本实用新型涉及陶瓷原料混合技术领域，具体为一种陶瓷产品加工用原料上料装置。
背景技术：
陶瓷，英语：china。中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
陶瓷在生产过程中需要将原料粉料按比例与水混合，然后将混合后的泥料制成陶瓷泥坯；现有的陶瓷原料混合装置在混合时，加水点和粉料（粉料一般采用螺旋送料机均匀加料）的加料点位置固定唯一，容易造成加料不均匀出现结块现象。使得原料混合时间延长，混合效率降低。因此，我们需要提出一种陶瓷产品加工用原料上料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷产品加工用原料上料装置，可以持续均匀加水和加入原料，将原料粉分散，并可以与水充分均匀接触，不会造成集中结块现象，加速了陶瓷原料混合生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种陶瓷产品加工用原料上料装置，包括混合箱，所述混合箱的上部铰接安装有翻盖，所述翻盖的上部固定连接有透明塑料水箱，所述翻盖的下部表面固定连接有中空的环形布雨盘，所述透明塑料水箱的下部一侧通过连通管与环形布雨盘的内部连通，所述连通管上安装有增压水泵，所述环形布雨盘的底部开设有通孔，所述翻盖的上部表面固定连接有预分散斗，所述预分散斗的上部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下部传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端固定连接有扇形风叶，所述扇形风叶设置在环形布雨盘的中心正下方。
优选的，所述混合箱的一侧固定连接有支撑块，所述翻盖的一侧通过搭扣固定安装在混合箱上。
优选的，所述翻盖的上部固定连接有提手。
优选的，所述透明塑料水箱的表面上设置有容积刻度。
优选的，所述混合箱的底部安装有用于加速混合搅拌的混合电机，且混合箱的底部开设有出料口。
优选的，所述预分散斗的上部连通有加料斗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过环形布雨盘以及扇形风叶的配合，可以持续均匀加水和加入原料，将原料粉分散，并可以与水充分均匀接触，不会造成集中结块现象，加速了陶瓷原料混合生产效率；
2、通过翻盖的设计，便于将打开从底部维护环形布雨盘以及扇形风叶，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型环形布雨盘的内部结构示意图；
图3为本实用新型环形布雨盘的仰视结构示意图。
图中：1、混合箱；2、出料口；3、混合电机；4、支撑块；5、翻盖；6、透明塑料水箱；7、容积刻度；8、搅拌电机；9、预分散斗；10、提手；11、搭扣；12、增压水泵；13、连通管；14、加料斗；15、搅拌轴；16、环形布雨盘；17、通孔；18、扇形风叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该陶瓷产品加工用原料上料装置，包括混合箱1，所述混合箱1的上部铰接安装有翻盖5，所述翻盖5的上部固定连接有透明塑料水箱6，所述翻盖5的下部表面固定连接有中空的环形布雨盘16，所述透明塑料水箱6的下部一侧通过连通管13与环形布雨盘16的内部连通，所述连通管13上安装有增压水泵12，所述环形布雨盘16的底部开设有通孔17，所述翻盖5的上部表面固定连接有预分散斗9，所述预分散斗9的上部安装有搅拌电机8，所述搅拌电机8的下部传动连接有搅拌轴15，所述搅拌轴15的下端固定连接有扇形风叶18，所述扇形风叶18设置在环形布雨盘16的中心正下方。
具体的，所述混合箱1的一侧固定连接有支撑块4，所述翻盖5的一侧通过搭扣11固定安装在混合箱1上。通过支撑块4便于在打开翻盖5时用于支撑翻盖5。
具体的，所述翻盖5的上部固定连接有提手10。提手10起到的作用是便于打开翻盖5。
具体的，所述透明塑料水箱6的表面上设置有容积刻度7。通过容积刻度7便于加入定量的水。
具体的，所述混合箱1的底部安装有用于加速混合搅拌的混合电机3，且混合箱1的底部开设有出料口2。通过混合电机3带动混合箱1本体内部的搅拌装置（搅拌杆、搅拌叶）实现搅拌工作；出料口2用于进行出料，且出料口2上安装有螺纹堵盖，便于封堵。
具体的，所述预分散斗9的上部连通有加料斗14。通过加料斗14的设计，便于通过螺旋送料机向内部加料，在实施时，螺旋送料机的出口设置在加料斗14的正上方。
工作原理：在使用时，通过螺旋送料机持续向加料斗14内加料，打开混合电机3和增压水泵12进行上料工作；通过环形布雨盘16以及扇形风叶18的配合，可以持续均匀加水和加入原料，将原料粉分散，并可以与水充分均匀接触，不会造成集中结块现象，加速了陶瓷原料混合生产效率；通过翻盖5的设计，便于将打开从底部维护环形布雨盘16以及扇形风叶18，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种陶瓷产品加工用原料上料装置，包括混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）的上部铰接安装有翻盖（5），所述翻盖（5）的上部固定连接有透明塑料水箱（6），所述翻盖（5）的下部表面固定连接有中空的环形布雨盘（16），所述透明塑料水箱（6）的下部一侧通过连通管（13）与环形布雨盘（16）的内部连通，所述连通管（13）上安装有增压水泵（12），所述环形布雨盘（16）的底部开设有通孔（17），所述翻盖（5）的上部表面固定连接有预分散斗（9），所述预分散斗（9）的上部安装有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）的下部传动连接有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）的下端固定连接有扇形风叶（18），所述扇形风叶（18）设置在环形布雨盘（16）的中心正下方。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品加工用原料上料装置，其特征在于：所述混合箱（1）的一侧固定连接有支撑块（4），所述翻盖（5）的一侧通过搭扣（11）固定安装在混合箱（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品加工用原料上料装置，其特征在于：所述翻盖（5）的上部固定连接有提手（10）。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品加工用原料上料装置，其特征在于：所述透明塑料水箱（6）的表面上设置有容积刻度（7）。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品加工用原料上料装置，其特征在于：所述混合箱（1）的底部安装有用于加速混合搅拌的混合电机（3），且混合箱（1）的底部开设有出料口（2）。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品加工用原料上料装置，其特征在于：所述预分散斗（9）的上部连通有加料斗（14）。
技术总结