本发明涉及脱模机，尤其涉及一种混凝土试件批量脱模机。
背景技术：
混凝土试件的脱模一般采用人工形式，这种形式效率非常低，无法对产品进行快速的批量操作，如何生产一种高效快速的混凝土试件脱模装置，是我们需要研究的方向。
技术实现要素：
本发明提出一种混凝土试件批量脱模机，解决了现有技术中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
混凝土试件批量脱模机，包括主机箱，所述主机箱侧面设有传输轨道，所述传输轨道上设置未脱模原料，所述传输装置上还设有脱模装置，所述主机箱上设有操作台，所述操作台上安装有可水平移动，将原料由传输轨道移送至指定存放位置的吸盘组件。
作为本发明的优选方案，所述操作台上安装有用于放置脱模后原料的放料槽，所述放料槽下部设有物料输出轨道。
作为本发明的优选方案，所述传输轨道包括两侧的导向板和中间的传输通路，所述传输通路上排列有若干传动轮。
作为本发明的优选方案，所述脱模装置包括对应位置上的挡模板，所述挡模板固定在所述导向板上，所述挡模板下方的传输通路上设有一组将模具升起的升降柱，吸盘组件移动至挡模板上方，在挡模板和升降柱的协助下，将原料吸走，模具留在传输通路上。
作为本发明的优选方案，所述操作台上固定有固定座，所述固定座上设有第一固定板，第一固定板上设有一第二气缸。
作为本发明的优选方案，所述第一固定板上设有轨道，一滑动板卡合在轨道上，所述第二气缸的气缸杆与所述滑动板连接，所述滑动板水平往复滑动方向与传输轨道的水平传输方向的俯视投影相垂直。
作为本发明的优选方案，所述滑动板前端固定一竖直立板，所述竖直立板上设置两条平行的竖直轨道，一l型结构的升降板的竖直面与所述竖直轨道卡合。
作为本发明的优选方案，所述竖直立板上固定一驱动升降板上下移动的第一气缸。
作为本发明的优选方案，所述吸盘组件固定在所述升降板的水平面上。
作为本发明的优选方案，所述升降板水平面上还固定有一用于辅助脱模的第三气缸。
有益效果
本发明提出了一种混凝土试件批量脱模机，包括主机箱，所述主机箱侧面设有传输轨道，所述传输轨道上设置未脱模原料，所述传输装置上还设有脱模装置，所述主机箱上设有操作台，所述操作台上安装有可水平移动，将原料由传输轨道移送至指定存放位置的吸盘组件。本发明提供一种快速高效，批量稳定的脱模机，有效的将混凝土试件和模具分离，成本低，操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体示意图。
主机箱1，传动轮2，传输轨道3，导向板4，挡模板5，升降柱6，竖直轨道7，竖直立板8，滑动板9，第一气缸10，第二气缸11，第一固定板12，第三气缸13，固定座14，升降板15，吸盘组件16，操作台17，放料槽18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示的混凝土试件批量脱模机，包括主机箱1，主机箱1侧面设有传输轨道3，传输轨道3上设置未脱模原料，传输装置上还设有脱模装置，主机箱1上设有操作台17，操作台17上安装有可水平移动，将原料由传输轨道3移送至指定存放位置的吸盘组件16。
操作台17上安装有用于放置脱模后原料的放料槽18，放料槽18下部设有物料输出轨道。
传输轨道3包括两侧的导向板4和中间的传输通路，传输通路上排列有若干传动轮2。
脱模装置包括对应位置上的挡模板5，挡模板5固定在所述导向板4上，挡模板5下方的传输通路上设有一组将模具升起的升降柱6，吸盘组件16移动至挡模板5上方，在挡模板5和升降柱6的协助下，将原料吸走，模具留在传输通路上。
操作台17上固定有固定座14，固定座上设有第一固定板12，第一固定板12上设有一第二气缸11。
第一固定板12上设有轨道，一滑动板9卡合在轨道上，所述第二气缸11的气缸杆与滑动板9连接，滑动板9水平往复滑动方向与传输轨道3的水平传输方向的俯视投影相垂直。
滑动板9前端固定一竖直立板8，竖直立板8上设置两条平行的竖直轨道7，一l型结构的升降板15的竖直面与所述竖直轨道7卡合。
竖直立板8上固定一驱动升降板15上下移动的第一气缸10。
吸盘组件16固定在升降板15的水平面上。
升降板15水平面上还固定有一用于辅助脱模的第三气缸13。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.混凝土试件批量脱模机，包括主机箱(1)，所述主机箱(1)侧面设有传输轨道(3)，所述传输轨道(3)上设置未脱模原料，所述传输轨道(3)上还设有脱模装置，其特征在于，所述主机箱(1)上设有操作台(17)，所述操作台(17)上安装有可水平移动，将原料由传输轨道(3)移送至指定存放位置的吸盘组件(16)。
2.根据权利要求1所述的混凝土试件批量脱模机，其特征在于，所述操作台(17)上安装有用于放置脱模后原料的放料槽(18)，所述放料槽(18)下部设有物料输出轨道。
3.根据权利要求1所述的混凝土试件批量脱模机，其特征在于，所述传输轨道(3)包括两侧的导向板(4)和中间的传输通路，所述传输通路上排列有若干传动轮(2)。
4.根据权利要求3所述的混凝土试件批量脱模机，其特征在于，所述脱模装置包括对应位置上的挡模板(5)，所述挡模板(5)固定在所述导向板(4)上，所述挡模板(5)下方的传输通路上设有一组将模具升起的升降柱(6)，吸盘组件(16)移动至挡模板(5)上方，在挡模板(5)和升降柱(6)的协助下，将原料吸走，模具留在传输通路上。
5.根据权利要求1所述的混凝土试件批量脱模机，其特征在于，所述操作台(17)上固定有固定座(14)，所述固定座上设有第一固定板(12)，第一固定板(12)上设有一第二气缸(11)。
6.根据权利要求5所述的混凝土试件批量脱模机，其特征在于，所述第一固定板(12)上设有轨道，一滑动板(9)卡合在轨道上，所述第二气缸(11)的气缸杆与所述滑动板(9)连接，所述滑动板(9)水平往复滑动方向与传输轨道(3)的水平传输方向的俯视投影相垂直。
7.根据权利要求6所述的混凝土试件批量脱模机，其特征在于，所述滑动板(9)前端固定一竖直立板(8)，所述竖直立板(8)上设置两条平行的竖直轨道(7)，一l型结构的升降板(15)的竖直面与所述竖直轨道(7)卡合。
8.根据权利要求7所述的混凝土试件批量脱模机，其特征在于，所述竖直立板(8)上固定一驱动升降板(15)上下移动的第一气缸(10)。
9.根据权利要求7所述的混凝土试件批量脱模机，其特征在于，所述吸盘组件(16)固定在所述升降板(15)的水平面上。
10.根据权利要求7所述的混凝土试件批量脱模机，其特征在于，所述升降板(15)水平面上还固定有一用于辅助脱模的第三气缸(13)。
技术总结