本实用新型属于卧式多级泵技术领域，是一种适用于卧式多级泵平衡进水端和出水端压力的装置，特别涉及一种高可靠性卧式多级泵的压力平衡系统装置。
背景技术：
目前，国内在现有传统技术中的卧式多级泵，为了平衡泵的进水端和出水端的压力，避免叶轮和泵轴向进水端过量偏移，造成轴承剧烈磨损甚至卡死，通常采用的平衡方式有两种，一种是平衡盘装置，由平衡盘、平衡座、调整套组装，利用轴向间隙的变化，自动调整过水量，实现平衡轴向力的目的，这种装置的主要缺点是，在泵启停时，平衡盘不能有效工作，造成平衡盘与平衡座之间剧烈摩擦，零件易损；另一种是平衡鼓装置，由平衡鼓和密封环组成，平衡鼓与密封环之间的间隙极小，泵在工作时，平衡鼓的两侧会形成很大的压力差，利用这种压力差来平衡轴向推力，这种装置存在：在泵的运行工况发生波动时，转子会无规律的传动，造成残余不平衡力。
技术实现要素：
本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为了减小作用在卧式多级泵泵轴上的轴向力，提高泵的使用寿命，保证卧式多级泵始终处于稳定可靠的运行状态，提供一种高可靠性卧式多级泵的压力平衡系统装置。
本实用新型高可靠性卧式多级泵的压力平衡系统装置，其特征在于：两个机封腔平衡管接头设置在进水端和出水端两侧的机封压盖上，通过机封腔平衡管的两端与两个机封腔平衡管接头固定连接；两个泵腔平衡管接头分别设置在进水端的首级导流壳和出水端的出水壳上，泵腔平衡管的两端与两个泵腔平衡管接头固定连接，形成两个压力平衡系统装置，机封设置在进水端和出水端两侧的机封压盖内。
本实用新型高可靠性卧式多级泵的压力平衡系统装置，克服了现有传统技术存在的缺陷，具有设计合理、结构简单、装配工艺要求低，易于加工，制造成本低等特点。
附图说明
图1是高可靠性卧式多级泵的压力平衡系统装置结构示意图；
图中：1是机封腔平衡管接头、2是机封腔平衡管、3是机封、4是首级导流壳、5是泵腔平衡管接头、6是泵腔平衡管、7是叶轮、8是泵轴、9是出水壳、10是机封压盖。
具体实施方式
本实用新型高可靠性卧式多级泵的压力平衡系统装置是这样实现的，下面结合附图做具体说明。
见图1，两个机封腔平衡管接头1设置在进水端和出水端两侧的机封压盖10上，通过机封腔平衡管2的两端与两个机封腔平衡管接头1固定连接；两个泵腔平衡管接头5分别设置在进水端的首级导流壳4和出水端的出水壳9上，泵腔平衡管6的两端与两个泵腔平衡管接头5固定连接，形成两个压力平衡系统装置，机封3设置在进水端和出水端两侧的机封压盖10内。
实施时：两个机封平衡管接头1，装配在进水端和出水端两侧的机封压盖10上，机封腔平衡管2将两个机封腔平衡管接头1连接在一起；两个泵腔平衡管接头5，分别装配在进水端的首级导流壳4和出水端的出水壳9上，泵腔平衡管6将两个机封平衡管接头5连接在一起，形成两个压力平衡系统。
本实用新型高可靠性卧式多级泵的压力平衡系统装置，应用时根据卧式多级泵的额定流量不同，机封腔平衡管2、机封腔平衡管接头1、泵腔平衡管6、泵腔平衡管接头5的规格不同，保证需要的过水流量。
当泵开始运行时，首级导流壳4内的压力低于出水壳9内的压力，进水端机封压盖10内的压力低于出水端机封压盖10内的压力，高压区的水就会通过机封腔平衡管2和泵腔平衡管6，流向低压区，从而降低泵轴8和叶轮7向进水端偏移的轴向力，减小进水端和出水端两侧的机封3之间的压力差，保证泵在安全稳定的工况下运行。
本实用新型高可靠性卧式多级泵的压力平衡系统装置，克服了现有传统技术存在的缺陷，具有设计合理、结构简单、装配工艺要求低，易于加工，制造成本低等特点。
1.一种高可靠性卧式多级泵的压力平衡系统装置，其特征在于：两个机封腔平衡管接头（1）设置在进水端和出水端两侧的机封压盖（10）上，通过机封腔平衡管（2）的两端与两个机封腔平衡管接头（1）固定连接；两个泵腔平衡管接头（5）分别设置在进水端的首级导流壳（4）和出水端的出水壳（9）上，泵腔平衡管（6）的两端与两个泵腔平衡管接头（5）固定连接，形成两个压力平衡系统装置，机封（3）设置在进水端和出水端两侧的机封压盖（10）内。
技术总结