（21）朝向从动链轮（23）的一面开设有供转动块（232）转动配合的环状转动槽（213）。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土养护箱，其特征在于：所述转动块（232）的内周面与转动槽（213）的侧壁之间嵌有轴承（26）。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土养护箱，其特征在于：所述底座本体（21）长度方向的两侧均安装有用于将链条（24）朝向底座本体（21）中央挤压的压紧组件（27）。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土养护箱，其特征在于：所述压紧组件（27）包括压紧轮（271）和转动连接在压紧轮（271）上的螺杆（272），压紧轮（271）位于链条（24）的外侧并且压紧轮（271）的周面紧贴在链条（24）上，压紧轮（271）朝着底座本体（21）中央挤压链条（24），底座本体（21）上开设有供螺杆（272）插入的插槽（214），螺杆（272）上套有将螺杆（272）紧固在底座本体（21）上的螺母（273）。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土养护箱，其特征在于：所述插槽（214）为腰型孔并朝底座本体（21）的中央布设。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土养护箱，其特征在于：所述底座本体（21）的上表面垂直固接有两个连接柱（215），两个连接柱（215）之间固接有供工作人员推动底座本体（21）的滑杆（216）。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土养护箱，其特征在于：所述滑杆（216）上套设有防滑的橡胶套（217）。
技术总结